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题名城市轨道交通设备维保市场化及经济性评价研究
被引量：3
- 1
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作者
徐新玉
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机构
苏州建设交通高等职业技术学校轨道交通工程系
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出处
《铁道运输与经济》
北大核心
2014年第3期1-6,共6页
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文摘
城市轨道交通设备维保市场化是城市轨道交通公司运营管理的发展趋势。结合上海、南京等城市轨道交通的设备维保经验,通过阐述城市轨道交通设备维保市场化的类型,分析设备维保市场化的必要性、实施步骤及管理策略。运用价值工程基本原理,建立不同维保模式下的经济性评价模型,并进行实例分析,为城市轨道交通设备维保模式的选择与调整提供借鉴。
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关键词
设备维保
市场化
价值工程
经济性评价
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Keywords
Equipment Maintenance and Repair
Marketing
Value Engineering
EconomicEvaluation
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分类号
F570
[经济管理—产业经济]
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题名单晶α-氧化铝晶圆的研磨特性研究
被引量：1
- 2
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作者
孙书娟
季业益
陆宝山
关集俱
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机构
苏州建设交通高等职业技术学校轨道交通工程系
苏州工业职业技术学院精密制造工程系
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出处
《机床与液压》
北大核心
2021年第18期51-54,共4页
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基金
国家自然科学基金青年科学基金项目(51805345)
江苏省自然科学基金青年基金项目(BK20170373)
江苏高校“青蓝工程”资助项目(2019)。
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文摘
开发微孔陶瓷研磨装置,并制备GC磨料和C磨料研磨盘,分别对单晶α-氧化铝晶圆进行研磨加工试验。试验结果表明:与C磨料研磨盘相比,GC磨料研磨盘对单晶α-氧化铝晶圆的研磨效果更佳;使用GC磨料研磨盘研磨10 min后,晶圆材料去除率为1.05~1.15μm/min,表面粗糙度Sa达15~16 nm;在研磨40~50 min时,研磨盘的研磨效率下降,晶圆材料去除率增加至1.4~1.5μm/min,但表面粗糙度Sa仅提高至15.5~16.5 nm。尽管如此,在保证表面加工质量的前提下,晶圆的材料去除率仍能达到1μm/min以上的工业加工标准,表明所开发的微孔陶瓷研磨装置能够较好地满足单晶α-氧化铝晶圆的研磨加工要求。
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关键词
陶瓷研磨装置
GC/C磨料研磨盘
单晶α-氧化铝晶圆
研磨特性
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Keywords
Ceramic grinding device
GC/C abrasive grinding disc
Single crystalα-alumina wafer
Grinding characteristic
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分类号
TG580.68
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名SUS304不锈钢套内圆表面磁力研磨加工研究
被引量：1
- 3
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作者
孙书娟
季业益
陆宝山
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机构
苏州建设交通高等职业技术学校轨道交通工程系
苏州工业职业技术学院精密制造工程系
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出处
《机床与液压》
北大核心
2022年第18期40-43,共4页
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基金
江苏高校“青蓝工程”资助项目(2019)
江苏省优秀科技创新团队(2021)
+2 种基金
苏州工业职业技术学院优秀科技创新团队(2020kytd01)
苏州工业职业技术学院科研创新团队(2021KYTD001)
苏州工业职业技术学院服务企业技术技能平台项目(2020kypt01)。
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文摘
使用自制的环形磁刷工具配合多轴运动电解复合磁力研磨机,对SUS304不锈钢套内圆表面进行磁力研磨加工试验,探讨氧化铝磨粒粒径、加工时间、加工负荷以及加工电流对表面粗糙度的影响。结果表明:在纯磨粒磁力研磨试验中,当磨粒粒径为3μm、加工负荷为2 N及振动频率为4 Hz时,研磨加工10 min后,R_(max)=0.198μm、R_(a)=0.045μm,而在纯电解磁力研磨试验中,在负荷2 N与加工电流200 mA的加工条件下,研磨10 min后,R_(max)=0.292μm、R_(a)=0.069μm,较纯磨粒磁力研磨效果稍差;在电解复合磨粒的磁力研磨中,当磨粒粒径为3μm、加工负荷为2 N、振动频率为4 Hz及加工电流为200 mA时,可获得最理想的研磨结果,加工10 min后,R_(max)=0.146μm、R_(a)=0.033μm,效果优于纯磨粒和电解的磁力研磨;在工具无进给的两阶段电解复合磁力研磨试验中,先使用3μm粒径的磨粒、2 N的加工负荷、4 Hz的振动频率以及200 mA的加工电流,研磨4 min,随后更换粒径为1μm的磨粒,研磨12 min后,R_(max)=0.112μm、R_(a)=0.024μm,此时工件内表面已被加工成镜面。
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关键词
SUS304不锈钢套
磁力研磨
电解复合磁力研磨
表面粗糙度
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Keywords
SUS304 stainless steel sleeve
Magnetic abrasive finishing
Electrolysis composite abrasive finishing
Surface roughness
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分类号
TG580.68
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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