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横向变厚度轧制金属流动规律及轧制力研究
1
作者
王小巩
王赛
+4 位作者
卢日环
张思佳
张广基
刘相华
陈连生
《塑性工程学报》
北大核心
2025年第3期144-151,共8页
以中间薄两边厚类型的横向变厚度板为研究对象,根据不同厚度区实际成形特点,进行了包括弯展轧制和展平轧制两步工艺的横向变厚度轧制试验研究,得到了厚区厚度1.75 mm,薄区厚度1.35 mm的平直板材。试验结果发现薄区的变形机制为轧向延伸...
以中间薄两边厚类型的横向变厚度板为研究对象,根据不同厚度区实际成形特点,进行了包括弯展轧制和展平轧制两步工艺的横向变厚度轧制试验研究,得到了厚区厚度1.75 mm,薄区厚度1.35 mm的平直板材。试验结果发现薄区的变形机制为轧向延伸和横向伸长的复合变形。为了揭示了横向变厚度轧制过程中的金属流动规律,开展了横向变厚度轧制成形的有限元模拟。通过对变形区的应力状态和金属流动特征进行分析,模拟结果显示薄区进入变形区后,一部分金属应变由以弯曲变形为主转变为轧向延伸和横向宽展复合变形,一部分金属应变则由宽向伸长转变为轧向延伸。此外,对变形区进行了简化,推导了适用于横向变厚度轧制的轧制力计算模型,并与有限元模拟结果进行了对比。
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关键词
横向变厚度
弯展轧制
展平轧制
金属流动
应力状态
轧制力
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职称材料
粉末套管法Ti/Al/Ti复合板的界面结合性能
被引量：
1
2
作者
胡贤磊
袁一
支颖
《热加工工艺》
北大核心
2024年第14期63-68,72,共7页
采用粉末套管法,通过“热轧+中间退火+进一步冷轧”工艺制备Ti/Al/Ti复合板。利用扫描电镜、电子探针、能谱仪、XRD分析以及万能实验机,研究不同制备参数下Ti/Al/Ti复合带材的界面形貌、元素分布、物相种类和界面结合强度。结果表明,单...
采用粉末套管法,通过“热轧+中间退火+进一步冷轧”工艺制备Ti/Al/Ti复合板。利用扫描电镜、电子探针、能谱仪、XRD分析以及万能实验机,研究不同制备参数下Ti/Al/Ti复合带材的界面形貌、元素分布、物相种类和界面结合强度。结果表明,单一脆性金属间化合物TiAl_(3)的产生会阻碍Ti/Al元素的扩散,扩散层厚度发生减薄。500℃退火,扩散层主要是由扩散形成的冶金结合层,局部区域有少量的金属间化合物TiAl_(3)生成,界面结合强度受冶金结合强度与机械结合强度的动态变化影响,随着压下率升高,结合强度先降低后升高再降低;550℃退火,界面反应增强,TiAl_(3)相逐渐增多,扩散层强度增加,冶金结合强度提高,由14.3 N/mm(500℃)增加至35.1 N/mm(550℃),随着压下率的增大,化合物层破碎程度增加,界面结合强度逐渐降低。
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关键词
Ti/Al/Ti复合板
粉末套管法
中间退火
结合性能
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职称材料
题名
横向变厚度轧制金属流动规律及轧制力研究
1
作者
王小巩
王赛
卢日环
张思佳
张广基
刘相华
陈连生
机构
华北理工大学现代冶金技术教育部重点实验室
之江实验室新
材料
计算中心
燕山大学机械工程学院
河北建筑工程学院机械工程学院
苏州东宝海星金属材料科技有限公司
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
出处
《塑性工程学报》
北大核心
2025年第3期144-151,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(52005432)
河北省自然科学基金资助项目(E2021209041
E2021203179)。
文摘
以中间薄两边厚类型的横向变厚度板为研究对象,根据不同厚度区实际成形特点,进行了包括弯展轧制和展平轧制两步工艺的横向变厚度轧制试验研究,得到了厚区厚度1.75 mm,薄区厚度1.35 mm的平直板材。试验结果发现薄区的变形机制为轧向延伸和横向伸长的复合变形。为了揭示了横向变厚度轧制过程中的金属流动规律,开展了横向变厚度轧制成形的有限元模拟。通过对变形区的应力状态和金属流动特征进行分析,模拟结果显示薄区进入变形区后,一部分金属应变由以弯曲变形为主转变为轧向延伸和横向宽展复合变形,一部分金属应变则由宽向伸长转变为轧向延伸。此外,对变形区进行了简化,推导了适用于横向变厚度轧制的轧制力计算模型,并与有限元模拟结果进行了对比。
关键词
横向变厚度
弯展轧制
展平轧制
金属流动
应力状态
轧制力
Keywords
variable thickness rolling
bending-spreading rolling
flattening rolling
metal flow
stress state
rolling force
分类号
TG335.1 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
粉末套管法Ti/Al/Ti复合板的界面结合性能
被引量：
1
2
作者
胡贤磊
袁一
支颖
机构
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
苏州东宝海星金属材料科技有限公司
出处
《热加工工艺》
北大核心
2024年第14期63-68,72,共7页
基金
中央高校基础研究基金项目(N2107014)
辽宁省自然科学基金项目(2020-MS-079)。
文摘
采用粉末套管法,通过“热轧+中间退火+进一步冷轧”工艺制备Ti/Al/Ti复合板。利用扫描电镜、电子探针、能谱仪、XRD分析以及万能实验机,研究不同制备参数下Ti/Al/Ti复合带材的界面形貌、元素分布、物相种类和界面结合强度。结果表明,单一脆性金属间化合物TiAl_(3)的产生会阻碍Ti/Al元素的扩散,扩散层厚度发生减薄。500℃退火,扩散层主要是由扩散形成的冶金结合层,局部区域有少量的金属间化合物TiAl_(3)生成,界面结合强度受冶金结合强度与机械结合强度的动态变化影响,随着压下率升高,结合强度先降低后升高再降低;550℃退火,界面反应增强,TiAl_(3)相逐渐增多,扩散层强度增加,冶金结合强度提高,由14.3 N/mm(500℃)增加至35.1 N/mm(550℃),随着压下率的增大,化合物层破碎程度增加,界面结合强度逐渐降低。
关键词
Ti/Al/Ti复合板
粉末套管法
中间退火
结合性能
Keywords
Ti/Al/Ti composite plate
powder casing method
intermediate annealing
bonding performance
分类号
TB331 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
横向变厚度轧制金属流动规律及轧制力研究
王小巩
王赛
卢日环
张思佳
张广基
刘相华
陈连生
《塑性工程学报》
北大核心
2025
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
粉末套管法Ti/Al/Ti复合板的界面结合性能
胡贤磊
袁一
支颖
《热加工工艺》
北大核心
2024
1
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职称材料
已选择
0
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