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P110石油套管缺陷分析 被引量:10
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作者 赵金锋 刘雅政 +1 位作者 李亚欣 邹喜洋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第6期155-157,160,共4页
采用显微组织观察和SEM分析研究了P110石油套管热处理后的缺陷,通过分析缺陷产生环节、原因,对缺陷进行了分类。第一类外折缺陷并不是在热处理过程中产生的,而是产生在穿孔及轧制过程中;第二类淬火裂纹缺陷的产生与硫化物的形成以及淬... 采用显微组织观察和SEM分析研究了P110石油套管热处理后的缺陷,通过分析缺陷产生环节、原因,对缺陷进行了分类。第一类外折缺陷并不是在热处理过程中产生的,而是产生在穿孔及轧制过程中;第二类淬火裂纹缺陷的产生与硫化物的形成以及淬火应力有关。可以通过控制硫的含量、避免产生共晶硫化物,改善其分布状态,改善淬火工艺以减小淬火应力来消除。 展开更多
关键词 石油套管 缺陷 淬火应力
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水平连铸结晶器用CuCo2Be合金铜套划伤失效分析 被引量:3
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作者 田汉蒲 肖鸿光 +1 位作者 谢春生 王冀恒 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第3期60-63,共4页
对水平连铸结晶器用铍钴铜合金铜套的划伤失效进行了化学成分、硬度、金相组织、扫描电镜等分析测试研究。结果表明:造成铍钴铜套失效的主要原因是合金中的氧化夹杂、低熔点元素在晶界偏聚分布,在高温下造成晶界局部熔化形成小的热蚀孔... 对水平连铸结晶器用铍钴铜合金铜套的划伤失效进行了化学成分、硬度、金相组织、扫描电镜等分析测试研究。结果表明:造成铍钴铜套失效的主要原因是合金中的氧化夹杂、低熔点元素在晶界偏聚分布,在高温下造成晶界局部熔化形成小的热蚀孔洞,钢液深入"孔洞",冷凝后在连铸钢锭表面形成与"孔洞"大小的凸点,在连铸钢锭向前牵移过程中这坚硬的凸质点划伤铜套内壁形成划痕。同时,铜套晶粒长大粗化,产生沿晶裂纹,在拉坯过程中受拉力压力作用,裂纹迅速沿夹杂扩展,并且在高温下被进一步氧化,从而促进铜套破坏,划伤与开裂导致铜套过早失效。 展开更多
关键词 水平连铸 铍钴铜套 黏着磨损 失效分析
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石油套管表面裂纹分析 被引量:7
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作者 周梦雄 方剑 《武汉科技大学学报》 CAS 2007年第2期149-151,共3页
分析了衡阳钢管有限公司N80级石油套管表面裂纹产生的原因及形成机理,结果表明,由于坯料中含有大量的夹杂物,致使穿孔过程中形成表面裂纹。通过改进炼钢工艺、提高连铸坯的质量和合理调整穿孔机工艺参数,能有效的减少裂纹的产生。
关键词 石油套管 表面裂纹 夹杂物
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蓄热式烤包器在衡钢的应用 被引量:1
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作者 彭晖 周维汉 《冶金能源》 北大核心 2007年第6期48-49,共2页
本文介绍了湖南衡阳钢管(集团)有限公司小管坯生产线上钢包烘烤采用蓄热式燃烧技术的基本设计,分析取得较好效果的原因。
关键词 蓄热式燃烧 钢包烘烤 应用
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重负载液压缸的缓冲装置
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作者 张永弟 杜慧巧 《液压与气动》 北大核心 2002年第4期31-31,共1页
液压缸的缓冲性能是液压缸的一个很重要的指标 ,一般工业用液压缸的缓冲装置有圆柱形节流结构、圆锥形节流结构等 。
关键词 重负载液压缸 缓冲装置 圆柱形结构 圆锥开结构
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