湿法炼锌多金属铜渣的综合利用新工艺研究 被引量：10

1

作者 陈文波 韩晓龙 +2 位作者 赵宏 鲁兴武 李守荣 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第6期22-25,共4页

研究了湿法炼锌多金属铜渣的综合利用工艺条件,按液固比3∶1,采用三段逆流浸出,在80℃浸出4h后,锌、镉、铟、锗的浸出率可以达到95%以上,98%以上的铜富集到高铜渣中,采用萃取—反萃—电积工艺回收其中的铜,锌粉置换回收镉,其它稀散金属... 研究了湿法炼锌多金属铜渣的综合利用工艺条件,按液固比3∶1,采用三段逆流浸出,在80℃浸出4h后,锌、镉、铟、锗的浸出率可以达到95%以上,98%以上的铜富集到高铜渣中,采用萃取—反萃—电积工艺回收其中的铜,锌粉置换回收镉,其它稀散金属富集后统一进行回收,主金属总回收率达到了90%以上,稀散金属回收率达到75%以上。 展开更多

关键词 湿法炼锌 多金属铜渣 稀散金属 综合利用 新工艺

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低品位含铜钼精矿综合回收新工艺研究 被引量：6

2

作者 鲁兴武 蒲敬文 +3 位作者 程亮 张恩玉 何国才 易超 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第8期42-44,共3页

采用焙烧—二段氨浸—萃取—反萃—铜电积—硝酸沉钼工艺流程处理低品位含铜钼精矿,最终产品为电解铜和钼酸铵。结果表明,铜回收率达到95%以上,钼回收率达到93%以上,产品均达到国标一等品标准。

关键词 铜钼精矿 综合回收 萃取 钼酸铵

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萃取法从含铊烟尘中综合回收稀散金属的研究 被引量：13

3

作者 邵传兵 鲁兴武 +3 位作者 马爱军 马琳亭 李守荣 程亮 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第10期57-58,63,共3页

以铅冶炼含铊烟尘为原料,采用氧化浸出—溶剂萃取—还原转化—置换—铸锭的工艺流程综合回收稀散金属.结果表明,最佳浸出条件为：氯化钠浓度50～80 g/L、高锰酸钾用量6.0％～7.5％、硫酸浓度1.0～1.4 mol/L、液固比2.5～3.5、温度（90＆... 以铅冶炼含铊烟尘为原料,采用氧化浸出—溶剂萃取—还原转化—置换—铸锭的工艺流程综合回收稀散金属.结果表明,最佳浸出条件为：氯化钠浓度50～80 g/L、高锰酸钾用量6.0％～7.5％、硫酸浓度1.0～1.4 mol/L、液固比2.5～3.5、温度（90＆#177;5）℃;用30％ N503-二乙苯在相比O/A=2、40℃萃取4 min,铊萃取率大于99％. 展开更多

关键词 烟尘 铊 萃取 稀散金属 综合回收

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利用碳酸铵溶液处理铜烟灰的研究 被引量：8

4

作者 张恩玉 鲁兴武 +2 位作者 贡大雷 马爱军 曹桂银 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期68-70,共3页

利用碳酸铵溶液处理含铜烟灰,研究了碳酸铵浓度、温度、液固比、浸出时间等因素对浸出过程的影响。实验得到最佳浸出条件为:碳酸铵浓度2 mol/L、液固比4∶1、温度60℃、时间8 h,在此条件下铜浸出率可以达到85%左右;铅、铋、金、银等有... 利用碳酸铵溶液处理含铜烟灰,研究了碳酸铵浓度、温度、液固比、浸出时间等因素对浸出过程的影响。实验得到最佳浸出条件为:碳酸铵浓度2 mol/L、液固比4∶1、温度60℃、时间8 h,在此条件下铜浸出率可以达到85%左右;铅、铋、金、银等有价金属进一步富集,可以在炼铅系统进一步回收。 展开更多

关键词 铜烟灰 碳酸铵 浸出 铜 铅 铋

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电池级碳酸锂生产中钙镁硼的络合分离试验研究 被引量：7

5

作者 马爱军 鲁兴武 +2 位作者 张恩玉 程亮 何国才 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期36-38,共3页

采用Bys-201型络合剂在氢氧化锂完成液的碳化过程中分离钙镁硼,考察了碳化温度和时间、CO2气体流速、络合剂用量对钙镁硼络合分离的影响,确定了最优工艺条件。本工艺钙镁硼提取率均可达98%以上,产出的碳酸锂产品质量达到了电池级碳酸锂... 采用Bys-201型络合剂在氢氧化锂完成液的碳化过程中分离钙镁硼,考察了碳化温度和时间、CO2气体流速、络合剂用量对钙镁硼络合分离的影响,确定了最优工艺条件。本工艺钙镁硼提取率均可达98%以上,产出的碳酸锂产品质量达到了电池级碳酸锂的国家标准。 展开更多

关键词 碳酸锂 钙镁硼 络合分离 碳化反应 新型络合剂

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选矿后含铜尾渣选择性浸出的研究 被引量：9

6

作者 鲁兴武 桑利 +4 位作者 何国才 李俞良 易超 马爱军 程亮 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第9期5-7,共3页

以氨水为浸出剂从铜冶炼渣选矿含铜尾渣中浸出铜,考察了尾渣粒度、浸出剂浓度、反应温度和时间、液固比等对铜浸出率的影响.结果表明,在尾渣粒度0.074～0.105mm、氨水浓度1.1 mol/L、搅拌速度600 r/min、浸出温度（55±2）℃、反应... 以氨水为浸出剂从铜冶炼渣选矿含铜尾渣中浸出铜,考察了尾渣粒度、浸出剂浓度、反应温度和时间、液固比等对铜浸出率的影响.结果表明,在尾渣粒度0.074～0.105mm、氨水浓度1.1 mol/L、搅拌速度600 r/min、浸出温度（55±2）℃、反应时间120 min、液固比15∶1的最佳条件下,铜浸出率达到75％以上,其它杂质几乎不被浸出. 展开更多

关键词 选矿 铜 尾渣 NH3-H2O体系 选择性浸出

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铜冶炼电收尘烟灰浸出渣脱砷工艺研究 被引量：14

7

作者 陈文波 鲁兴武 +1 位作者 李俞良 曹桂银 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2016年第5期48-50,共3页

研究了采用双碱法脱除铜冶炼电收尘烟灰浸出渣中砷的新工艺,通过考察浸出剂浓度、浸出时间、浸出温度、液固比单因素条件实验,得到了最优工艺条件:Na OH用量为理论量的1.1倍、液固比(m L/g)为4∶1、浸出温度为60℃、浸出时间为2 h。在... 研究了采用双碱法脱除铜冶炼电收尘烟灰浸出渣中砷的新工艺,通过考察浸出剂浓度、浸出时间、浸出温度、液固比单因素条件实验,得到了最优工艺条件:Na OH用量为理论量的1.1倍、液固比(m L/g)为4∶1、浸出温度为60℃、浸出时间为2 h。在此条件下,电收尘烟灰中砷的浸出取得了较好的效果,砷的浸出率达到90%以上。通过净化得到的砷酸钠纯度在95%以上。 展开更多

关键词 铜冶炼 电收尘 浸出渣 脱砷

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低砷次氧化锌烟尘综合回收工艺研究 被引量：6

8

作者 易超 鲁兴武 马爱军 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2012年第8期7-10,共4页

对锌冶炼含铟窑渣综合回收新工艺进行优化,考察酸度、液固比、时间、温度等对锌和铟浸出率的影响以及不同酸度下金属铟的走向,得到最优工艺条件。在二段浸出后铟综合回收率为82.8%。

关键词 次氧化锌 铟 浸出 优化 回收率

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低品位钴精矿焙烧工艺试验研究 被引量：2

9

作者 邵传兵 程亮 +3 位作者 李俞良 张恩玉 鲁兴武 马爱军 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2013年第6期368-370,共3页

针对低品位钴精矿进行焙烧试验,考察了焙烧温度、焙烧时间、催化剂用量、空气过剩系数对矿石焙烧效果的影响。试验结果表明,在焙烧温度640℃、催化剂Na2SO4用量2.5%、空气过剩系数1.3倍条件下焙烧2h,焙砂用硫酸浸出,钴浸出率达92.6%,铁... 针对低品位钴精矿进行焙烧试验,考察了焙烧温度、焙烧时间、催化剂用量、空气过剩系数对矿石焙烧效果的影响。试验结果表明,在焙烧温度640℃、催化剂Na2SO4用量2.5%、空气过剩系数1.3倍条件下焙烧2h,焙砂用硫酸浸出,钴浸出率达92.6%,铁浸出率仅0.72%。 展开更多

关键词 低品位钴精矿 焙烧 浸出 钴

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废旧催化剂中多金属综合回收工艺研究 被引量：2

10

作者 朱来东 鲁兴武 +1 位作者 易超 何国才 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第7期35-37,共3页

采用二段逆流浸出—沉钒—氨溶重结晶—再提纯的工艺流程从废旧催化剂中综合回收有价金属钨、钼、钒。结果表明,控制浸出温度70℃,时间3.5h,碳酸钠浓度350g/L,液固比3∶1,钨、钼、钒浸出率均在95%以上,综合回收率可以达到90%以上。

关键词 废旧催化剂 钨 钼 钒 综合回收

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富铼渣浸出工艺改进试验研究 被引量：2

11

作者 邵传兵 腾志功 +3 位作者 鲁兴武 汪友元 余江鸿 王长征 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2021年第3期91-94,共4页

针对某铜业公司铼酸铵回收系统铼浸出率不高及产品铼酸铵品位较低的现实情况,将原有的高酸氧化浸出改为单一双氧水体系氧化浸出,采取实验室小型试验研究方式,进行富铼渣浸出工艺改进试验研究。试验结果表明:在双氧水用量400 m L/100 g... 针对某铜业公司铼酸铵回收系统铼浸出率不高及产品铼酸铵品位较低的现实情况,将原有的高酸氧化浸出改为单一双氧水体系氧化浸出,采取实验室小型试验研究方式,进行富铼渣浸出工艺改进试验研究。试验结果表明:在双氧水用量400 m L/100 g渣、时间120 min、浸出温度70℃条件下,浸出液中铼的浓度可达1 988 mg/L,相较原有生产工艺,铼浸出率得到大幅提高,平均达到90%以上;同时杂质铋、砷的浓度分别从110~150 mg/L和260~400 mg/L下降到33.62 mg/L和14.35 mg/L,杂质浸出明显降低。 展开更多

关键词 污酸硫化沉淀 含铼高砷高铜硫化渣 铼酸铵 铼浸出率 双氧水浸出 过硫酸钠高酸浸出 杂质浸出率 有害元素铋、砷

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提高福美钴渣中金属浸出率试验研究 被引量：2

12

作者 邵传兵 程亮 +3 位作者 李俞良 鲁兴武 王长征 庞振业 《中国有色冶金》 CAS 2020年第6期81-85,共5页

湿法炼锌净化除钴工艺生成的福美钴渣含有可回收的锌、钴等金属,但湿法工艺条件下福美钴渣非常难处理,目前鲜有福美钴渣回收工艺的文献。本文设计氧化焙烧-酸性浸出工艺试验回收福美钴渣中有价金属,系统性地对影响锌、钴浸出率的影响因... 湿法炼锌净化除钴工艺生成的福美钴渣含有可回收的锌、钴等金属,但湿法工艺条件下福美钴渣非常难处理,目前鲜有福美钴渣回收工艺的文献。本文设计氧化焙烧-酸性浸出工艺试验回收福美钴渣中有价金属,系统性地对影响锌、钴浸出率的影响因素进行了研究分析,得出了最佳工艺条件和试验结果。在氧化焙烧温度900℃、空气过剩系数1.6、焙烧时间2 h的条件下,金属锌和钴的回收率分别为99.62%和99.08%,脱硫率69.41%。第一段弱酸浸出,每公斤焙烧矿加入硫酸(93%) 0.4 L,液固比2.5,自然反应温度,浸出时间1 h;第二段为高酸浸出工艺,每公斤焙烧矿加入硫酸(93%) 0.3~0.45L,温度60℃,液固比4,浸出时间2 h。经过两段逆流浸出后,焙烧矿中主要有价金属锌、钴浸出率分别达到98.77%和97.98%,镉、铜和铁的浸出率分别为96.19%、99.37%和41.13%。 展开更多

关键词 湿法炼锌 福美钴渣 回收锌钴 氧化焙烧-酸性浸出工艺 浸出率

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铝合金表面铈基转化膜研究进展 被引量：6

13

作者 牛永胜 姚夏妍 +2 位作者 李银丽 汪友元 李彦龙 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第15期15169-15174,共6页

铝合金具有成本低、强度质量比高、可加工性能良好等优点,被广泛应用于航空、交通、建筑等领域。但铝合金表面易发生小孔腐蚀和晶间腐蚀,需要进行防腐处理才能满足应用要求。稀土元素铈因具有特有的电子层结构和物理化学特性,是制备铝... 铝合金具有成本低、强度质量比高、可加工性能良好等优点,被广泛应用于航空、交通、建筑等领域。但铝合金表面易发生小孔腐蚀和晶间腐蚀,需要进行防腐处理才能满足应用要求。稀土元素铈因具有特有的电子层结构和物理化学特性,是制备铝合金稀土转化膜最具优越性的元素,以此为防腐基材开发的稀土转化膜技术被认为是最有可能替代铬酸盐钝化的技术。目前所报道的铈基转化膜工艺有化学浸泡法、溶胶-凝胶法、电化学法、磁控溅射法等。其中,化学浸泡法制备过程简单,但铈离子的转化和沉积速率较难控制一致,膜层微米级裂纹较多;溶胶-凝胶法制备的膜层与基体结合强度高,耐蚀性好,但需要大量铈盐,且产生较多废酸、碱液,成本高,环境污染大;电化学法在低温下实现性能可控的铈基转化膜,成本低,但成膜有大量晶间裂纹,结构疏松,成膜质量差;磁控溅射法制备的涂层均匀,成分可控,但靶材的利用率低,难以实现强磁性材料的低温高速溅射。总体来看,目前所报道的铈基转化膜工艺存在溶液体系稳定性差,所制备的转化膜层不稳定、容易开裂,以及制备成本较高的问题,难以满足工业化应用的要求。铈基转化膜成膜机理被普遍认为是阴极成膜理论,即铝合金表面形成了氧化还原微电池。溶液中的溶解氧以及加入的H_(2)O_(2)可作为羟基的供体,通过改变溶液局部pH值、物质、电子和电荷浓度来影响稀土元素的氧化反应和在基体表面的沉积。铈基转化膜的耐蚀机理是阴极抑制机理,即在铝合金表面形成的铈基转化膜阻止了氧的传输和电子的转移和传递,从而阻止了阴极微区上的还原反应,防止了铝合金表面的腐蚀溶解。但该机制只强调了阴极抑制,而忽略了也可能发生的阳极抑制。同时,由于涉及到电化学动力学抑制,因此铈基转化膜有“自愈能力”。本文综述了国内外铝合金铈基转化膜制备工艺的研究进展,指出了各工艺的优点和缺点,阐述了铈基转化膜主流成膜和耐蚀理论的研究,并对制备工艺的改进方向及未来理论的研究方向进行了展望。 展开更多

关键词 铝合金 铈 转化膜 耐蚀机理

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从含金铜精矿中回收金铜试验研究

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作者 李俞良 程亮 +2 位作者 邵传兵 李守荣 鲁兴武 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2014年第1期13-15,共3页

研究了含金铜精矿氧化焙烧—酸浸铜,浸出渣氯化浸出金。浸出液中的铜采用铁屑置换法回收,浸出渣中的金用氯化法浸出,再用活性炭吸附回收。试验结果表明,最佳条件下,铜总回收率达97%以上,金总回收率达95%以上。

关键词 氧化焙烧 逆流浸出 铜 氯化浸出 活性炭吸附 金

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从低品位氧化锌矿中回收锌 被引量：8

15

作者 鲁兴武 程亮 +4 位作者 易超 何国才 李俞良 蒲敬文 马爱军 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2013年第5期20-23,共4页

采用"酸浸(或二段浸出)—净化—萃取—电积"工艺从某中低品位氧化锌矿中回收锌。结果表明,锌浸出率可以达到92%以上,电积锌可以达到国标GB/T 470-2008中1#的标准。

关键词 低品位氧化锌矿 二段逆流浸出 萃取 回收 电积

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湿法炼锌副产铜渣的综合利用 被引量：22

16

作者 鲁兴武 邵传兵 +1 位作者 易超 李俞良 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2012年第6期17-18,39,共3页

研究了湿法炼锌副产铜渣的综合利用新工艺。最佳浸出条件为:液固比10∶1,浸出温度80℃,浸出剂硫酸浓度3.5mol/L,浸出时间8h。浸出液含铜浓度达到30～45g/L,铜浸出率可以达到98%以上。经萃取、洗涤、三级错流反萃后,反萃液中铜浓度达到45... 研究了湿法炼锌副产铜渣的综合利用新工艺。最佳浸出条件为:液固比10∶1,浸出温度80℃,浸出剂硫酸浓度3.5mol/L,浸出时间8h。浸出液含铜浓度达到30～45g/L,铜浸出率可以达到98%以上。经萃取、洗涤、三级错流反萃后,反萃液中铜浓度达到45～50g/L,电积后可以得到标准阴极铜。 展开更多

关键词 铜渣 综合利用 萃取 锌湿法冶金

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从硬锌中真空蒸馏回收锌铟 被引量：6

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作者 程亮 李一明 +3 位作者 马爱军 鲁兴武 邵传兵 李俞良 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第7期8-10,共3页

采用真空蒸馏法从硬锌中分离锌和铟、锗,考察蒸馏温度和时间对蒸馏率、富集比、以及冷凝物的成分的影响。结果表明,最佳蒸馏条件为:蒸馏温度(900±20)℃,时间60min,真空压力≤1 000Pa,残压≤800Pa。

关键词 硬锌 铟 真空蒸馏 回收TF813

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