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基于泡沫法给碱的粘胶织物活性红24无尿素印花
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作者 崔芳 张鑫卿 +3 位作者 殷斐 李大伟 雷苗苗 谢志勇 《纺织学报》 北大核心 2025年第2期138-144,共7页
为降低粘胶织物活性染料印花的水耗、能耗和尿素消耗量,利用泡沫法给湿过程对印制活性染料色浆的粘胶织物施加固色碱剂,研究活性染料泡沫法给碱—湿蒸无尿素印花。探讨了泡沫的耐碱稳定性,研究了汽蒸时间、汽蒸温度和碳酸钠质量浓度对... 为降低粘胶织物活性染料印花的水耗、能耗和尿素消耗量,利用泡沫法给湿过程对印制活性染料色浆的粘胶织物施加固色碱剂,研究活性染料泡沫法给碱—湿蒸无尿素印花。探讨了泡沫的耐碱稳定性,研究了汽蒸时间、汽蒸温度和碳酸钠质量浓度对活性红24泡沫法给碱—湿蒸印花粘胶织物表观色深的影响,并分析了综合印花效果。结果表明:含4 g/L十二烷基硫酸钠和12 g/L海藻酸钠的发泡原液在碳酸钠质量浓度为90 g/L、pH值为11.51时,泡沫的初见液时间和破裂半衰期仍分别高达14.30 min和80.67 min,耐碱稳定性良好;质量分数为3%的活性红24对粘胶织物进行泡沫法给碱—湿蒸印花的适宜固色条件为碳酸钠质量浓度30 g/L、于115℃汽蒸13 min;泡沫法给碱—湿蒸印花织物的花型轮廓清晰度较好、无明显渗化现象,颜色递深性良好,图案颜色均匀性有待提高,耐干、湿摩擦色牢度分别达4~5级和4级及以上。 展开更多
关键词 无尿素印花 活性染料 粘胶织物 泡沫稳定性 泡沫法给碱 湿蒸固色
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活性深蓝B-2GLN的泡沫法给碱-湿蒸无尿素印花 被引量:2
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作者 崔芳 张鑫卿 +4 位作者 王梦楠 任燕 李大伟 许佳艳 田呈呈 《印染》 CAS 北大核心 2024年第4期28-32,共5页
针对活性染料常规印花废水氨氮含量高等问题,研究活性染料的泡沫法给碱-湿蒸无尿素印花。以十二烷基硫酸钠(SDS)作发泡剂、海藻酸钠(SA)作稳泡剂配制发泡原液,探讨了SDS和SA用量对泡沫的初见液时间(t_(0))和破裂半衰期(t_(1/2))的影响,... 针对活性染料常规印花废水氨氮含量高等问题,研究活性染料的泡沫法给碱-湿蒸无尿素印花。以十二烷基硫酸钠(SDS)作发泡剂、海藻酸钠(SA)作稳泡剂配制发泡原液,探讨了SDS和SA用量对泡沫的初见液时间(t_(0))和破裂半衰期(t_(1/2))的影响,以及泡沫的耐碱稳定性。研究了汽蒸时间和碱剂用量对活性深蓝B-2GLN泡沫法给碱-湿蒸印花棉织物表观色深的影响,并分析了综合印花效果。结果表明:含4 g/L SDS和16 g/L SA的发泡原液在Na_(2)CO_(3)质量浓度为35 g/L时,泡沫的t_(1/2)仍高达2222 s,耐碱稳定性良好。质量分数为3%的活性深蓝B-2GLN采用泡沫法给碱-湿蒸工艺印花的适宜固色条件为Na_(2)CO_(3)20 g/L、102℃汽蒸11 min;印花织物花型轮廓清晰度尚可、无明显渗化,颜色递深性良好,耐摩擦达4级及以上,耐皂洗色牢度为4~5级。 展开更多
关键词 无尿素印花 湿蒸固色 泡沫法给碱 活性染料 棉织物
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棉织物活性艳红X-3B泡沫法给碱-湿蒸印花 被引量:1
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作者 王梦楠 张鑫卿 +1 位作者 王雪燕 崔芳 《针织工业》 北大核心 2024年第5期39-43,共5页
为降低活性染料印花的水耗能耗和电解质与氨氮排放,借助泡沫法给湿过程对印花棉织物施加碱剂,随后直接湿蒸固色。探讨了所制备泡沫的耐碱稳定性,研究汽蒸时间和碱剂用量对活性艳红X-3B泡沫法给碱-湿蒸印花的影响,并分析综合印花效果。... 为降低活性染料印花的水耗能耗和电解质与氨氮排放,借助泡沫法给湿过程对印花棉织物施加碱剂,随后直接湿蒸固色。探讨了所制备泡沫的耐碱稳定性,研究汽蒸时间和碱剂用量对活性艳红X-3B泡沫法给碱-湿蒸印花的影响,并分析综合印花效果。结果表明:含4g/L APG10、12g/L CMC-Na的发泡原液在pH值为12.92时,泡沫的初见液时间和破裂半衰期仍分别高达16.8min和67.5min;质量分数为3%的活性艳红X-3B采用泡沫法给碱-湿蒸印花的适宜条件为碳酸钠40g/L、102℃汽蒸4min;所得织物具有良好的颜色递深性、花型轮廓清晰度和图案颜色均匀性,干、湿摩分别在4~5级和3级及以上。 展开更多
关键词 活性艳红X-3B 无尿素印花 泡沫法给碱 湿蒸
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