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题名复杂注塑零件翘曲最优化控制方法研究及应用
被引量：10
- 1
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作者
梅益
汪希奎
肖石霞
王光艳
陈浪
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机构
贵州大学机械工程学院材料成型及控制研究所
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出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第5期52-54,87,共4页
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基金
贵州省科学技术基金项目(黔科合J字2183号)
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文摘
针对复杂结构注塑件成型中的翘曲现象,分析影响翘曲的主要因素,运用注塑仿真设计合理的注射方案,以塑件翘曲量作为评价指标,结合正交试验获得一组最优工艺参数方案,并对其进行仿真验证。
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关键词
注塑工艺
参数优化
翘曲
正交试验
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Keywords
Injection Process
Parameter Optimization
Warpage
Orthogonal Experiment
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名壁厚塑件收缩率最优化控制方法研究及应用
被引量：1
- 2
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作者
汪希奎
梅益
汪希昌
刘碧丽
李贺
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机构
贵州大学机械工程学院材料成型及控制研究所
贵州交通职业技术学院
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出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第1期48-51,共4页
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基金
贵州省科学技术基金项目(黔科合J字2183号)
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文摘
针对壁厚注塑件成型中的收缩现象,分析影响塑件收缩的主要因素,综合运用注塑仿真和正交设计安排合理的试验方案,通过极差分析和方差分析获得1组最优工艺参数组合,并对其进行仿真验证。结果表明,当成型材料为Lustran ABS Elite HH 1827,熔体温度为200℃,模具温度为80℃,保压压力为注射压力的100%,保压时间为15s,冷却时间为25 s,注射时间为3 s时,塑件收缩率最小,熔体温度对塑件收缩变形影响最大。
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关键词
注塑工艺
工艺参数
收缩率
正交试验
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Keywords
Injection Process
Process Parameter
Shrinkage Rate
Orthogonal Test
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分类号
TQ320.66
[化学工程—合成树脂塑料工业]
TP391.9
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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题名发动机活塞头温挤过程数值模拟研究
被引量：3
- 3
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作者
杨立权
吕青青
汪希奎
赵磊
岳冬
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机构
贵州大学机械工程学院材料成型及控制研究所
国家精密微特电机工程技术研究中心
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第5期84-87,共4页
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基金
贵州大学研究生创新基金资助项目(理工2012048)
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文摘
为了获得高性能的活塞头,采用了温挤生产方式。基于成形工艺过程的研究,设计了合理的边界条件,建立了热力耦合有限元模型。通过DEFORM-3D软件,进行了数值模拟。通过理论计算与模拟,确定了温挤生产设备与模具结构形式,探讨了温挤过程中应变场、应力场与温度场的分布情况,预测了成形过程中可能产生的问题,并提出了应对措施。
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关键词
活塞头
温挤
边界条件
热力耦合模型
数值模拟
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Keywords
piston head
warm extrusion
boundary conditions
thermal-mechanical coupling model
numericalsimulation
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分类号
TG376.1
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名壁厚塑件翘曲优化方法研究及应用
被引量：5
- 4
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作者
汪希奎
梅益
邓江
汪希昌
刘碧丽
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机构
贵州大学机械工程学院材料成型及控制研究所
豫西工业集团研发中心
贵州交通职业技术学院
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出处
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2014年第3期56-59,共4页
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基金
贵州省科学技术基金项目(黔科合J字2183号)
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文摘
为了降低翘曲变形对壁厚塑件质量的影响,利用注塑仿真对塑件进行模拟,并结合正交试验的直观分析和方差分析方法对注塑工艺参数进行优化。结果表明,当模具温度70℃、熔体温度220℃、保压压力为注射压力的120%、冷却时间15s、保压时间30s及注射时间4s时,塑件翘曲量最小,熔体温度对塑件翘曲影响最大,模具温度对翘曲影响最小。
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关键词
注塑仿真
翘曲
参数优化
正交试验
方差分析
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Keywords
injection molding simulation
warpage
parameter optimization
orthogonal test
analysis of variance
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名注塑零件多指标优化方法研究及应用
被引量：3
- 5
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作者
汪希奎
梅益
田燕
李贺
刘碧丽
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机构
贵州大学机械工程学院材料成型及控制研究所
中国航天科工集团
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出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第6期64-67,共4页
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基金
贵阳市科技重大专项(筑科工字2009第1-4-8号)
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文摘
针对塑件在成型过程中的多指标优化问题,利用注塑仿真软件对塑件进行仿真,预测其翘曲、体积收缩以及缩痕效果,并结合正交试验、极差分析和综合评分方法对注塑工艺参数进行优化。结果证明,当模具温度为50℃,熔体温度为200℃,保压压力为注射压力的120%,冷却时间为15 s,保压时间为20 s,注射时间为3 s时,塑件成型综合质量较好,注射时间对综合评分影响最大。
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关键词
注塑成型
仿真
多指标优化
极差分析
正交试验
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Keywords
Injection Molding
Simulation
Multi-target Optimization
Range Analysis
Orthogonal Test
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分类号
TQ320.52
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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