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题名传动轴中间凸缘无飞边锻造工艺
被引量：1
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作者
葛新锋
郭艳珺
秦涛
李瑞华
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机构
许昌学院工程技术中心
许昌市汽车零部件数字化工程技术研究中心
许昌远东传动轴股份有限公司中兴锻造分公司
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2020年第5期108-110,共3页
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基金
河南省科技攻关项目(172102210094,182102210508).
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文摘
传动轴中间凸缘锻件有飞边,浪费原材料,工艺路线长,生产效率低。通过改进锻模结构,使模具型腔全部位于下模块内,上下模块通过设置在上面的凹槽和凸台配合实现快速对中,实现了传动轴中间凸缘的无飞边锻造。实践证明,使用改进后的锻模和改进的工艺路线进行生产,提高了生产效率和材料的利用率,降低了生产成本和生产周期。
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关键词
传动轴中间凸缘
锻造工艺
锻造模具
无飞边锻造
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Keywords
drive shaft middle flange
forging process
forging die
flashless forging
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分类号
TG316
[金属学及工艺—金属压力加工]
U466
[机械工程—车辆工程]
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题名传动轴滑动叉制造工艺革新
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作者
葛新锋
李瑞华
赵世启
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机构
许昌学院工程技术中心
许昌市汽车零部件数字化工程技术研究中心
许昌远东传动轴股份有限公司中兴锻造分公司
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出处
《制造技术与机床》
北大核心
2019年第8期161-164,共4页
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基金
河南省重大科技专项(121100211800)
河南省科技攻关项目(172102210094,182102210508)
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文摘
改进了传动轴滑动叉的机械加工工艺,实现了工艺基准统一;设计了改进工艺后加工过程中使用的复合刀具,刀具的夹持头安装在数控铣床的主轴上,一次装夹定位可以同时加工杆部中心孔和杆部端面,解决了杆部中心线和杆部端面之间的垂直度超差,为后续的加工提供了更精确的工艺基准。复合刀具的刀杆和夹持头通过螺栓连接,方便更换,降低了刀具的成本。先加工杆部端面与倒角,再加工杆部中心孔和杆部端面,将一道工序分成两个工步,并行完成,在不增加加工装备的情况下提高了加工效率。实践证明,通过革新传动轴滑动叉的制造工艺,提高了传动轴滑动叉的加工质量和生产效率,降低了生产成本。
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关键词
传动轴滑动叉
机加工工艺
花键
复合刀具
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Keywords
drive shaft sliding fork
machining process
spline
compound tool
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分类号
TG506
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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