CT80连续油管TIG焊对接接头热循环过程研究 被引量：13

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作者 李霄 石凯 +1 位作者 王洪铎 李洁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第9期168-170,共3页

采用热电偶多点同步测量的方法研究了CT80连续油管对接接头的焊接热循环过程。结果表明,由于CT80连续油管管径小,焊接热累积效应明显,热影响区中总是存在不同程度的软化区。为获得良好的焊接接头性能,在制定焊接工艺时,应避免热量的过... 采用热电偶多点同步测量的方法研究了CT80连续油管对接接头的焊接热循环过程。结果表明,由于CT80连续油管管径小,焊接热累积效应明显,热影响区中总是存在不同程度的软化区。为获得良好的焊接接头性能,在制定焊接工艺时,应避免热量的过分集中,从而减小软化的幅度及范围。 展开更多

关键词 连续油管 焊接接头 性能

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成型过程对焊管残余应力的影响 被引量：5

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作者 李霄 熊庆人 +4 位作者 石凯 霍春勇 刘彦明 王洪铎 张阿妮 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期94-97,共4页

采用盲孔法对UOE、JCOE、HSAW焊管的残余应力进行了分析,重点对不同工艺条件下HSAW焊管的残余应力进行了分析。结果表明:UOE焊管厚度方向的双向(周向、轴向)平均拉应力水平较低,峰值拉应力出现在焊管的内表面;JCOE焊管的双向平均拉应力... 采用盲孔法对UOE、JCOE、HSAW焊管的残余应力进行了分析,重点对不同工艺条件下HSAW焊管的残余应力进行了分析。结果表明:UOE焊管厚度方向的双向(周向、轴向)平均拉应力水平较低,峰值拉应力出现在焊管的内表面;JCOE焊管的双向平均拉应力水平略高,但峰值拉应力出现在外表面;成型参数合适的HSAW螺旋焊管的平均残余应力可以达到(UOE或JCOE)直缝管的水平,但其内表面的峰值拉应力均明显高于直缝焊管的,且当螺旋焊管成型下压量过大时,将导致平均残余应力及峰值均有很大提高。 展开更多

关键词 焊管 残余应力 成型 下压量

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粉末结构对HVOF喷涂Cr3C2-25%NiCr涂层组织及磨粒磨损性能的影响 被引量：4

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作者 王洪铎 周勇 +1 位作者 石凯 李巍 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第10期166-168,共3页

以团聚烧结和烧结包覆两种工艺制备的Cr3C2-25%NiCr粉末为原料,运用超音速火焰喷涂(HVOF)技术制备了Cr3C2-NiCr涂层,分析比较了两种涂层的显微组织、孔隙率和硬度,运用橡胶轮磨损试验机测定了涂层在不同磨损条件下的耐磨粒磨损性能,研... 以团聚烧结和烧结包覆两种工艺制备的Cr3C2-25%NiCr粉末为原料,运用超音速火焰喷涂(HVOF)技术制备了Cr3C2-NiCr涂层,分析比较了两种涂层的显微组织、孔隙率和硬度,运用橡胶轮磨损试验机测定了涂层在不同磨损条件下的耐磨粒磨损性能,研究了粉末制备工艺和磨损工艺条件对涂层磨损质量损失的影响。结果表明,烧结包覆粉末所沉积的涂层具有高的致密度、硬度和良好的耐磨性,而团聚烧结粉末所形成的涂层耐磨粒磨损性能较差。磨损工艺条件对涂层的磨损质量损失有很大影响,在大载荷或粗磨粒作用的工况下,涂层的磨损质量损失最大。 展开更多

关键词 粉末结构 HVOF CR3C2-NICR涂层 组织 磨粒磨损

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基于参数化的螺旋焊管成型模型建立及成型过程仿真 被引量：3

4

作者 李霄 熊庆人 +1 位作者 石凯 刘彦明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第9期120-122,共3页

螺旋焊管在油气输送中占有重要地位,建立螺旋焊管成型过程的三维模型对焊管成型过程分析、残余应力及承载能力分析有重要意义。在AutoCAD中螺旋体三维造型是一个较难解决的问题,本文利用SolidEdge建立螺旋焊管三维模型,利用VBA编制程序... 螺旋焊管在油气输送中占有重要地位,建立螺旋焊管成型过程的三维模型对焊管成型过程分析、残余应力及承载能力分析有重要意义。在AutoCAD中螺旋体三维造型是一个较难解决的问题,本文利用SolidEdge建立螺旋焊管三维模型,利用VBA编制程序,建立了成型辊及螺旋焊管成型过程的三维参数化模型,利用该模型通过Abaqus对成型过程进行了仿真。通过仿真确定了优化的成型参数,成型辊下压量为7mm时,经成型、释放后管坯的管径能够满足要求。 展开更多

关键词 螺旋焊管 成型 参数化 三维模型 仿真

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现场用连续管对口组焊装置的研制 被引量：2

5

作者 王洪铎 石凯 +2 位作者 刘彦明 周勇 李霄 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第3期203-205,共3页

针对连续管在现场管一管对接焊中由于对口质量存在缺陷，组对困难的问题，研制了一种用于连续管对口组焊装置。该装置采用4个自由度调整和1个焊接工位高度调整功能来保证对口质量，实现对主要尺寸规格（管径19.05～88.90mm。壁厚2.21～6... 针对连续管在现场管一管对接焊中由于对口质量存在缺陷，组对困难的问题，研制了一种用于连续管对口组焊装置。该装置采用4个自由度调整和1个焊接工位高度调整功能来保证对口质量，实现对主要尺寸规格（管径19.05～88.90mm。壁厚2.21～6.35mm）的连续管的管一管全位置对接焊的快速装卡组焊。结果表明：该装置完全满足现场连续管对接焊对管端对口质量的要求。 展开更多

关键词 连续管 对口组焊装置 自由度调整

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连续管对接焊用冷却装置研制 被引量：1

6

作者 王洪铎 石凯 +2 位作者 刘彦明 周勇 李霄 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第1期196-198,共3页

针对连续管管-管对接焊中,由于焊接热过程对焊缝区域的热作用,所导致焊缝组织晶粒长大而使焊接接头性能下降的问题,研制了连续管对接焊用冷却装置。该装置由冷却块、水泵、流量调节装置、温度测控装置、以及连接管线和供回水装置等组成... 针对连续管管-管对接焊中,由于焊接热过程对焊缝区域的热作用,所导致焊缝组织晶粒长大而使焊接接头性能下降的问题,研制了连续管对接焊用冷却装置。该装置由冷却块、水泵、流量调节装置、温度测控装置、以及连接管线和供回水装置等组成,实现了连续管焊接接头的加速冷却。结果表明:该装置减小了焊接热影响区的宽度,降低了高温停留时间,减缓了晶粒长大倾向,焊接接头性能改善明显。 展开更多

关键词 连续管 对接焊 冷却装置

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现场用连续管液压矫直机的研制 被引量：1

7

作者 王洪铎 石凯 +1 位作者 刘彦明 李霄 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第7期161-163,共3页

为解决盘绕连续管在现场管-管对接中由于管体弯曲,组对困难的问题,研制了一种用于连续管管体局部矫直机。该设备采用液压驱动,利用靠模和三点弯曲来实现连续管无损伤的矫直。通过变化靠模和支点间距可实现对金属连续管所有规格的矫直。

关键词 现场 连续管 液压矫直机

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含腐蚀坑连续油管拉伸剩余强度评价 被引量：4

8

作者 屈涛 石凯 +2 位作者 李霄 刘彦明 王洪铎 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第10期84-86,共3页

连续油管具有良好的强度和塑性,参照ISO/TR 10400-2007的油井管强度设计方法及SY/T6477-2000含缺陷压力管道剩余强度评价方法,建立了含腐蚀坑连续油管强度评价标准。通过建立含腐蚀坑连续油管强度分析的有限元模型,总结出了腐蚀坑对拉... 连续油管具有良好的强度和塑性,参照ISO/TR 10400-2007的油井管强度设计方法及SY/T6477-2000含缺陷压力管道剩余强度评价方法,建立了含腐蚀坑连续油管强度评价标准。通过建立含腐蚀坑连续油管强度分析的有限元模型,总结出了腐蚀坑对拉伸载荷作用下连续油管内的应力分布规律的影响。针对a/t=0.3的腐蚀坑进行了剩余强度评价,结果显示,当拉伸载荷为627 MPa时,该腐蚀坑处的峰值应力达到材料的流变应力,因此该连续油管可在215 MPa下可安全工作。 展开更多

关键词 连续油管 腐蚀坑 有限元 剩余强度

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基于正交试验方案优化X80三丝埋弧焊工艺 被引量：2

9

作者 张新 李霄 +1 位作者 聂洁 张城举 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第13期170-172,175,共4页

基于4因素3水平不交互的正交表设计X80管线钢三丝埋弧焊试验,进行平板堆焊,利用单反相机拍照焊缝宏观形貎,利用超景深显微镜的低倍放大通道测量焊缝成型参数,并进行-10℃的热影响区冲击试验。综合正交试验结果及分析,最后获得了最优焊... 基于4因素3水平不交互的正交表设计X80管线钢三丝埋弧焊试验,进行平板堆焊,利用单反相机拍照焊缝宏观形貎,利用超景深显微镜的低倍放大通道测量焊缝成型参数,并进行-10℃的热影响区冲击试验。综合正交试验结果及分析,最后获得了最优焊接工艺参数是:前丝电流1250 A,中丝电流600 A,后丝电流480 A,焊接速度1.2 m/min,前丝和中丝间距18 mm,中丝和后丝间距19 mm,前丝电压(33.5±2)V、中丝电压(36.0±2)V、后丝电压(38.5±2)V。 展开更多

关键词 正交试验 X80 平板堆焊 工艺优化

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三丝埋弧焊线能量配比对HAZ冲击韧性的影响 被引量：1

10

作者 张新 李霄 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第5期184-186,190,共4页

针对X80钢级管线钢,采用平板堆焊、夏比冲击、扫描电镜等手段研究了不同总线能量和不同三丝线能量配比情况下的粗晶区韧性。结果显示总线能量在40～53 kJ/cm范围时,其粗晶区的冲击韧性均低于母材,总线能量变化对冲击韧性的影响幅度不大... 针对X80钢级管线钢,采用平板堆焊、夏比冲击、扫描电镜等手段研究了不同总线能量和不同三丝线能量配比情况下的粗晶区韧性。结果显示总线能量在40～53 kJ/cm范围时,其粗晶区的冲击韧性均低于母材,总线能量变化对冲击韧性的影响幅度不大;当总线能量大小相当时,中丝和后丝的线能量与前丝线能量比值约为0.450时可获得较好的冲击韧性,此时粗晶区会形成交错分布的粒状贝氏体及数量较少且弥散分布的细短条状M-A组元。 展开更多

关键词 X80钢 平板堆焊 线能量配比 冲击韧性

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含腐蚀坑连续油管弯曲作用时的剩余强度评价 被引量：2

11

作者 温庆伦 李霄 张城举 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第12期71-73,共3页

依据API 579准则推荐的第三级评价方法(数值模拟方法),借助ANSYS有限元分析软件,对钢级为QT900含腐蚀坑连续油管的剩余强度进行评价,建立了含腐蚀坑连续油管强度评价标准以及含腐蚀坑连续油管在弯曲条件下的强度分析有限元模型,得到了... 依据API 579准则推荐的第三级评价方法(数值模拟方法),借助ANSYS有限元分析软件,对钢级为QT900含腐蚀坑连续油管的剩余强度进行评价,建立了含腐蚀坑连续油管强度评价标准以及含腐蚀坑连续油管在弯曲条件下的强度分析有限元模型,得到了在给定弯曲曲率半径下连续油管的极限腐蚀坑深度。结果显示:在相同弯曲曲率半径下,峰值等效应力及等效塑性应变均随腐蚀坑深度的增加而增加;当弯曲曲率半径为1219.2 mm时,极限腐蚀坑深度0.516 mm,腐蚀坑处的最高等效塑性应变为4.4%,连续油管的剩余强度为653 MPa,此时连续油管可安全工作。 展开更多

关键词 连续油管 腐蚀坑 有限元 剩余强度

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三丝埋弧焊温度场解析模型的研究

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作者 张新 李霄 +1 位作者 张城举 温庆伦 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第15期188-190,194,共4页

通过测温热电偶将温度记录仪与焊件连接,获得三丝埋弧焊焊缝俩侧不同距离处的热循环数据,结合三丝埋弧焊具体的焊接参数,以罗森娜尔对单热源温度场研究的成果为基础,进行了三丝埋弧焊温度场Tmax、t8/5表征方程的拟合。本文利用最小二乘... 通过测温热电偶将温度记录仪与焊件连接,获得三丝埋弧焊焊缝俩侧不同距离处的热循环数据,结合三丝埋弧焊具体的焊接参数,以罗森娜尔对单热源温度场研究的成果为基础,进行了三丝埋弧焊温度场Tmax、t8/5表征方程的拟合。本文利用最小二乘法拟合手段,获得了薄板高效三丝埋弧焊温度场Tmax、t8/5表征方程。 展开更多

关键词 三丝埋弧焊 温度场 Tmax t8/5 解析模型

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