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焊接顺序对铝合金T形结构焊接应力与变形的影响
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作者 秦坤伦 陈夏明 +3 位作者 章嘉婕 宋佳 李峻 长海博文 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第7期174-181,共8页
为解决大尺寸车身侧围框架焊接总成的焊接变形问题,文章通过分析其基本焊接单元T形焊接结构的焊接顺序、焊接应力与焊接变形之间的关系,提出了一种基于焊接顺序优化的焊接变形控制思路。结果表明,当焊接四道焊缝时,后道次焊接可对前道... 为解决大尺寸车身侧围框架焊接总成的焊接变形问题,文章通过分析其基本焊接单元T形焊接结构的焊接顺序、焊接应力与焊接变形之间的关系,提出了一种基于焊接顺序优化的焊接变形控制思路。结果表明,当焊接四道焊缝时,后道次焊接可对前道次焊缝进行热处理,从而降低前道次焊缝的焊后残余应力峰值。应力峰值的降低使之对应的焊接变形有所降低。因此,在文章所研究的热输入条件下,相较于传统的对称焊接和顺序焊接,优先焊接自由状态条件下的焊接变形较小的焊接接头,随后焊接夹具约束状态下焊接变形较小的焊接接头可有效降低焊后变形,最大焊后变形量由6.5 mm减小到3.2 mm,下降约50.7%。 展开更多
关键词 数值模拟 铝合金 残余应力 焊接顺序 焊接变形
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车用铝合金弯曲成形回弹行为研究进展 被引量:1
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作者 罗广瑞 吴子彬 +10 位作者 长海博文 翁文凭 王东涛 李一峰 毛志福 董鑫 冯志鑫 陈希 张海涛 朱慧颖 张波 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第18期180-189,共10页
《中国制造2025》将轻量化列为众多关键行业发展的核心技术和共性技术,提高汽车轻量化能够有效节约油耗、减小排量、减轻对环境的污染,是汽车工业发展的必然趋势。铝合金材料由于其自身质量轻、易加工成型、节能、环保、回收率高等优势... 《中国制造2025》将轻量化列为众多关键行业发展的核心技术和共性技术,提高汽车轻量化能够有效节约油耗、减小排量、减轻对环境的污染,是汽车工业发展的必然趋势。铝合金材料由于其自身质量轻、易加工成型、节能、环保、回收率高等优势,被认为是汽车轻量化的首选材料。在实际应用过程中,为配合整体结构的装配,铝合金材料通常需要弯曲成一定的形状。但是弯曲成形回弹控制问题一直是该领域的研究难点。本文首先从成形方法、几何参数、材料参数、工艺参数等方面入手,将实验探究与有限元模拟相结合,讨论了这些因素对铝合金弯曲成形回弹的影响规律,揭示了这些因素对弯曲回弹的影响机理,为铝合金弯曲成形回弹行为的高精度控制提供了理论基础。另外,本文综述了铝合金弯曲回弹的预测及控制方法,并对铝合金弯曲回弹的现存问题进行总结归纳,有望对铝合金弯曲成形回弹行为的高精度控制提供新思路。 展开更多
关键词 铝合金 弯曲成形 回弹 有限元模拟 高精度控制
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Al-Si系铸造合金时效强化研究进展
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作者 张鸣鹤 王东涛 +1 位作者 长海博文 伍复发 《热加工工艺》 北大核心 2024年第24期11-16,21,共7页
Al-Si系铸造铝合金因其较好的铸造性能在汽车上广泛应用。为了进一步提高Al-Si铸造合金的强韧性,一般主要采用T6(固溶+时效)热处理的方式,而其中的时效处理十分关键。时效硬化过程异常复杂,合金成分、时效参数以及微量元素的引入都会对... Al-Si系铸造铝合金因其较好的铸造性能在汽车上广泛应用。为了进一步提高Al-Si铸造合金的强韧性,一般主要采用T6(固溶+时效)热处理的方式,而其中的时效处理十分关键。时效硬化过程异常复杂,合金成分、时效参数以及微量元素的引入都会对时效强化的效果产生影响。归纳总结了Al-Si-Cu、Al-Si-Mg以及Al-Si-Cu-Mg合金复杂的沉淀序列,分析了微量元素对时效析出行为的影响,最后指出了目前所面临的挑战以及未来的发展趋势。 展开更多
关键词 时效强化 微量元素 沉淀析出 Al-Si铸造铝合金
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Cr、Mn质量比对Al-Mg-Si合金组织和力学性能的影响 被引量:3
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作者 周维 张至柔 +4 位作者 赵仕林 张宇修 长海博文 杨昭 杨续跃 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期2185-2197,共13页
本文研究了在25℃和250℃条件下不同Cr、Mn质量比Al-0.9Mg-1.1Si合金的组织和力学性能,对铸锭进行550℃、10 h均匀化随后进行水淬,再加热到540℃条件下进行热压缩变形,随即进行180℃、6 h时效处理得到实验样品,分别在25℃和250℃进行拉... 本文研究了在25℃和250℃条件下不同Cr、Mn质量比Al-0.9Mg-1.1Si合金的组织和力学性能,对铸锭进行550℃、10 h均匀化随后进行水淬,再加热到540℃条件下进行热压缩变形,随即进行180℃、6 h时效处理得到实验样品,分别在25℃和250℃进行拉伸试验,最后对合金显微组织进行了分析。结果表明:在25℃条件下,Cr、Mn质量比为0.1时,屈服强度达到峰值389 MPa;在250℃时,Cr、Mn质量比为0.3时,达到峰值293 MPa。选取Cr、Mn质量比为0.3能够使合金高温强度最大,同时室温强度也较高。析出相、织构和小角度晶界都对合金强度产生了不同程度的影响,但是不同温度下三者对强度的影响强弱显示出差异。在25℃时,织构对合金强度的影响起主要作用,而在250℃时,小角度晶界对合金强度的影响起主要作用。 展开更多
关键词 AL-MG-SI合金 力学性能 析出相 织构 小角度晶界
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新型高再结晶抗力α-Al(MnCr)Si弥散强化Al-Mg-Si-Cu合金研究
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作者 王孝国 秦简 +1 位作者 刘方镇 长海博文 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第24期208-215,共8页
Al-Mg-Si-Cu铝合金(6XXX)属于可热处理强化合金,其高比强度、耐腐蚀及优良的成形性能使得它们在各种工业应用中具有吸引力,包括电力传输和交通运输行业;但相对较低的强度和硬度限制了其应用。最新研究表明,在合金中加入Mn/Cr等过渡族元... Al-Mg-Si-Cu铝合金(6XXX)属于可热处理强化合金,其高比强度、耐腐蚀及优良的成形性能使得它们在各种工业应用中具有吸引力,包括电力传输和交通运输行业;但相对较低的强度和硬度限制了其应用。最新研究表明,在合金中加入Mn/Cr等过渡族元素结合均匀化热处理工艺能够在Al-Mg-Si-Cu铝合金基体中形成纳米级、与基体部分共格的α-Al(MnCr)Si弥散相,从而借助弥散强化作用进一步提升合金的综合力学性能,拓展Al-Mg-Si-Cu铝合金的应用范围。弥散相因其对位错运动和(亚)晶界迁移的钉扎作用而有助于限制动态回复并抑制动态再结晶。此外,弥散相还能够限制合金在固溶处理过程中再结晶晶粒的形核和长大过程,进而抑制静态再结晶的发生。但较少有文献针对弥散相对Al-Mg-Si-Cu合金变形后热处理过程中的微观演变进行量化统计和机理分析,未能建立模型来描述变形条件对微观组织演变的影响。本工作对6061合金和Mn/Cr微合金化的Al-Mg-Si-Cu合金(后者被标记为HSW-1合金)在不同条件下进行热变形处理(变形温度:300、400、500℃;应变速率:0.01、0.1、1、10 s^(-1);真应变:1.2),研究变形合金在固溶和时效热处理过程中的微观结构演变,提出热变形合金经固溶处理后的微观组织调控机制。采用TEM观察证实了HSW-1合金基体中均匀分布着大量纳米级的α-Al(MnCr)Si弥散相。将热变形后的两种合金在560℃下盐浴保温不同时间,应用准原位EBSD技术表征微观结构的演变,统计取向差分布及亚晶粒尺寸的变化。结果表明,热变形条件(变形温度、应变速率)对6061和HSW-1合金在固溶处理过程中的静态再结晶行为有显著影响。两种合金静态再结晶行为随着变形温度的降低、应变量的增加及应变速率的升高而得到强化。相同的变形条件下,尽管6061合金静态软化驱动力低于HSW-1合金,但其在固溶处理过程中的静态再结晶行为明显强于HSW-1合金。这表明,弥散相通过钉扎作用有效抑制变形合金在固溶和时效过程中的静态再结晶行为,在显著提升合金的抗再结晶能力的同时保持变形合金的微观结构,使变形合金获得弥散强化和变形强化的综合效果,进而赋予其高强度。最后,通过理论分析提出了T6热处理后两种变形合金的微观结构控制模型。通过调整变形参数,即变形温度和应变速率,可以精确调节热处理后的微观组织成分,实验数据有效支持了模型的可行性。该结果为开发新型高强韧高性能铝合金提供了实验基础和理论分析。 展开更多
关键词 AL-MG-SI-CU合金 α-Al(MnCr)Si弥散相 热变形 再结晶抗力 微观组织调控
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