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谦比希铜冶炼有限公司艾萨炉第一炉期生产实践 被引量:2
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作者 王森 《中国有色冶金》 CAS 2013年第1期21-24,46,共5页
介绍了谦比希铜冶炼有限公司艾萨炉第一炉期的生产实践,包括作业率、小时料量、负荷率、烟尘率、粗铜综合能耗和炉寿等主要生产指标以及耐火材料的腐蚀状况,叙述了生产中遇到的问题和解决措施,就存在的问题提出了建议。
关键词 谦比希铜冶炼有限公司 艾萨炉 生产实践 作业率 单质硫 炉寿 粗铜综合能耗
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非洲中资铜冶炼企业建设工程管理分析——以赞比亚谦比希铜冶炼有限公司为例 被引量:2
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作者 陈高仲 石骁 郭汉杰 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2016年第3期30-34,共5页
以赞比亚谦比希铜冶炼有限公司为例,分析了其在非洲铜冶炼建设工程管理全寿命周期中决策阶段、实施阶段以及运行阶段的成功经验和新思路,在我国铜资源供需不平衡的背景下,为中国铜冶炼企业落实海外资源战略,实现国际化建设工程提供借鉴... 以赞比亚谦比希铜冶炼有限公司为例,分析了其在非洲铜冶炼建设工程管理全寿命周期中决策阶段、实施阶段以及运行阶段的成功经验和新思路,在我国铜资源供需不平衡的背景下,为中国铜冶炼企业落实海外资源战略,实现国际化建设工程提供借鉴,同时也为该项目的后续运行和可持续发展提供参考。 展开更多
关键词 非洲 铜冶炼 建设工程管理 海外资源
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铜冶炼烟气中单体硫生成影响因素的热力学分析 被引量:3
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作者 张家靓 张建坤 +1 位作者 胡军涛 张立峰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期2222-2229,共8页
利用FactSage软件对铜熔炼的气相进行热力学平衡研究,分析烟气中单体硫生成的机理,详细考察了气相初始含量和温度等因素对平衡烟气中单体硫含量的影响规律,并为降低单体硫的含量提供了可行的技术方案。结果表明:CO对SO_2、H_2O具有还原... 利用FactSage软件对铜熔炼的气相进行热力学平衡研究,分析烟气中单体硫生成的机理,详细考察了气相初始含量和温度等因素对平衡烟气中单体硫含量的影响规律,并为降低单体硫的含量提供了可行的技术方案。结果表明:CO对SO_2、H_2O具有还原作用,从而生成S_2、H_2S、H_2等气体物质。平衡烟气中单体硫含量随着CO和SO_2初始含量的升高以及H_2O初始含量的降低而升高。适当提高烟气温度对于减少单体硫的生成是有利的。在烟气中通入一定量的富氧空气可使单体硫的含量大幅下降,但通入过量的空气会降低烟气的温度,对单体硫的去除反而不利。 展开更多
关键词 单体硫 热力学分析 火法炼铜 烟气
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数字化盘点系统在铜冶炼厂的应用 被引量:4
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作者 杨光彩 孔祥同 《中国有色冶金》 CAS 2020年第6期60-63,74,共5页
物料盘点是金属平衡管理中的一项关键工作,对生产具有重要意义。谦比希铜冶炼厂原采用皮尺测量的盘点方法进行物料盘点,存在费时、费力和误差大等问题。公司借鉴国内电厂盘点燃煤库存的方法,投入了固定式盘点系统和无人机盘点系统,分别... 物料盘点是金属平衡管理中的一项关键工作,对生产具有重要意义。谦比希铜冶炼厂原采用皮尺测量的盘点方法进行物料盘点,存在费时、费力和误差大等问题。公司借鉴国内电厂盘点燃煤库存的方法,投入了固定式盘点系统和无人机盘点系统,分别用于精矿仓和露天堆场物料盘点。通过试用对比,这两个数字化盘点系统具有盘点结果误差小、盘点过程自动化程度高、盘点效率高等诸多优点。 展开更多
关键词 铜冶炼厂 物料盘点 数字化盘点系统 精矿仓 露天堆场
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CCS铜冶炼厂提高阳极板质量的生产实践与探索 被引量:1
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作者 贾龙 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2021年第2期20-27,共8页
针对CCS铜冶炼厂阳极板质量问题,本文进行了分析和总结,将其归纳为化学成分问题和物理规格问题。化学成分方面,影响阳极板质量的主要因素是精炼铜液As含量偏低,部分炉次Fe含量偏高;物理规格方面,影响阳极板质量的主要因素有鼓包、裂纹... 针对CCS铜冶炼厂阳极板质量问题,本文进行了分析和总结,将其归纳为化学成分问题和物理规格问题。化学成分方面,影响阳极板质量的主要因素是精炼铜液As含量偏低,部分炉次Fe含量偏高;物理规格方面,影响阳极板质量的主要因素有鼓包、裂纹、耳弯、耳距尺寸、飞边毛刺等。化学成分方面,通过向阳极炉中添加砷铜合金来提高阳极板中As含量,通过增加粗铜氧化程度降低阳极板中Fe含量;物理规格方面,通过加强生产过程管理,控制合理的铜水温度和浇铸速度,改进喷涂系统和冷却水系统等方法来提高阳极板的浇铸质量。采取以上改进措施后,CCS铜冶炼厂有效地提高了CCS阳极板生产质量,降低了废品率和吨铜油耗。 展开更多
关键词 铜冶炼 阳极板质量 阳极炉 As含量 Fe含量 物理规格 影响因素
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铜冶炼烟气中单质硫对制酸系统的危害及应对措施 被引量:1
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作者 杨光彩 《中国有色冶金》 CAS 2019年第3期5-8,共4页
谦比希铜冶炼厂采用“ISA富氧顶吹熔池熔炼-电炉澄清分离-PS转炉吹炼”工艺生产粗铜,随着公司扩能改造项目的逐步投产,ISA炉处理能力逐步提升。然而在艾萨炉处理能力提升的过程中,艾萨炉烟气单质硫超标,导致硫酸系统生产困难,成为制约... 谦比希铜冶炼厂采用“ISA富氧顶吹熔池熔炼-电炉澄清分离-PS转炉吹炼”工艺生产粗铜,随着公司扩能改造项目的逐步投产,ISA炉处理能力逐步提升。然而在艾萨炉处理能力提升的过程中,艾萨炉烟气单质硫超标,导致硫酸系统生产困难,成为制约效能提升的瓶颈。本文详细介绍了艾萨炉炼铜烟气中单质硫超标对后续制酸厂的危害,并介绍了单质硫产生的机理,实际生产中产生单质硫超标的原因及对应的防治措施。 展开更多
关键词 单质硫 艾萨熔炼 制酸
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铜转炉渣湿法回收钴 被引量:9
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作者 刘红斌 蒋伟 +2 位作者 蒋训雄 汪胜东 范艳青 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2012年第2期19-22,共4页
通过对铜转炉渣的多元素、物相分析,提出湿法处理工艺。考察物料粒度、初始酸浓度、温度、液固比、浸出时间、搅拌速度、通气速度等因素对铜、钴浸出率的影响。结果表明,采用先筛选粗粒度铜精矿后再硫酸浸出,有利于提高铜回收率,铜的累... 通过对铜转炉渣的多元素、物相分析,提出湿法处理工艺。考察物料粒度、初始酸浓度、温度、液固比、浸出时间、搅拌速度、通气速度等因素对铜、钴浸出率的影响。结果表明,采用先筛选粗粒度铜精矿后再硫酸浸出,有利于提高铜回收率,铜的累计回收率达到95%左右,钴与铁的累计回收率达到98%以上。 展开更多
关键词 铜渣 转炉渣 浸出 综合回收
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萃铜余液深度净化除杂提钴工艺 被引量:3
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作者 黄草明 肖发新 +4 位作者 张伟哲 彭宇 李康博 孙树臣 涂赣峰 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2020年第4期270-276,共7页
以含杂质Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的萃铜余液为处理对象,针对萃铜余液中杂质多、成分复杂的特点,采用CaO除杂—MgO除杂—NaF除杂—P204萃取深度净化除杂的工艺,研究了各工序主要工艺参数对杂质离子去除率和Co^2+保留... 以含杂质Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的萃铜余液为处理对象,针对萃铜余液中杂质多、成分复杂的特点,采用CaO除杂—MgO除杂—NaF除杂—P204萃取深度净化除杂的工艺,研究了各工序主要工艺参数对杂质离子去除率和Co^2+保留率的影响,获得适宜的除杂条件.在该条件下,萃铜余液中Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的质量浓度分别由0.87,1.50,0.56,0.44,1.24,1.00,0.62 g/L降至0,0,0,0,0.025,0.006,0.021 g/L,除杂率分别为100%,100%,100%,100%,98%,99.4%,96.6%.该溶液金属杂质基本脱除,Co^2+的质量浓度由除杂前的1.07 g/L降至0.943 g/L,保留率88.1%;除杂后经草酸沉淀得到纯度为99%的草酸钴(CoC2O4). 展开更多
关键词 萃铜余液 深度净化 除杂 草酸钴
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影响缓冷钴冰铜磁选分离的矿物学研究 被引量:1
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作者 王玲 张建坤 +2 位作者 刘伟 张伟 潘武 《金属矿山》 CAS 北大核心 2019年第1期96-100,共5页
为了确定影响缓冷钴冰铜钴铜磁选分离效果的因素,以便改善磁选分离效果,采用光学显微镜、电子显微镜、电子探针以及化学物相分析等方法研究了缓冷钴冰铜包顶壳、上部(侧壁)、中部及底壳等部位的物相组成,钴、铁、铜的赋存状态,钴铁合金... 为了确定影响缓冷钴冰铜钴铜磁选分离效果的因素,以便改善磁选分离效果,采用光学显微镜、电子显微镜、电子探针以及化学物相分析等方法研究了缓冷钴冰铜包顶壳、上部(侧壁)、中部及底壳等部位的物相组成,钴、铁、铜的赋存状态,钴铁合金的产出特征等。结果表明:(1)钴冰铜中部硫含量明显高于壳部,壳部钴主要以强磁性钴铁合金形式存在,中部钴主要以弱磁性钴铁硫化相形式存在,上部(侧壁)钴处于钴铁合金及硫化相的过渡相。钴冰铜包中部钴的金属转化率仅为16.35%,这是影响钴铜磁选分离效果的主要因素。(2)钴冰铜中氧化亚铁均不同程度被氧化为磁铁矿,从壳部到中部,氧化亚铁颗粒的氧化程度越来越深,氧化亚铁粒度一般以小于0.020 mm的微细粒分布于斑铜矿基底相中,磨矿时难以单体解离是影响钴铜磁选分离的另一主要因素。(3)要想提高缓冷钴冰铜包中部钴的金属转化率及磁选分离效果,需要调控高温钴冰铜包中部的缓冷温度,防止熔点不同的物质发生偏析,尤其是低熔点硫化物向中部聚集;另外需要保持缓冷过程中冰铜的还原环境,防止弥散于基底硫化相中的氧化亚铁颗粒被局部氧化为磁铁矿。 展开更多
关键词 缓冷钴冰铜 钴铁合金 钴铁硫化相 氧化亚铁 磁选分离
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艾萨炉高富氧浓度和高冰铜品位生产实践 被引量:3
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作者 王森 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2016年第1期6-9,共4页
对艾萨炉熔炼系统和制酸系统生产能力进行分析,生产中通过提高艾萨炉富氧浓度和冰铜品位,使艾萨炉的技术指标得到优化,产能得到提高。
关键词 艾萨炉 熔炼 富氧浓度 冰铜品位 产能
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提高阳极铜中砷含量的生产实践 被引量:7
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作者 贾龙 李源青 《中国有色冶金》 CAS 2020年第4期18-23,27,共7页
阳极铜中砷含量过高或者过低都不利于电解精炼生产,谦比希铜冶炼有限公司生产的粗铜平均砷含量仅0.004 5%,导致了该粗铜在电解精炼过程中易出现阳极钝化、浮泥增加、阴极顶部结瘤、阴极表面质量下降、电流效率降低等问题。针对此现象,... 阳极铜中砷含量过高或者过低都不利于电解精炼生产,谦比希铜冶炼有限公司生产的粗铜平均砷含量仅0.004 5%,导致了该粗铜在电解精炼过程中易出现阳极钝化、浮泥增加、阴极顶部结瘤、阴极表面质量下降、电流效率降低等问题。针对此现象,该公司追踪铜冶炼过程中砷的走向及分布,分析总结出阳极铜砷含量偏低的原因,并找到了添加砷铜合金提高阳极铜砷含量的最佳操作:粗铜火法精炼还原结束后加入砷铜合金,控制炉内氮气搅拌流量至200~250 L/min,反复转动炉子,15 min后开始浇铸。该技术操作不但可解决铜产品砷含量低的问题,而且可使阳极铜中砷含量分布更均匀,利用率更高。 展开更多
关键词 铜冶炼 铜电解精炼 阳极铜 砷含量低 砷分布
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降低电炉炉结厚度及渣含铜的方法探究 被引量:1
12
作者 周叶刚 钱丽陶 +1 位作者 孔祥同 陈薪光 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2021年第5期28-34,39,共8页
电炉炼铜生产过程中,适当的炉结厚度可以对炉体形成保护层,但过厚的炉结会大幅降低炉内的有效容积率、增加炉渣中铜含量,炉结厚和渣中含铜高是电炉炼铜生产的两大技术难题,也是解决电炉产能增长的最终途径。本文对炉结的成分及性质进行... 电炉炼铜生产过程中,适当的炉结厚度可以对炉体形成保护层,但过厚的炉结会大幅降低炉内的有效容积率、增加炉渣中铜含量,炉结厚和渣中含铜高是电炉炼铜生产的两大技术难题,也是解决电炉产能增长的最终途径。本文对炉结的成分及性质进行了分析,认为渣中Fe_(3)O_(4)的含量是决定炉结厚度的关键,渣中Fe_(3)O_(4)的含量高不但增加铜在渣中的机械夹带,而且会加剧铜在渣中的化学溶解损失。通过对Fe_(3)O_(4)还原分解的热力学和动力学条件进行分析,本文给出了有效降低渣中Fe_(3)O_(4)含量的措施:采用通过小油枪将柴油、白砂和N2同时喷入炉底的方案;在油气体积比为1∶17~1∶20条件下,还原渣中Fe_(3)O_(4)时,油枪的最佳插入深度为0.2~0.3 m,降低渣含铜时,油枪插入渣层厚度的1/2~3/5,处理炉结时,油枪插至炉底再上提50~100 mm;合理控制入炉原料配比,按比例加入熔渣量1.6‰的Na_(2)CO_(3)。实施该方案后,电炉炉结厚度降至平均452 mm,电炉渣含铜降至月平均0.498%,产生了较好的经济效益。 展开更多
关键词 电炉炼铜 炉结厚度 渣含铜 Fe_(3)O_(4)含量 柴油+白砂+N_(2) 油气体积比 油枪插入深度 Na_(2)CO_(3)熔剂
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降低电炉渣含铜的生产实践 被引量:1
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作者 王森 《中国有色冶金》 CAS 2013年第3期15-18,共4页
弃渣含铜是铜冶炼厂的一项重要技术经济指标,降低弃渣含铜,提高金属回收率是企业的追求。本文根据历年的生产数据,分析炉渣量、冰铜品位、炉渣粘度等因素对渣含铜的影响,提出了降低渣含铜应采取的措施。
关键词 渣含铜 电炉 冰铜品位 粘度
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ISA炉余热锅炉水平烟道流场、温度场优化模拟 被引量:2
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作者 陈飞 宋波 +1 位作者 杨占兵 李振祥 《有色金属科学与工程》 CAS 2016年第4期1-8,共8页
余热锅炉是工业上回收烟气余热的重要设备,其换热效率的高低与烟道内部温度场分布密切相关.某公司的ISA炉余热锅炉,其结构呈三段式(上升烟道-下降烟道-水平烟道),烟气由下降烟道进入水平烟道后,受惯性作用,主要从对流换热区下部经过,... 余热锅炉是工业上回收烟气余热的重要设备,其换热效率的高低与烟道内部温度场分布密切相关.某公司的ISA炉余热锅炉,其结构呈三段式(上升烟道-下降烟道-水平烟道),烟气由下降烟道进入水平烟道后,受惯性作用,主要从对流换热区下部经过,难以充分发挥对流换热区的功能.作者借助数值模拟的手段,在下降烟道与水平烟道连接处添加导流装置,强制引导烟气流向对流换热区.模拟结果表明,添加导流装置后,水平烟道竖直方向速度场分布趋于均匀:速度范围介于2.0-3.5 m/s的区域扩大,而大于3.5 m/s与小于2.0 m/s的区域相对减小,且速度最大值与最小值均有所收缩.单位时间内,进入对流换热区热量由5.27 MJ提升为7.70 MJ,而进入灰斗的热量由4.89 MJ减少为2.90 MJ.同时,回流现象减弱,水平烟道上部回旋低温区范围缩小,有利于避免低温腐蚀的发生. 展开更多
关键词 余热锅炉 数值模拟 流场 温度场 分流
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金属铬粉对镁铬耐火材料理化性能的影响 被引量:3
15
作者 石辛未 王福明 熊曙波 《有色金属科学与工程》 CAS 2016年第3期54-58,99,共6页
为了研究金属铬粉对镁铬耐火材料各理化性能的影响,以镁砂、铬铁矿、金属铬粉为原料,羧甲基纤维素钠为结合剂,经压制并在1 600℃下保温3 h烧制成镁铬耐火试样,系统研究金属铬粉的添加量(加入量分别为0%、0.3%、0.5%、1%、1.5%)对镁铬耐... 为了研究金属铬粉对镁铬耐火材料各理化性能的影响,以镁砂、铬铁矿、金属铬粉为原料,羧甲基纤维素钠为结合剂,经压制并在1 600℃下保温3 h烧制成镁铬耐火试样,系统研究金属铬粉的添加量(加入量分别为0%、0.3%、0.5%、1%、1.5%)对镁铬耐火材料气孔率、抗折强度、耐压强度和抗热震性的影响.结果表明,添加0.3%的金属铬粉可明显降低试样的气孔率,使试样致密烧结,强度也显著提高,但对抗热震性影响不明显;随着金属铬粉添加量的增多,各理化性能逐渐恶化,添加1.5%金属铬粉的试样强度明显降低,气孔率升高且气孔孔径明显变大,这是因为金属铬粉发生氧化反应产生严重的膨胀.为了提高镁铬耐火材料的理化性能,金属铬粉的添加量应在0.3%左右. 展开更多
关键词 镁铬耐火材料 金属铬粉 理化性能 膨胀 Cr2O3致密化烧结
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K_2O含量对CaO-Al_2O_3-MgO-Fe_xO-SiO_2系熔体黏度及析出相的影响 被引量:1
16
作者 候朋涛 王丽君 +2 位作者 刘仕元 张建坤 周国治 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期1929-1935,共7页
采用旋转柱体法研究在1175~1400℃温度区间内,K_2O含量对CaO-Al_2O_3-MgO-Fe_xO-SiO_2系熔体黏度的影响,并结合XRD和SEM分析了熔渣冷却过程中各物相的析出行为。同时,采用FactSage软件计算了该体系析出相总量及析出温度,与实验结果进行... 采用旋转柱体法研究在1175~1400℃温度区间内,K_2O含量对CaO-Al_2O_3-MgO-Fe_xO-SiO_2系熔体黏度的影响,并结合XRD和SEM分析了熔渣冷却过程中各物相的析出行为。同时,采用FactSage软件计算了该体系析出相总量及析出温度,与实验结果进行对比和分析。结果表明:当熔渣中K_2O含量低于1%(质量分数)时,由于碱性氧化物的网络破坏作用,熔渣黏度降低,但是随着K_2O含量的继续增加,熔渣黏度呈现先升高后降低的趋势,黏度最大值出现在n(K_2O)/n(Al_2O_3)>1的区域。同时,熔渣的黏度随温度的下降而升高,且黏度随温度变化时会出现骤增的转折点,当到达"转折点"温度时,熔渣的黏度会迅速升高,这主要是由橄榄石相的析出造成。 展开更多
关键词 K2O含量 黏度 FactSage软件 析出相
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艾萨熔炼烟气单质硫超标的原因及解决措施 被引量:5
17
作者 王森 《中国有色冶金》 北大核心 2015年第5期25-28,共4页
艾萨熔炼烟气单质硫超标时后续的烟气制酸危害严重。本文分析了艾萨熔炼过程中单质硫产生的机理及造成单质硫超标的主要原因,介绍了实践中采取的措施。
关键词 艾萨熔炼 烟气 单质硫 超标 解决措施
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浓密机跑浑的综合治理 被引量:4
18
作者 段所存 邢喜峰 +3 位作者 刘遍洲 李春华 吕仲元 周峰 《中国有色冶金》 CAS 2014年第2期54-56,共3页
针对电炉渣浮选浓密机跑浑问题,对工艺及设备进行优化和改造,浓密机溢流固含从582 g/m^3降低至50 g/m^3。
关键词 电炉渣 选矿 浓密机 溢流 跑浑 固体含量
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渣选厂工艺流程改造
19
作者 段所存 邢喜峰 +3 位作者 刘遍洲 李春华 郑星华 杨永平 《中国有色冶金》 CAS 2013年第6期11-14,共4页
针对谦比希铜冶炼有限公司渣选厂投产后生产中存在的问题,对工艺流程进行改造,各项技术和经济指标明显改善和提升,创造了较好的经济效益。
关键词 粗铜冶炼 电炉渣 渣选矿 工艺流程改造 技术指标 经济指标
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转炉控制系统的改进与完善
20
作者 李亚非 《中国有色冶金》 CAS 2013年第2期49-50,57,共3页
介绍了谦比希铜冶炼有限公司转炉控制系统投用后硬件和软件出现的问题,分析了问题产生的原因,介绍了解决方法及效果。
关键词 转炉控制系统 CONTROLLOGIX控制系统 旋转编码器 联锁
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