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多层结构钼-硅系涂层制备对增材制造Ta10W合金力学性能的影响
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作者 林佳 王文 +3 位作者 王立斐 韩鹏 马景昊 王快社 《航空材料学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期44-52,共9页
采用料浆烧结工艺在激光选区熔化成形Ta10W合金基体表面制备三层结构的钼-硅系高温抗氧化涂层,采用SEM和EDS表征合金基体及涂层的微观组织和元素分布,评价合金基体及涂层的拉伸性能、显微硬度和涂层结合强度。结果表明:激光选区熔化成形... 采用料浆烧结工艺在激光选区熔化成形Ta10W合金基体表面制备三层结构的钼-硅系高温抗氧化涂层,采用SEM和EDS表征合金基体及涂层的微观组织和元素分布,评价合金基体及涂层的拉伸性能、显微硬度和涂层结合强度。结果表明:激光选区熔化成形Ta10W合金表面涂层具有外层、次外层和内层三层结构,外层为TaSi_(2)和MoSi_(2)相,次外层为TaSi_(2)相和弥散分布的Ta_(5)Si_(3)相,内层为Ta_(5)Si_(3)相。涂层试样和去除涂层试样的屈服强度、抗拉强度和均匀伸长率分别为639、647 MPa、13.6%和602、675 MPa、22.7%。相比Ta10W合金基体试样,去除涂层试样的均匀伸长率增加了5.5%,其原因是涂层制备过程中的热作用消除了激光选区熔化成形Ta10W合金的残余应力。涂层试样的屈服强度增加了37 MPa,其原因是涂层的制备提高了屈服强度。涂层外层、次外层、内层和基体的硬度分别为550HV_(0.2)、1120HV_(0.2)、534HV_(0.01)和307HV_(0.2)。涂层平均结合强度高达63 MPa,远高于目前结合强度优异的陶瓷系和高熵合金系涂层。这是因为本研究中三层结构的钼-硅系高温抗氧化涂层与基体产生较好的冶金结合。 展开更多
关键词 激光选区熔化成形 Ta10W合金 钼-硅系涂层 三层结构 力学性能
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