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间位芳纶织物的阳离子染料载体印花 被引量:6
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作者 霍倩 谭艳君 +2 位作者 王红红 张帅 孙润军 《印染》 北大核心 2019年第22期25-28,共4页
将自制的新型载体用于间位芳纶织物阳离子染料印花,对印花各项工艺参数进行了探究。得到优化的印花工艺为:阳离子染料1%,载体2%,N-甲基吡咯烷酮5%,pH值5~6,110℃汽蒸20 min。印花后织物颜色鲜艳、轮廓清晰,各项色牢度优良。
关键词 阳离子染料 印花 羧甲基糯玉米淀粉 芳纶
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对位芳纶纤维的阳离子染料染色 被引量:7
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作者 霍倩 谭艳君 +2 位作者 黄媛媛 师文钊 张帅 《印染》 CAS 北大核心 2021年第7期37-39,共3页
芳纶纤维由于结晶度和取向度都很高,化学结构稳定,染料很难上染。试验将自制助剂用于对位芳纶纤维的阳离子染料染色,探讨染色工艺参数对织物上染性能的影响。优化染色工艺为:染料质量分数4%(omf),自制助剂质量浓度50g/L,OP-10质量浓度10... 芳纶纤维由于结晶度和取向度都很高,化学结构稳定,染料很难上染。试验将自制助剂用于对位芳纶纤维的阳离子染料染色,探讨染色工艺参数对织物上染性能的影响。优化染色工艺为:染料质量分数4%(omf),自制助剂质量浓度50g/L,OP-10质量浓度10g/L,NaNO3质量浓度20g/L,浴比20∶1,140℃染色60min,染色pH为5。该工艺可显著提高染色K/S值,且染色后纤维的耐皂洗色牢度优良。 展开更多
关键词 染色 阳离子染料 对位芳纶
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基于i1 Profiler仪器参数对热转移印花色差产生的影响 被引量:1
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作者 苗润丰 谭艳君 +5 位作者 燕雨 高鹏福 霍倩 刘帆 李勇强 钟露华 《丝绸》 CAS CSCD 北大核心 2022年第9期15-22,共8页
为了研究如何降低热转移印花印制色差问题,文章以实验室自用的设计图颜色再现为研究目标,根据在i1 Profiler仪器参数中的测量条件、感知参数选项及照明条件分别制成了相应的ICC特性文件,希望可以实现所见即所得的图片。结果表明,测色条... 为了研究如何降低热转移印花印制色差问题,文章以实验室自用的设计图颜色再现为研究目标,根据在i1 Profiler仪器参数中的测量条件、感知参数选项及照明条件分别制成了相应的ICC特性文件,希望可以实现所见即所得的图片。结果表明,测色条件选择M2,感知参数选项选择色彩丰富和照明条件选择D50,基于热转印的方法印制出的色块在CMC(2︰1)色差公式下的平均色差为0.26,相比于只改变M2测色条件色差降低52.7%,只改变G2感知参数条件色差降低88.2%,只改变D50照明条件降低87.1%,此外颜色样品色牢度均达到4~5级以上。选择合理的仪器参数来制作ICC特性文件有利于提高印品色彩再现的质量,为企业的生产实践提供参考。 展开更多
关键词 i1 Profiler ICC特性文件 热转移印花 色差 测量条件 感知参数选项 照明条件
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基于密度曲线模型提升热转移印花印品质量 被引量:1
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作者 苗润丰 苗尧毓 +4 位作者 高鹏福 燕雨 谭艳君 霍倩 苗长盛 《丝绸》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期93-101,共9页
为了降低企业热转移印花的墨水成本和织物的印制色差,本文提出了密度曲线的方法,探讨了密度曲线法、RIP法和最大墨量法对轮廓清晰度、K/S值、色差和ICC特性文件色域大小等方面的影响。结果表明,密度曲线法在打印1 mm线条线宽变化率最低... 为了降低企业热转移印花的墨水成本和织物的印制色差,本文提出了密度曲线的方法,探讨了密度曲线法、RIP法和最大墨量法对轮廓清晰度、K/S值、色差和ICC特性文件色域大小等方面的影响。结果表明,密度曲线法在打印1 mm线条线宽变化率最低达到3.64%,相比于RIP法和最大墨量法分别降低了17.65%和33.82%;密度曲线法印制同种浓度色块的表观深度也优于其他两种方法;密度曲线法打印的Pantone TSX涤纶色卡相比于企业常用RIP法整体色块的平均色差降低了43.24%;此外密度曲线法生成的ICC的特性文件色域也优于其他两种方法。 展开更多
关键词 密度曲线 热转移印花 轮廓清晰度 K/S值 色差 ICC特性文件色域
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活性染色高效皂洗工艺 被引量:5
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作者 田呈呈 张瑾 +2 位作者 郭可义 袁利 包松林 《印染》 北大核心 2019年第6期18-21,25,共5页
以活性染料传统皂洗工艺为参照样,采用自制新皂洗剂DM、释酸剂DM-1代替传统高效皂洗剂XD-1,对皂洗工艺进行优化。新皂洗工艺的最优条件为:DM-1质量分数0.6%(omf)、DM质量分数1%(omf),温度90℃,时间20 min。与传统皂洗工艺相比,新工艺可... 以活性染料传统皂洗工艺为参照样,采用自制新皂洗剂DM、释酸剂DM-1代替传统高效皂洗剂XD-1,对皂洗工艺进行优化。新皂洗工艺的最优条件为:DM-1质量分数0.6%(omf)、DM质量分数1%(omf),温度90℃,时间20 min。与传统皂洗工艺相比,新工艺可省去酸中和步骤,缩短皂洗工艺时间,且染色样品色差与色牢度与传统工艺相当。 展开更多
关键词 活性染料 酸性皂洗剂 皂洗 棉织物
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聚酯织物的少水印花工艺 被引量:2
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作者 王继业 谭艳君 +3 位作者 霍倩 刘帆 李勇强 钟露华 《印染》 北大核心 2020年第7期11-15,共5页
研究了少水印花工艺影响因素,包括染料、印花糊料的性能以及印花工艺参数的优化。研究发现:聚酯织物少水印花焙烘工艺应选择高温型分散染料,染料的用量对聚酯织物的印制效果及印花织物的色牢度有较大影响;糊料的用量对印花后织物的色牢... 研究了少水印花工艺影响因素,包括染料、印花糊料的性能以及印花工艺参数的优化。研究发现:聚酯织物少水印花焙烘工艺应选择高温型分散染料,染料的用量对聚酯织物的印制效果及印花织物的色牢度有较大影响;糊料的用量对印花后织物的色牢度有较大影响;焙烘温度和焙烘时间对印制效果和色牢度均有较大影响。聚酯织物少水印花最佳工艺:染料3%,糊料40%,色浆黏度10000mPa·s,焙烘温度200℃.焙烘时间180s。最佳工艺印花后织物的强力变化不大,皂洗牢度较好,满足服用要求。 展开更多
关键词 印花 分散染料 少水洗 聚酯织物
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