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碳热还原氮化锆英石合成ZrN-Si_3N_4复合材料
被引量：
3
1
作者
马北越
于景坤
+1 位作者
刘涛
庄辉
《耐火材料》
CAS
北大核心
2009年第5期343-345,349,共4页
以锆英石(粒度≤44μm)和炭黑(粒度≤30μm)为原料,按m(锆英石):m(炭黑)=100:40的比例配料,于球磨罐中以无水乙醇为介质湿混24 h,然后将料浆放入干燥箱中于60℃下充分干燥,再将干燥后的粉料置于球磨罐中干混10 h。最后,将混匀的物料以60...
以锆英石(粒度≤44μm)和炭黑(粒度≤30μm)为原料,按m(锆英石):m(炭黑)=100:40的比例配料,于球磨罐中以无水乙醇为介质湿混24 h,然后将料浆放入干燥箱中于60℃下充分干燥,再将干燥后的粉料置于球磨罐中干混10 h。最后,将混匀的物料以60 MPa的压力压制成尺寸为20 mm×5 mm的柱状试样,在120℃下充分干燥后置于N2流量为1.0 L.m in-1的气氛炉内,分别在1 400、1 450、1 480和1 500℃的温度下煅烧,保温时间分别为6、9和12 h。自然冷却至室温后,采用XRD分析试样的相组成,采用SEM观察试样的显微结构,并对碳热还原氮化反应过程进行热力学分析。结果表明:以锆英石和炭黑为原料,利用碳热还原氮化反应,在N2气氛下可以合成出ZrN-Si3N4复合材料;通过控制煅烧温度或炉内CO气体分压,可以获得不同组成的复合材料。在本试验条件下,合成ZrN-Si3N4复合材料的适宜工艺参数为1 500℃保温12 h。
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关键词
碳热还原氮化
锆英石
ZrN—Si3N4复合材料
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职称材料
题名
碳热还原氮化锆英石合成ZrN-Si_3N_4复合材料
被引量：
3
1
作者
马北越
于景坤
刘涛
庄辉
机构
东北大学材料与冶金学院
莱芜钢铁集团有限公司技术资源部
出处
《耐火材料》
CAS
北大核心
2009年第5期343-345,349,共4页
文摘
以锆英石(粒度≤44μm)和炭黑(粒度≤30μm)为原料,按m(锆英石):m(炭黑)=100:40的比例配料,于球磨罐中以无水乙醇为介质湿混24 h,然后将料浆放入干燥箱中于60℃下充分干燥,再将干燥后的粉料置于球磨罐中干混10 h。最后,将混匀的物料以60 MPa的压力压制成尺寸为20 mm×5 mm的柱状试样,在120℃下充分干燥后置于N2流量为1.0 L.m in-1的气氛炉内,分别在1 400、1 450、1 480和1 500℃的温度下煅烧,保温时间分别为6、9和12 h。自然冷却至室温后,采用XRD分析试样的相组成,采用SEM观察试样的显微结构,并对碳热还原氮化反应过程进行热力学分析。结果表明:以锆英石和炭黑为原料,利用碳热还原氮化反应,在N2气氛下可以合成出ZrN-Si3N4复合材料;通过控制煅烧温度或炉内CO气体分压,可以获得不同组成的复合材料。在本试验条件下,合成ZrN-Si3N4复合材料的适宜工艺参数为1 500℃保温12 h。
关键词
碳热还原氮化
锆英石
ZrN—Si3N4复合材料
Keywords
Carbothermal reduction and nitridation,Zircon,Zirconium nitride -silicon nitride composite
分类号
TQ174.61 [化学工程—陶瓷工业]
TQ174.758 [化学工程—陶瓷工业]
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作者
出处
发文年
被引量
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1
碳热还原氮化锆英石合成ZrN-Si_3N_4复合材料
马北越
于景坤
刘涛
庄辉
《耐火材料》
CAS
北大核心
2009
3
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