微合金非调质40Mn2V钢管的变形抗力研究 被引量：3

1

作者 方剑 谢凯意 +1 位作者 邹喜洋 袁泽喜 《武汉科技大学学报》 CAS 2009年第3期238-241,共4页

采用Gleeble-1500热模拟实验机对微合金非调质40Mn2V钢管的变形抗力进行了研究。结果表明,变形温度越高,变形速率越低,钢管变形抗力越小。变形抗力对数值lnσ随着温度升高和变形速率对数值ln.ε的增大,分别呈线性减小和线性增大,且变形... 采用Gleeble-1500热模拟实验机对微合金非调质40Mn2V钢管的变形抗力进行了研究。结果表明,变形温度越高,变形速率越低,钢管变形抗力越小。变形抗力对数值lnσ随着温度升高和变形速率对数值ln.ε的增大,分别呈线性减小和线性增大,且变形抗力与变形程度呈非线性关系。采用Matlab软件拟合出了微合金非调质40Mn2V钢管的变形抗力公式,其拟合度R为0.966 3。 展开更多

关键词 微合金非调质钢管 变形条件 变形抗力

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新型高炉煤气干法脱硫技术在衡钢的应用 被引量：2

2

作者 王胜 耿云峰 +1 位作者 周维汉 刘鹏 《冶金能源》 北大核心 2024年第1期57-59,共3页

高炉煤气总硫含量约100~200 mg/m^(3),燃烧后不能满足工业炉窑的环保排放限值要求。文章提出了一种在TRT后端设置羰基硫转化装置的新型高炉煤气干法脱硫技术,并在某钢铁公司应用。运行结果表明处理后的高炉煤气含硫量小于5 mg/m^(3),满... 高炉煤气总硫含量约100~200 mg/m^(3),燃烧后不能满足工业炉窑的环保排放限值要求。文章提出了一种在TRT后端设置羰基硫转化装置的新型高炉煤气干法脱硫技术,并在某钢铁公司应用。运行结果表明处理后的高炉煤气含硫量小于5 mg/m^(3),满足高炉煤气燃烧后直接达标排放的要求。 展开更多

关键词 高炉煤气 羰基硫 水解装置 排放限值

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900 MPa级管线钢热处理工艺优化及韧性波动分析

3

作者 李东远 宋述鹏 +3 位作者 卢泽 夏文斌 周勇 吴润 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2024年第6期411-419,共9页

通过三因素三水平正交热处理试验,探索新型900 MPa级低合金高强韧管线用钢的最优热处理工艺,借助OM、SEM、TEM等手段,对管线钢韧性波动原因进行了全面分析。结果表明,各因素(淬火温度、回火温度、回火时间)对钢的力学性能(冲击功、强度... 通过三因素三水平正交热处理试验,探索新型900 MPa级低合金高强韧管线用钢的最优热处理工艺,借助OM、SEM、TEM等手段,对管线钢韧性波动原因进行了全面分析。结果表明,各因素(淬火温度、回火温度、回火时间)对钢的力学性能(冲击功、强度性能和延伸率)的影响具有不同优先级,确认了最优工艺参数为淬火温度890℃、回火温度590℃、保温时间60 min。随着回火温度的升高和保温时间的延长,析出物数量增多且趋于球化,同时组织软化,位错密度降低,这些因素是管线钢韧性提高的主要原因。相比之下,细小弥散分布的夹杂物对韧性的提升贡献较小。尽管回火温度升高和保温时间延长也会导致析出相尺寸增大和组织粗化,使管线钢韧性降低,但这种降低效果远小于前述增韧因素带来的正面影响。 展开更多

关键词 管线钢 高强韧 调质处理 低温韧性 正交试验 析出相 夹杂物

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超级13Cr马氏体不锈钢抗SSC性能研究 被引量：19

4

作者 吕祥鸿 赵国仙 +2 位作者 王宇 张建兵 谢凯意 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期17-21,25,共6页

采用四点弯曲实验方法、电化学测试技术及扫描电子显微镜(SEM)等分析手段研究了超级13Cr马氏体不锈钢在模拟工况和标准工况中的H2S应力腐蚀开裂(SSC)行为。结果表明:超级13Cr马氏体不锈钢在标准工况条件下具有很高的SSC敏感性,裂纹起源... 采用四点弯曲实验方法、电化学测试技术及扫描电子显微镜(SEM)等分析手段研究了超级13Cr马氏体不锈钢在模拟工况和标准工况中的H2S应力腐蚀开裂(SSC)行为。结果表明:超级13Cr马氏体不锈钢在标准工况条件下具有很高的SSC敏感性,裂纹起源于表面点蚀坑处,H2S腐蚀性气体的存在及Cl-浓度的增加显著降低超级13Cr马氏体不锈钢的点蚀电位,明显增加超级13Cr马氏体不锈钢的SSC敏感性;在模拟工况条件下,超级13Cr发生SSC的敏感性降低,没有发生开裂现象。 展开更多

关键词 超级13Cr马氏体不锈钢 四点弯曲实验 应力腐蚀开裂 点蚀电位

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一种高强度钢的CCT曲线的测定与分析 被引量：17

5

作者 王幸 李红英 +5 位作者 汤伟 罗登 刘丹 李阳华 彭宁琦 熊祥江 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期1090-1098,共9页

通过Gleeble-3500热模拟机测定热轧态钢以不同速度连续冷却到室温的膨胀曲线,结合微观组织观察和硬度测试,绘制出一种高强度钢的CCT曲线,并分析不同冷却速度对组织演变及硬度的影响。研究结果表明:当冷却速度小于0.2℃/s时,主要发生铁... 通过Gleeble-3500热模拟机测定热轧态钢以不同速度连续冷却到室温的膨胀曲线,结合微观组织观察和硬度测试,绘制出一种高强度钢的CCT曲线,并分析不同冷却速度对组织演变及硬度的影响。研究结果表明:当冷却速度小于0.2℃/s时,主要发生铁素体转变和贝氏体转变,转变产物为多边形铁素体+上贝氏体+粒状贝氏体的混合组织;当冷却速度处于0.5~1.0℃/s范围时,主要发生贝氏体转变,对应0.5℃/s冷却速度的转变产物以上贝氏体为主,对应1.0℃/s冷却速度的转变产物以下贝氏体为主;当冷却速度介于1.0~5.0℃/s之间时,发生贝氏体+马氏体转变,转变产物为下贝氏体+板条马氏体的混合组织;当冷却速度大于等于5.0℃/s时,主要发生马氏体转变,微观组织以板条马氏体为主。当冷却速度小于5.0℃/s时,硬度随冷却速度增大显著增加;当冷却速度大于25.0℃/s时,硬度变化不大。 展开更多

关键词 高强度钢 CCT曲线 显微组织 热模拟 连续冷却

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28CrMnMoV钢过冷奥氏体连续冷却转变 被引量：9

6

作者 李红英 李阳华 +3 位作者 王晓峰 赵延阔 谢凯意 苏阳 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期2702-2711,共10页

利用Gleeble-3500热模拟机测量28CrMnMoV钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合差热分析法和金相硬度法,确定临界点及相变温度点,绘制并分析和应用过冷奥氏体的连续冷却曲线（CCT图）,研究实验钢连续冷却时的奥氏体转变。研究结果表明... 利用Gleeble-3500热模拟机测量28CrMnMoV钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合差热分析法和金相硬度法,确定临界点及相变温度点,绘制并分析和应用过冷奥氏体的连续冷却曲线（CCT图）,研究实验钢连续冷却时的奥氏体转变。研究结果表明：实验钢过冷奥氏体在高温区可能发生铁素体转变和珠光体转变,中温区可能发生贝氏体转变,低温区可能发生马氏体转变;当冷却速度为0.05~0.5℃/s时,转变产物为多边形铁素体、珠光体和少量贝氏体的混合组织;在1~5℃/s的冷却速度范围内,转变产物为贝氏体;当冷却速度大于5℃/s时,转变产物为马氏体;合金元素Cr,Mo,V有抑制奥氏体扩散分解的作用,以低于1℃/s的速度冷却才会有先共析铁素体和珠光体;锰质量分数较高对贝氏体转变有明显的促进作用,在0.05~10℃/s的较宽速度范围内连续冷却会发生贝氏体转变。根据测得的CCT图指导28CrMnMoV钢的分级控冷工艺,可在减小钢管淬火应力的同时,为V150油套管的高强韧性提供组织保障。 展开更多

关键词 28CrMnMoV钢 连续冷却 CCT图 相变 奥氏体

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回火工艺对超深井用V150油套管强韧性的影响 被引量：9

7

作者 李阳华 李红英 +4 位作者 王晓峰 刘蛟蛟 武岳 赵延阔 谢凯意 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期2244-2251,共8页

采用力学性能测试、金相组织观察、透射电镜以及扫描电镜观察,研究不同回火工艺对超深井用V150油套管强韧性的影响。研究结果表明:650℃为实验钢最优的回火温度;随着回火时间的延长,实验钢强度和硬度不断下降,塑性和韧性不断提高;当回... 采用力学性能测试、金相组织观察、透射电镜以及扫描电镜观察,研究不同回火工艺对超深井用V150油套管强韧性的影响。研究结果表明:650℃为实验钢最优的回火温度;随着回火时间的延长,实验钢强度和硬度不断下降,塑性和韧性不断提高;当回火时间为15-75 min时,强度满足V150钢级要求;当回火时间大于45 min时,韧度满足V150钢级要求;考虑强韧性的最优匹配,兼顾节能降耗,45-60 min为较合适的回火时间;随着回火次数的增加,油套管强度下降,韧性提高,经过650℃,45 min的2次回火后,淬火应力充分释放,残余奥氏体完全转变为回火组织,回火组织更加细小,实验钢有较好的强韧性配合,0℃横向冲击功超过110 J,强度仍能满足V150钢级的要求。 展开更多

关键词 油套管 V150钢 回火 组织 韧性

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回火温度对超高强高韧V150套管组织性能的影响 被引量：8

8

作者 李阳华 赵延阔 +2 位作者 武岳 刘蛟蛟 李红英 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期2128-2136,共9页

采用力学性能测试、金相组织观察、透射电镜以及扫描电镜观察,研究不同回火温度对超深井用超高强高韧套管组织和力学性能的影响规律。研究结果表明:套管经580～700℃回火的组织均为回火索氏体,在580～630℃回火时组织比较稳定,仍然保持... 采用力学性能测试、金相组织观察、透射电镜以及扫描电镜观察,研究不同回火温度对超深井用超高强高韧套管组织和力学性能的影响规律。研究结果表明:套管经580～700℃回火的组织均为回火索氏体,在580～630℃回火时组织比较稳定,仍然保持着淬火马氏体的位向和形状,在640℃回火时发生铁素体再结晶,在700℃回火时发生组织粗化;与热轧态相比,淬火回火后的塑性和韧性得到了很大提高,在580～700℃回火,未出现第二类回火脆性;随着回火温度的升高,套管的强度和硬度逐渐降低,塑性和韧性逐渐增加;650℃为套管最佳回火温度,回火组织均匀,铁素体再结晶充分,碳化物细小弥散分布,强度达到V150钢级,0℃时横向冲击功接近110 J,强韧性匹配达到最佳。 展开更多

关键词 石油套管 V150钢 回火 微观组织 强韧性

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奥氏体化工艺对V150油套管强韧性的影响 被引量：6

9

作者 李阳华 李红英 +2 位作者 鲁晓超 刘蛟蛟 王晓峰 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第9期3625-3633,共9页

采用力学性能测试、金相组织观察、透射电镜以及扫描电镜观察,研究奥氏体化工艺对超深井用V150油套管强韧性的影响。研究结果表明:较高的奥氏体化温度可提高合金元素在奥氏体中的溶解度,但过高的奥氏体化温度会使奥氏体晶粒粗大,导致塑... 采用力学性能测试、金相组织观察、透射电镜以及扫描电镜观察,研究奥氏体化工艺对超深井用V150油套管强韧性的影响。研究结果表明:较高的奥氏体化温度可提高合金元素在奥氏体中的溶解度,但过高的奥氏体化温度会使奥氏体晶粒粗大,导致塑性、韧性下降,890℃为实验钢较优的常规奥氏体化温度;奥氏体化30 min后,实验钢成分和组织分布趋于均匀,油套管的强韧性指标匹配达到最好,保温时间超过45 min后,晶粒开始长大,导致冲击性能有所下降;亚温淬火形成铁素体和贝氏体、马氏体、残余奥氏体的混合组织,可得到超高强度钢希望获得的B/M复相组织,B/M组织中贝氏体能够分割马氏体基体,阻止裂纹扩展,残余奥氏体膜分割马氏体板条,使实验钢在保持足够强度的同时得到很高的韧性;实验钢在800℃亚温淬火后于640℃回火,强度和韧度均到达了V150油套管的目标要求,能够满足条件苛刻的超深井作业需求。 展开更多

关键词 油套管 V150钢 奥氏体化 组织 强韧性

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28CrMnMoV钢过冷奥氏体连续冷却转变研究 被引量：5

10

作者 李红英 李阳华 +2 位作者 王晓峰 谢凯意 苏阳 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期3363-3372,共10页

利用Gleeble-3500热模拟机测量28CrMnMoV钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合差热分析法和金相-硬度法,确定临界点及相变温度点,绘制、分析、应用过冷奥氏体的连续冷却曲线（CCT图）,研究实验钢连续冷却时的奥氏体转变。研究结果表... 利用Gleeble-3500热模拟机测量28CrMnMoV钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合差热分析法和金相-硬度法,确定临界点及相变温度点,绘制、分析、应用过冷奥氏体的连续冷却曲线（CCT图）,研究实验钢连续冷却时的奥氏体转变。研究结果表明：实验钢过冷奥氏体在高温区可能发生铁素体转变和珠光体转变,中温区可能发生贝氏体转变,低温区可能发生马氏体转变,当冷却速度为0.05-0.5℃/s时,转变产物为多边形铁素体、珠光体和少量贝氏体的混合组织,在1-5℃/s的冷却速度范围内,转变产物为贝氏体,当冷却速度大于5℃/s时,转变产物为马氏体。较低的含碳量提高了马氏体转变温度,合金元素Cr,Mo和V有抑制奥氏体扩散分解的作用,以低于1℃/s的速度冷却才会有先共析铁素体和珠光体,较高的锰含量对贝氏体转变起到了明显的促进作用,在0.05-10℃/s的较宽冷却速度范围内连续冷却都会发生贝氏体转变。根据测得的CCT图指导28CrMnMoV钢的分级控冷,会对减小钢管淬火应力产生很好的效果,为V150油套管的高韧性提供组织保障。 展开更多

关键词 28CrMnMoV钢 连续冷却 CCT图 相变

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基于ANSYS/LS-DYNA的V150油套管热矫直残余应力 被引量：6

11

作者 李阳华 李红英 +2 位作者 尹浩 邓云喆 谢凯意 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期1373-1379,共7页

基于有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,建立V150油套管热矫直的三维有限元模型,研究矫直后环向和轴向残余应力的分布规律,并利用X线衍射法测量了矫直管内表面环向残余应力。结果表明：环向和轴向残余应力呈螺旋状分布,螺旋接触带与管体轴向... 基于有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,建立V150油套管热矫直的三维有限元模型,研究矫直后环向和轴向残余应力的分布规律,并利用X线衍射法测量了矫直管内表面环向残余应力。结果表明：环向和轴向残余应力呈螺旋状分布,螺旋接触带与管体轴向成58°的夹角,与矫直辊倾角互余,相邻的2个螺旋接触带之间的距离约为350 mm,基本等于矫直管的螺距（349 mm）;环向残余应力具有外拉内压规律,轴向残余应力外表面以拉应力为主,内表面拉压应力并存,压应力极大值出现在壁厚中部;矫直管内表面环向残余应力的实测值为189~489MPa,模拟数值为130~480 MPa,两者吻合良好,表明建立的矫直模型是可靠的。 展开更多

关键词 V150油套管 热矫直 残余应力 螺旋接触带

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回火工艺对65Mn钢疲劳裂纹扩展行为的影响 被引量：4

12

作者 李红英 苏雄杰 +1 位作者 陈广 龚美涛 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期82-87,共6页

采用中温回火和高温回火对65Mn钢进行热处理,测试其拉伸性能,并对其疲劳裂纹扩展行为进行研究,探索其疲劳断裂机制.结果表明,两种回火方案对应的裂纹扩展速率的m值相差不大,而C值差异较大,反映出在稳定扩展区的疲劳裂纹扩展对其微观组... 采用中温回火和高温回火对65Mn钢进行热处理,测试其拉伸性能,并对其疲劳裂纹扩展行为进行研究,探索其疲劳断裂机制.结果表明,两种回火方案对应的裂纹扩展速率的m值相差不大,而C值差异较大,反映出在稳定扩展区的疲劳裂纹扩展对其微观组织不敏感,塑性变形消耗了裂纹扩展的能量,使裂纹扩展速率下降;随着回火温度的升高,实验钢的疲劳断裂特征由脆性逐渐变为韧性,高温回火提高了其裂纹扩展的门槛值,降低了疲劳裂纹扩展速率,65Mn钢经高温回火后有较优的综合力学性能和疲劳性能. 展开更多

关键词 回火工艺 65MN钢 微观组织 疲劳 裂纹扩展行为 力学性能

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T24钢过冷奥氏体连续冷却转变研究 被引量：7

13

作者 王晓峰 李红英 +1 位作者 张尚青 李阳华 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期3769-3777,共9页

利用Gleeble-1500热模拟机测量T24钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合差热分析法与金相-硬度法,确定临界点及相变温度点,绘制并对比分析T24钢的过冷奥氏体的连续冷却曲线（CCT图）,研究实验钢连续冷却时的奥氏体转变。研究结果表明... 利用Gleeble-1500热模拟机测量T24钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合差热分析法与金相-硬度法,确定临界点及相变温度点,绘制并对比分析T24钢的过冷奥氏体的连续冷却曲线（CCT图）,研究实验钢连续冷却时的奥氏体转变。研究结果表明：T24钢过冷奥氏体在高温区可能发生铁素体转变,中温区可能发生贝氏体转变,低温区可能发生马氏体转变;当冷却速度小于0.10℃/s时,转变产物为铁素体和少量贝氏体的混合组织;当冷却速度分别为0.03,0.05和0.10℃/s时,过冷奥氏体先在高温区发生组织转变,转变量分别为49%,25%和22%,之后在中温区发生组织转变。在0.50-10.00℃/s的冷却速度范围内,转变产物为贝氏体。当冷却速度大于20.00℃/s时,转变产物为马氏体。合金元素Cr和Mo等能够推迟奥氏体分解,Mn对贝氏体转变有促进作用,对于T24钢,只有以低于0.10℃/s的速度冷却才会有先共析铁素体和碳化物生成,在0.50-10.00℃/s的较宽冷却速度范围内连续冷却都会发生贝氏体转变。 展开更多

关键词 T24钢 CCT图 连续冷却 相变

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25MnV钢大口径石油套管淬火裂纹成因分析与对策 被引量：4

14

作者 汪新衡 唐明华 赵健明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第8期256-259,共4页

针对25MnV钢大口径石油套管淬火开裂问题,通过金相显微镜、扫描电镜及能谱仪等手段对裂纹特性及形成原因进行了分析,并与有限元模拟结果进行了比较。结果表明,钢管内表面的裂纹是由于水冷却速度过大而诱发的淬火裂纹。改用水冷→空冷→... 针对25MnV钢大口径石油套管淬火开裂问题,通过金相显微镜、扫描电镜及能谱仪等手段对裂纹特性及形成原因进行了分析,并与有限元模拟结果进行了比较。结果表明,钢管内表面的裂纹是由于水冷却速度过大而诱发的淬火裂纹。改用水冷→空冷→水冷双介质淬火工艺,提高了马氏体转变之前钢管横断面温度的均匀性。这对减小淬火内应力,防止石油套管淬火开裂有很好的效果。 展开更多

关键词 25MNV钢 石油套管 淬火开裂 对策

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电凝聚气浮法处理含石墨废水的正交试验研究 被引量：2

15

作者 刘双 王亮 +2 位作者 夏传 刘嘉林 刘迎云 《安全与环境学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期213-216,共4页

运用正交试验设计原理,研究了电凝聚气浮法处理钢管厂含石墨废水浊度的影响因子,并得到了的最佳操作条件。结果表明,影响电凝聚气浮法对含石墨废水浊度去除率的因子从主到次为废水p H值、电解电流、电解时间、极板间距。p H值和电解电... 运用正交试验设计原理,研究了电凝聚气浮法处理钢管厂含石墨废水浊度的影响因子,并得到了的最佳操作条件。结果表明,影响电凝聚气浮法对含石墨废水浊度去除率的因子从主到次为废水p H值、电解电流、电解时间、极板间距。p H值和电解电流是影响含石墨废水浊度去除率的显著因素,极板间距和电解时间是非显著因素。最优运行方案为:电解时间30 min,电解电流1.0 A,极板间距20 mm,p H值6。在最优运行条件下含石墨废水浊度的去除率为98.34%。 展开更多

关键词 环境工程学 电凝聚气浮法 废水 浊度

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衡钢钢中显微夹杂物分布特征在流程中变化的实验研究 被引量：2

16

作者 彭其春 周飞 +5 位作者 杨成威 张细菊 石绍清 李阳华 宁建成 孙群保 《武汉科技大学学报》 CAS 2006年第4期325-327,338,共4页

研究衡阳钢管厂LF10-LF,VD,中包、铸坯、轧管各工序夹杂物数量变化和粒径分布情况,探讨显微夹杂物在圆铸坯径向截面的分布以及钢管沿横向和纵向数目变化,并对其进行了分析。结果表明,在总体上钢中单位面积上夹杂物数量较高,以小于10μm... 研究衡阳钢管厂LF10-LF,VD,中包、铸坯、轧管各工序夹杂物数量变化和粒径分布情况,探讨显微夹杂物在圆铸坯径向截面的分布以及钢管沿横向和纵向数目变化,并对其进行了分析。结果表明,在总体上钢中单位面积上夹杂物数量较高,以小于10μm的显微夹杂为主;铸坯中心附近处显微夹杂最多,下边缘部位显微夹杂最少。 展开更多

关键词 夹杂物 粒径 分布 铸坯 轧管

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ZrC颗粒增强低碳锰钢的显微组织与性能 被引量：2

17

作者 唐明华 胡双开 +1 位作者 李建中 邓彬 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期1947-1952,共6页

以粒径为0.2-1.0μm的ZrC颗粒为增强相,采用压入铸造法制备含ZrC粒子的试验钢,通过热模拟实验、性能测试、透射电镜等方法,研究ZrC粒子对钢的组织细化和力学性能的影响。研究结果表明：ZrC粒子在基体20Mn2钢中分布均匀,能细化基体晶粒;... 以粒径为0.2-1.0μm的ZrC颗粒为增强相,采用压入铸造法制备含ZrC粒子的试验钢,通过热模拟实验、性能测试、透射电镜等方法,研究ZrC粒子对钢的组织细化和力学性能的影响。研究结果表明：ZrC粒子在基体20Mn2钢中分布均匀,能细化基体晶粒;在轧制过程中,ZrC粒子能加速形变诱导铁素体相变的进程,导致组织超细化;当ZrC粒子的平均粒径为0.4μm、加入量（体积分数）为0.5%时,实验室轧后水冷可获得晶粒粒径为3.9μm的9 mm中板,材料的屈服强度提高58%,综合性能显著提高,这主要归因于微米ZrC增强相良好的细晶强化及第二相强化作用。 展开更多

关键词 ZRC粒子 低碳锰钢 形变诱导铁素体相变 性能

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石油钻井25MnV钢套管调质工艺的改进 被引量：4

18

作者 唐明华 胡双开 刘志义 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第12期175-177,共3页

针对25MnV钢石油套管调质处理后冲击韧度不稳定的问题,进行了改进的亚温淬火工艺试验。结果表明,与常规调质处理相比,亚温淬火后的25MnV钢可得到板条马氏体之间分布有条状铁素体的复相组织,在不降低强度的前提下,明显提高冲击韧度,抑制... 针对25MnV钢石油套管调质处理后冲击韧度不稳定的问题,进行了改进的亚温淬火工艺试验。结果表明,与常规调质处理相比,亚温淬火后的25MnV钢可得到板条马氏体之间分布有条状铁素体的复相组织,在不降低强度的前提下,明显提高冲击韧度,抑制高温回火脆性。 展开更多

关键词 25MNV钢 亚温淬火 性能

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G105钻杆热处理裂纹分析与控制 被引量：2

19

作者 黄开有 唐明华 胡双开 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第8期230-232,共3页

针对石油钻井26CrMoNbTiB钢钻杆的表面裂纹问题,通过宏观分析、组织分析及能谱分析等手段,找出了钻杆在热处理淬火过程中表面裂纹形成的原因,提出了改进措施,并应用于工业生产。产品检验结果表明,改进措施取得良好应用效果。

关键词 26CrMoNbTiB钢 热处理裂纹 分析与控制

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水-空交替淬火技术及其在石油套管热处理中的应用研究 被引量：1

20

作者 匡建新 王艾伦 +1 位作者 唐明华 胡翔 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第18期122-125,140,共5页

以热轧25MnV钢石油套管为研究对象,通过性能测试、透射电镜等方法,对比研究了水-空-水双介质交替淬火和强化冷却淬火两种工艺对钢的组织与力学性能的影响。结果表明:水-空-水交替淬火工艺可以有效减少石油套管的淬火内应力,防止淬火裂... 以热轧25MnV钢石油套管为研究对象,通过性能测试、透射电镜等方法,对比研究了水-空-水双介质交替淬火和强化冷却淬火两种工艺对钢的组织与力学性能的影响。结果表明:水-空-水交替淬火工艺可以有效减少石油套管的淬火内应力,防止淬火裂纹的产生;在该工艺下所得下贝氏体+板条马氏体束交割分布的复相组织以及马氏体条间少量残余奥氏体等二次析出相的综合作用下,材料的冲击韧性明显提高,综合力学性能大幅改善,提高了石油套管的抗断裂失效能力和使用安全性。 展开更多

关键词 25MnV 水-空交替淬火 石油套管

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