基于机器学习的合金钢拉伸性能预测及SHAP特征分析

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作者 曹健 刘立忠 +1 位作者 李耀威 刘双 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第4期393-402,共10页

利用数据驱动的机器学习方法,将成形工艺和化学成分作为输入特征,对材料的屈服强度、抗拉强度和伸长率进行预测.采用局部离群因子(LOF)法对样本进行有效的异常值检测剔除,建立支持向量机回归、随机森林、极限梯度提升和多层感知机4种机... 利用数据驱动的机器学习方法,将成形工艺和化学成分作为输入特征,对材料的屈服强度、抗拉强度和伸长率进行预测.采用局部离群因子(LOF)法对样本进行有效的异常值检测剔除,建立支持向量机回归、随机森林、极限梯度提升和多层感知机4种机器学习算法,并对算法进行网格搜索超参数及5折交叉验证.结果表明,除支持向量机回归外的3种算法均表现出较好的拟合效果.结合沙普利可加性模型解释(SHAP)方法和特征重要性分析,为机器学习算法的预测过程增加可解释性,分析样本特征对合金钢拉伸性能的影响. 展开更多

关键词 机器学习 合金钢 拉伸性能 SHAP

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深冷循环分级时效对Cu-Ni-Co-Si合金性能及析出行为的影响

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作者 魏翔 李佳靖 +5 位作者 孙浩 杨瑶琦 张冬依 郑济森 孙栋 张峻嘉 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第4期403-412,共10页

利用XRD,SEM,TEM,导电和力学性能检测等手段,系统研究了冷轧态Cu-1.8Ni-0.7Co-0.6Si合金(质量分数,%)深冷循环分级时效处理后组织与性能的变化.结果表明:深冷处理可以促进循环后高温时效过程中(Ni, Co)_(2)Si相的形核,使析出相尺寸呈与... 利用XRD,SEM,TEM,导电和力学性能检测等手段,系统研究了冷轧态Cu-1.8Ni-0.7Co-0.6Si合金(质量分数,%)深冷循环分级时效处理后组织与性能的变化.结果表明:深冷处理可以促进循环后高温时效过程中(Ni, Co)_(2)Si相的形核,使析出相尺寸呈与循环次数相关的多尺度梯度分布;分级时效可以充分挖掘合金的析出潜力,使析出更加彻底.深冷循环分级时效处理后,合金展现出了优异的综合性能,硬度(HV)为254.73,抗拉强度为791.6 MPa,电导率为48.5%IACS(国际退火铜标准). 展开更多

关键词 Cu-Ni-Co-Si合金 深冷循环分级时效 析出强化 组织与性能

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400 MPa级耐腐蚀钢筋组织性能研究

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作者 赵利 唐正友 +2 位作者 李建平 游泽宇 管国富 《热加工工艺》 北大核心 2025年第10期70-73,共4页

研发了一种400 MPa级含0.45wt%Cu的耐腐蚀钢筋。通过周浸加速腐蚀实验,探究了Cu元素对钢筋耐腐蚀性的影响及腐蚀机理。结果表明,耐腐蚀钢筋在开轧温度为1000~1050℃,终轧温度为950~1000℃的轧制工艺下,轧后屈服强度为450 MPa、抗拉强度... 研发了一种400 MPa级含0.45wt%Cu的耐腐蚀钢筋。通过周浸加速腐蚀实验,探究了Cu元素对钢筋耐腐蚀性的影响及腐蚀机理。结果表明,耐腐蚀钢筋在开轧温度为1000~1050℃,终轧温度为950~1000℃的轧制工艺下,轧后屈服强度为450 MPa、抗拉强度为640 MPa、最大力总延伸率为15%。72 h周浸加速腐蚀实验后,耐腐蚀钢筋的腐蚀率为2.217 g/(m^(2)·h),是普通钢筋腐蚀率的41%。 展开更多

关键词 耐腐蚀钢筋 微观结构 周浸加速腐蚀

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钢铁材料超塑性研究现状与发展 被引量：2

4

作者 张鸿涛 李凯华 +3 位作者 孙胜辉 闫海乐 丁桦 蔡明晖 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第5期478-488,共11页

超塑性是一个重要的材料科学研究领域.材料在超塑性变形时具有低流动应力、无颈缩、易成形等特点,能够解决材料难变形和复杂结构件难成形等问题。超塑成形(superplastic forming,SPF)是利用金属材料的超塑性对板料进行加工,以获得各种... 超塑性是一个重要的材料科学研究领域.材料在超塑性变形时具有低流动应力、无颈缩、易成形等特点,能够解决材料难变形和复杂结构件难成形等问题。超塑成形(superplastic forming,SPF)是利用金属材料的超塑性对板料进行加工,以获得各种所需形状零件的一种成形工艺.目前,已有多个行业采用该工艺加工数千吨金属零件,在航空航天和汽车行业得到尤为广泛的应用.然而,实现材料的超塑性变形需要等轴细晶的均匀组织.当材料不具备这种组织条件时,需要进一步的预处理,这将增加金属零件的制备难度和成本。因此,实现非均匀组织材料的超塑性变形能够有效降低生产成本,提高成形质量.本文中介绍了超高碳钢、双相不锈钢和低中碳钢等钢铁材料的超塑性发展情况,并结合粗晶材料超塑性机理和共生现象,分析了超塑性变形过程中非均匀组织的动态演变.同时,还总结了非均匀组织超塑性材料目前存在的问题,并对超塑性钢铁材料的未来发展方向进行展望. 展开更多

关键词 非均匀组织 超塑性 共生 晶界滑动 钢铁材料

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退火处理对热轧Fe-12Mn-8Al-0.8C轻质钢组织性能的影响 被引量：2

5

作者 牛奕茗 张圣浩 +4 位作者 张羽童 梁平 张希哲 朱浩坤 丁桦 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2022年第1期60-65,共6页

利用OM,SEM,TEM及XRD等,对不同退火温度下热轧Fe-12Mn-8Al-0.8C轻质钢的组织演变及力学性能进行了研究.研究结果表明,较低温度下退火时,实验钢组织为奥氏体+铁素体+κ⁃碳化物.随着退火温度的升高,实验钢中κ⁃碳化物发生溶解,奥氏体晶粒... 利用OM,SEM,TEM及XRD等,对不同退火温度下热轧Fe-12Mn-8Al-0.8C轻质钢的组织演变及力学性能进行了研究.研究结果表明,较低温度下退火时,实验钢组织为奥氏体+铁素体+κ⁃碳化物.随着退火温度的升高,实验钢中κ⁃碳化物发生溶解,奥氏体晶粒尺寸逐渐增加,实验钢的屈服强度和抗拉强度逐渐降低,伸长率则先增大后降低.不同退火温度下实验钢应变硬化行为的差异与其组织组成有关.750℃退火0.5 h的实验钢具有铁素体+κ⁃碳化物体积分数较高的复相组织,其加工硬化能力较高.随着退火温度的升高,铁素体与κ⁃碳化物的体积分数逐渐降低,应变硬化率有所降低,但应变硬化行为表现得更为持续.950℃退火0.5 h的实验钢与其他退火温度下的实验钢相比,获得了良好的综合性能,抗拉强度为930 MPa,伸长率为35.48%,韧脆转变温度约为-40℃. 展开更多

关键词 轻质钢 退火 κ⁃碳化物 力学性能 韧脆转变温度

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实验-CPFEM方法在分析先进高强钢应力应变配分中的应用

6

作者 韩东 丁桦 赵文娟 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2019年第4期258-269,共12页

随着各行业对钢材性能要求的提升,新一代先进高强钢成为了近年来研究的热点.先进高强钢大多具有双相或复相组织,为深入研究其变形行为,需对变形过程中应力应变配分进行分析.目前,结合实验手段与基于真实组织的晶体塑性有限元模拟是分析... 随着各行业对钢材性能要求的提升,新一代先进高强钢成为了近年来研究的热点.先进高强钢大多具有双相或复相组织,为深入研究其变形行为,需对变形过程中应力应变配分进行分析.目前,结合实验手段与基于真实组织的晶体塑性有限元模拟是分析应力应变配分的有效方法之一.本文综述了目前常用的实验-晶体塑性有限元方法,及其应用于不同先进高强钢中的最新研究进展.在此基础上对其发展方向与研究前景进行了展望. 展开更多

关键词 先进高强钢 数字图像相关 晶体塑性有限元

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装炉方式对BN1TL不锈钢边部鳞折缺陷的影响

7

作者 孟新宇 管国富 +4 位作者 邹宇明 黄德川 李中杰 唐正友 丁桦 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2024年第3期256-263,共8页

利用ABAQUS软件对BN1TL不锈钢在步进式加热炉内的加热过程进行分析,使用JMatPro软件模拟计算了BN1TL连铸坯在平衡状态下的凝固过程并绘制出凝固相图,同时还研究了不同装炉方式下连铸坯的析出行为.结果表明:在凝固过程中,随着温度的降低... 利用ABAQUS软件对BN1TL不锈钢在步进式加热炉内的加热过程进行分析,使用JMatPro软件模拟计算了BN1TL连铸坯在平衡状态下的凝固过程并绘制出凝固相图,同时还研究了不同装炉方式下连铸坯的析出行为.结果表明:在凝固过程中,随着温度的降低,连铸坯晶界碳化物数量逐渐增多;在加热初期,连铸坯边部区域会产生较大热应力,热冲击和晶界弱化的共同作用会降低边部质量,使冷装装炉方式下边部应力集中及晶界弱化的程度均大于热装装炉方式,这是冷装装炉方式比热装装炉方式鳞折缺陷率高的根本原因;经冷装装炉方式加工的板材卷取后,晶界碳化物数量仍较多,这可能会影响后续冷轧等工艺阶段. 展开更多

关键词 BN1TL不锈钢 鳞折缺陷 装炉方式 温度应力场 析出相

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Sc对ER5356焊丝接头组织与性能的影响

8

作者 王卓 曾浩林 +2 位作者 丁桦 陈东高 杨文静 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期1-7,共7页

分别以Al-Mg和Al-Mg-Sc焊丝作为填充材料,采用MIG焊接工艺对20 mm厚7A52铝合金板进行对接焊。分析了Sc对接头显微组织、力学性能、孔隙率的影响。结果表明:Sc的添加使熔敷金属的抗拉强度和断后伸长率分别提高了3.1%和9.1%,使其横截面的... 分别以Al-Mg和Al-Mg-Sc焊丝作为填充材料,采用MIG焊接工艺对20 mm厚7A52铝合金板进行对接焊。分析了Sc对接头显微组织、力学性能、孔隙率的影响。结果表明:Sc的添加使熔敷金属的抗拉强度和断后伸长率分别提高了3.1%和9.1%,使其横截面的气孔率下降了66.4%;焊接接头抗拉强度和断后伸长率分别提高了3.5%和1.6%,拉伸断裂机制为韧性断裂。此外,Sc的添加细化了熔敷金属和焊缝的晶粒;使焊缝边缘组织的柱状晶的轴比降低;并在熔合区生成Al_(3)Sc粒子,成为MgZn_(2)的形核点,促进Zn向熔合区扩散。 展开更多

关键词 SC 气孔率 熔敷金属 MIG焊接 组织与性能

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微合金化Cu-Cr-Zr合金时效析出动力学研究

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作者 王金鼎 焦祥祎 丁桦 《精密成形工程》 北大核心 2024年第9期95-101,共7页

目的为制定更加合理的时效工艺和制备高性能Cu-Cr-Zr合金,探究微合金化元素Ni、Si的添加对Cu-Cr-Zr合金时效析出动力学的影响。方法在Cu-Cr-Zr合金的基础上设计制备了Cu-Cr-Zr-Ni-Si合金,通过电导率仪测量2种合金在相同形变热处理工艺... 目的为制定更加合理的时效工艺和制备高性能Cu-Cr-Zr合金,探究微合金化元素Ni、Si的添加对Cu-Cr-Zr合金时效析出动力学的影响。方法在Cu-Cr-Zr合金的基础上设计制备了Cu-Cr-Zr-Ni-Si合金,通过电导率仪测量2种合金在相同形变热处理工艺下电学性能的变化并结合微观组织观察,根据合金电导率与新相转变率的关系对合金的时效析出动力学过程进行研究,绘制等温析出动力学S曲线。结果在实验设置的时效温度下,2种合金的电导率都随着时效时间的延长而升高,且时效初期电导率提升迅速,后期平缓。由拟合得到的析出动力学方程可知,2种合金的等温析出动力学S曲线较为接近。当时效温度为400℃和450℃时,Cu-Cr-Zr-Ni-Si合金的析出动力学曲线高于Cu-Cr-Zr合金的析出动力学曲线。结论在400~500℃下进行时效时,Cu-Cr-Zr合金时效析出动力学过程随温度的升高而加快。当时效温度为400℃和450℃时,微量Ni、Si元素的加入加快了Cu-Cr-Zr合金的时效析出动力学过程。 展开更多

关键词 金属材料 CU-CR-ZR合金 形变热处理 析出动力学 电导率

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高锰TWIP钢热变形行为及应变补偿型本构方程的建立 被引量：5

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作者 陈勇 文光奇 +1 位作者 张晓明 丁桦 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期325-332,共8页

对高锰TWIP钢进行不同温度(850~1100℃)和应变速率(0.01,0.1,1,5,10 s-1)的绝热压缩试验,研究试验钢高温热变形行为.分析了变形温度和应变速率对流动特性的影响,建立了应变补偿型本构方程,并采用三种标准统计参数对应变补偿型本构方程... 对高锰TWIP钢进行不同温度(850~1100℃)和应变速率(0.01,0.1,1,5,10 s-1)的绝热压缩试验,研究试验钢高温热变形行为.分析了变形温度和应变速率对流动特性的影响,建立了应变补偿型本构方程,并采用三种标准统计参数对应变补偿型本构方程的精确度进行了评估.结果表明:流动应力对变形温度和应变速率的敏感程度很高,且随着变形温度的提高或应变速率的降低,流动应力呈下降趋势;应变速率对动态再结晶过程有着很复杂的影响;流动应力预测值与试验值具有较高的吻合度,表明建立的应变补偿型本构方程能够精确预测流动应力. 展开更多

关键词 高锰TWIP钢 热变形 流动特性 本构方程 应变补偿

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等通道转角挤压对ZM61镁合金组织与性能的影响 被引量：2

11

作者 张校烽 李英龙 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2022年第6期428-434,441,共8页

以ZM61镁合金为研究对象,在350℃下,采用Bc路径对ZM61镁合金进行了4道次的等通道转角挤压(ECAP),研究了挤压道次对ZM61镁合金的第二相、微观结构及力学性能的影响.结果表明:4道次ECAP处理后,晶界上连续网状Mg-Zn相被剪切成颗粒状弥散分... 以ZM61镁合金为研究对象,在350℃下,采用Bc路径对ZM61镁合金进行了4道次的等通道转角挤压(ECAP),研究了挤压道次对ZM61镁合金的第二相、微观结构及力学性能的影响.结果表明:4道次ECAP处理后,晶界上连续网状Mg-Zn相被剪切成颗粒状弥散分布在基体组织中,合金的平均晶粒尺寸由200μm减小到20μm,晶粒尺寸较为均匀,主要原因是形变诱导引发的晶粒破碎和挤压过程中发生的动态再结晶现象;挤压过程中,晶粒取向发生改变,织构由原来基面的随机织构转变成ECAP变形后的剪切织构;同时,ECAP可显著提高ZM61镁合金的力学性能,细晶强化是其中主要的强化机制,挤压4道次后合金的极限抗拉强度、伸长率较原始状态分别提高了110%和486%;ECAP处理后合金的拉伸断裂方式由脆性断裂转变为混合断裂. 展开更多

关键词 ZM61镁合金 等通道转角挤压 晶粒细化 动态再结晶 力学性能

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基于数值模拟的6061铝合金气瓶热旋压收口工艺的优化 被引量：2

12

作者 刘光军 丁桦 +1 位作者 李光宇 蔡立柱 《热加工工艺》 北大核心 2023年第15期89-93,共5页

热旋压收口过程中变形不均匀容易引起起皱和破裂。本文基于所建立的有限元模型,运用ABAQUS软件对6061铝合金气瓶热旋压收口过程进行了数值模拟,并对模型进行了实验验证。根据数值模拟结果,提出了对内外表面同时加热的工艺改进方法。数... 热旋压收口过程中变形不均匀容易引起起皱和破裂。本文基于所建立的有限元模型,运用ABAQUS软件对6061铝合金气瓶热旋压收口过程进行了数值模拟,并对模型进行了实验验证。根据数值模拟结果,提出了对内外表面同时加热的工艺改进方法。数值模拟和实验结果证明,采用该热旋压收口工艺可以显著改善温度分布的不均匀性,提高应力和应变分布的均匀性,同时在整个厚度方向起到细化晶粒的作用。 展开更多

关键词 热旋压 收口 数值模拟 变形不均匀 温度场

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加热温度对热轧含钛搪瓷钢力学性能和抗鳞爆性能的影响

13

作者 赵阳 黄学启 +3 位作者 刘再旺 俞波 冯阳 刘相华 《热加工工艺》 北大核心 2022年第9期18-21,共4页

加热温度是影响热轧搪瓷钢显微组织、力学性能和抗鳞爆性能的一个重要工艺参数。以一种热轧含钛搪瓷钢为对象,研究了不同加热温度下其显微组织、力学性能和抗鳞爆性能。利用光学显微镜和透射电子显微镜对钢的显微组织进行了表征,利用拉... 加热温度是影响热轧搪瓷钢显微组织、力学性能和抗鳞爆性能的一个重要工艺参数。以一种热轧含钛搪瓷钢为对象,研究了不同加热温度下其显微组织、力学性能和抗鳞爆性能。利用光学显微镜和透射电子显微镜对钢的显微组织进行了表征,利用拉伸试验和氢渗透试验分别评价力学性能和抗鳞爆性能。结果表明,1150℃和1250℃加热温度下,试验钢热轧后的显微组织均为铁素体和碳化物。随加热温度的升高,热轧后铁素体平均晶粒尺寸和TiC析出物平均尺寸均降低。与低加热温度(1150℃)相比,高加热温度(1250℃)有利于提高热轧含钛搪瓷钢的屈服强度、抗拉强度和抗鳞爆性能,有利于在热轧过程中获得更加细小的铁素体和Ti C析出物。 展开更多

关键词 热轧搪瓷钢 加热温度 力学性能 抗鳞爆性能 氢渗透试验

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254SMo超级奥氏体不锈钢时效析出行为及析出相对其力学性能的影响 被引量：3

14

作者 刘成龙 唐正友 +3 位作者 马亮 马婉婉 郭昊东 丁桦 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第24期24147-24151,共5页

采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和透射电子显微镜,研究了不同时效处理温度对254SMo超级奥氏体不锈钢的析出行为以及析出相对其力学性能的影响。结果表明,254SMo奥氏体不锈钢中的χ相呈颗粒状分布,χ相的析出敏感温度为800℃;... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和透射电子显微镜,研究了不同时效处理温度对254SMo超级奥氏体不锈钢的析出行为以及析出相对其力学性能的影响。结果表明,254SMo奥氏体不锈钢中的χ相呈颗粒状分布,χ相的析出敏感温度为800℃;σ相呈条状分布,析出的敏感温度为900℃。χ相和σ相均为富Mo和低Ni化合物,σ相中的Mo含量高于χ相。时效温度为900℃时,实验钢中的析出相数量最多,实验钢的抗拉强度最高,为825 MPa;延伸率最低,为31%。结合试样断口分析结果表明,相比χ相,σ相对实验钢塑性的危害更大。 展开更多

关键词 254SMo超级奥氏体不锈钢 时效温度 高温析出相 力学性能

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氨水水热法制备片状氧化铋

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作者 许多 刘立忠 +1 位作者 冯宇 刘恩齐 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第2期141-146,共6页

片状氧化铋在光催化、传感器、电子器件等方面有着广泛应用,并且可用于制备叠层复合材料.本文中以五水硝酸铋为原料、硝酸为溶解剂、氨水为矿化剂,采用水热法制备了一种片状氧化铋粉末,探讨了不同工艺对氧化铋粉末微观形貌的影响.结果表... 片状氧化铋在光催化、传感器、电子器件等方面有着广泛应用,并且可用于制备叠层复合材料.本文中以五水硝酸铋为原料、硝酸为溶解剂、氨水为矿化剂,采用水热法制备了一种片状氧化铋粉末,探讨了不同工艺对氧化铋粉末微观形貌的影响.结果表明:当反应时间为12 h、铋的浓度为0.1 mol/L、反应温度为180℃时,氧化铋的片状形貌最为明显,且纯度较高. 展开更多

关键词 片状粉末 水热法 氧化铋

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连续等通道转角挤压对Al-Ti-C合金组织与性能的影响 被引量：2

16

作者 邵琦 吴晓玉 +2 位作者 张玲 皮宗力 李英龙 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期115-121,共7页

采用连续等通道转角挤压工艺,以连续的方式对Al-Ti-C合金进行多道次挤压,通过观察微观组织演化,探讨晶粒细化机理和力学性能变化。结果表明:连续等通道转角挤压工艺可有效细化Al-Ti-C合金微观组织,晶粒尺寸减小至1μm左右,形变诱导是变... 采用连续等通道转角挤压工艺,以连续的方式对Al-Ti-C合金进行多道次挤压,通过观察微观组织演化,探讨晶粒细化机理和力学性能变化。结果表明:连续等通道转角挤压工艺可有效细化Al-Ti-C合金微观组织,晶粒尺寸减小至1μm左右,形变诱导是变形过程中最主要的晶粒细化机制;高密度位错堆积引起Al基体和TiAl_(3)界面的裂纹以及TiAl_(3)内部的空洞产生,裂纹进一步扩展贯穿整个TiAl_(3)颗粒,最终导致第二相TiAl_(3)组织的细化,同时细小的第二相TiAl_(3)组织的钉扎机制和剪切机制促进了Al基体细化;连续等通道转角挤压1道次后,合金硬度提升最明显,与原始态相比提高59.2%;之后随挤压道次的增加,硬度提升的趋势变缓,合金塑性下降,韧性提高。 展开更多

关键词 连续等通道转角挤压 Al-5Ti-0.2C合金 细化机理 TiAl_(3)

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环保体系氧化铝注凝浆料的黏度及稳定性研究 被引量：2

17

作者 郑柏壕 刘立忠 +1 位作者 张汪鑫 刘恩齐 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期33-37,共5页

注凝成型工艺是一种新型近净成形技术,其关键在于低黏度、高稳定性、高固含量浆料的制备。基于此,本研究以琼脂糖为交联剂制备水基无毒体系的氧化铝注凝浆料,研究了聚丙烯酸钠分散剂和柠檬酸分散剂的含量、浆料pH值及粘结剂聚乙烯醇的... 注凝成型工艺是一种新型近净成形技术,其关键在于低黏度、高稳定性、高固含量浆料的制备。基于此,本研究以琼脂糖为交联剂制备水基无毒体系的氧化铝注凝浆料,研究了聚丙烯酸钠分散剂和柠檬酸分散剂的含量、浆料pH值及粘结剂聚乙烯醇的含量对浆料粘度和悬浮稳定性的影响。研究结果表明:聚丙烯酸钠分散剂比柠檬酸分散剂有更好的分散效果,当聚丙烯酸钠的添加量为1.0 wt%、浆料pH=8、聚乙烯醇含量为2 vol%时,浆料具有最佳的性能。将所配制的浆料注入模具后,可得复杂形状的素坯。 展开更多

关键词 注凝浆料 粘度 悬浮稳定性 分散性

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形变热处理工艺对Cu-Fe-P合金组织与性能的影响 被引量：2

18

作者 郑济森 张峻嘉 +1 位作者 唐天轶 付莹 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第5期489-494,共6页

Cu-Fe-P合金凭借优异的综合性能和低廉的制备成本,被广泛应用于集成电路引线框架的制备.随着对材料强度和电导率要求的愈发苛刻,如何进一步提高Cu-Fe-P合金的性能以满足使用要求成为当前的研究重点.本文中从成分设计与工艺优化两方面着... Cu-Fe-P合金凭借优异的综合性能和低廉的制备成本,被广泛应用于集成电路引线框架的制备.随着对材料强度和电导率要求的愈发苛刻,如何进一步提高Cu-Fe-P合金的性能以满足使用要求成为当前的研究重点.本文中从成分设计与工艺优化两方面着手,采用双级变形+时效的形变热处理方法使Cu-3.19Fe-0.024P-0.077Zn合金性能得到显著提高.当合金强度达到477.1 MPa时,维氏硬度达到157.5,电导率保持在51.3%IACS. 展开更多

关键词 CU-FE-P合金 形变热处理 显微组织 性能

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Al含量对中锰高铝钢组织性能的影响

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作者 李金典 何东霖 +2 位作者 胡晓 高启涵 丁桦 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第4期371-378,共8页

选取Fe-12Mn-6Al-1C钢和Fe-12Mn-8Al-1C钢作为研究对象,采用实验与模拟相结合的方法对Fe-12Mn-8Al-1C双相钢的应力-应变分配行为进行研究,分析不同Al含量下实验钢微观组织及宏观力学性能的差异,探索相间应力-应变不兼容对实验钢变形行... 选取Fe-12Mn-6Al-1C钢和Fe-12Mn-8Al-1C钢作为研究对象,采用实验与模拟相结合的方法对Fe-12Mn-8Al-1C双相钢的应力-应变分配行为进行研究,分析不同Al含量下实验钢微观组织及宏观力学性能的差异,探索相间应力-应变不兼容对实验钢变形行为的影响.研究结果表明,Al含量的提升会促进铁素体相的形成,进而影响材料性能.针对不同两相比例(体积分数之比)的中锰高铝钢进行的有限元模拟结果显示,铁素体相的存在会引发显著的应力-应变分配行为,从而提升材料的强度. 展开更多

关键词 AL含量 中锰高铝钢 铁素体 有限元模拟 应力-应变分配

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等通道转角挤压工艺对5083铝合金超声空蚀行为的影响

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作者 蒋宗明 宁莉平 +1 位作者 张校烽 李英龙 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第3期264-271,295,共9页

对5083铝合金进行等通道转角挤压(ECAP)加工,利用超声空蚀设备对ECAP加工前后的5083铝合金试样进行超声空蚀实验,研究了ECAP加工对5083铝合金空蚀行为的影响.结果表明:经ECAP加工后,5083铝合金的平均晶粒尺寸明显减小,硬度也有一定的提... 对5083铝合金进行等通道转角挤压(ECAP)加工,利用超声空蚀设备对ECAP加工前后的5083铝合金试样进行超声空蚀实验,研究了ECAP加工对5083铝合金空蚀行为的影响.结果表明:经ECAP加工后,5083铝合金的平均晶粒尺寸明显减小,硬度也有一定的提升;抗空蚀系数由1.651 h/mm增至2.087 h/mm,提升了约26%,空蚀累计最大质量损失由64.2 mg下降至50.8 mg.结合最大空蚀坑深度和平均空蚀坑深度变化可知,ECAP使5083铝合金发生了加工硬化和强化,以及晶粒细化和第二相弥散分布,从而提升了材料的抗空蚀能力. 展开更多

关键词 5083铝合金 等通道转角挤压 抗空蚀能力 加工硬化 晶粒细化

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