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智能精梳机在纺织行业中的应用研究
1
作者 刘世辉 《化纤与纺织技术》 2025年第3期136-138,共3页
随着科技的飞速发展,智能精梳机在纺织行业中的应用日益广泛,为行业的升级与发展注入了新的活力。文章详细阐述了智能精梳机的工作原理与关键技术,深入分析了其在纺织行业中应用的重要性,包括提高生产效率、提升产品质量、降低劳动强度... 随着科技的飞速发展,智能精梳机在纺织行业中的应用日益广泛,为行业的升级与发展注入了新的活力。文章详细阐述了智能精梳机的工作原理与关键技术,深入分析了其在纺织行业中应用的重要性,包括提高生产效率、提升产品质量、降低劳动强度与生产成本等方面。同时,探讨了智能精梳机在纺织行业中应用领域、应用规模与分布、应用效果,以及在应用过程中所面临的挑战,并对其未来发展前景进行了展望,旨在为纺织企业更好地应用智能精梳机和推动行业技术进步提供参考依据。 展开更多
关键词 智能精梳机 纺织行业 生产效率 产品质量
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环锭细纱机集体落纱系统几何量化分析
2
作者 韦金平 李毅 《纺织器材》 2025年第1期11-14,72,共5页
针对环锭细纱机集体落纱系统应用故障多、维护难度大等问题,介绍人字臂形集落系统结构特点、动作原理,详细分析其摇杆与拉杆铰接点升降与气缸伸缩量间的几何量关系,以及拉杆空间运动量和摆杆摆角间的几何关系,总结常见集落系统故障产生... 针对环锭细纱机集体落纱系统应用故障多、维护难度大等问题,介绍人字臂形集落系统结构特点、动作原理,详细分析其摇杆与拉杆铰接点升降与气缸伸缩量间的几何量关系,以及拉杆空间运动量和摆杆摆角间的几何关系,总结常见集落系统故障产生原因和解决办法。指出:集落系统发展应紧跟环锭细纱机发展,分析集落系统各部结构的几何原理并进行量化计算,可为其研发和改造提供理论依据;集落系统的气架升降运动采用人字臂升降方案,而凸盘传输和抓管器摆动(平动)可根据实际需求采取合理方案,以兼顾经济性、稳定性和可靠性。 展开更多
关键词 环锭细纱机 集体落纱 纱管 人字臂 气架 升降 摆动 凸盘传输 抓管器
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一种细纱机用理落管技术方案设想
3
作者 刘文敬 类兴茹 《纺织器材》 2025年第2期20-22,共3页
为了提高细纱机集体落纱时的理落管速度及效率,基于客户需求和理落管技术现状,设想一种新型理落管技术方案。通过技术路线规划、方案设计、主要机构设计、系统构成设计以及理论计算,证实该方案切实可行。指出:采用预摆管技术及空管箱分... 为了提高细纱机集体落纱时的理落管速度及效率,基于客户需求和理落管技术现状,设想一种新型理落管技术方案。通过技术路线规划、方案设计、主要机构设计、系统构成设计以及理论计算,证实该方案切实可行。指出:采用预摆管技术及空管箱分离技术设计的理落管技术方案,理管效率和落管效率均可控,且系统构成简单、成本增加较少,能满足纺粗号纱产品及细纱机超长车集落提速的需求。 展开更多
关键词 细纱机 粗号纱 长车集落 理管 落管 纱管 预摆管 管箱
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面向智能制造的数控纺纱技术及数字化纱线产品研发 被引量:12
4
作者 管幼平 李增润 +1 位作者 李杨 薛元 《纺织导报》 CAS 2019年第3期42-47,共6页
文章介绍了数控纺纱、柔性纺纱及纱线的数字化加工等概念,以自主研发的环锭三通道数控细纱机为基础,介绍了数控纺纱及其软硬件系统构成和网络化管理模式,构建了纺纱过程的数字化模型及成纱结构参数和纺纱工艺的调控机理,提出了基于数控... 文章介绍了数控纺纱、柔性纺纱及纱线的数字化加工等概念,以自主研发的环锭三通道数控细纱机为基础,介绍了数控纺纱及其软硬件系统构成和网络化管理模式,构建了纺纱过程的数字化模型及成纱结构参数和纺纱工艺的调控机理,提出了基于数控纺纱系统的柔性化纺纱生产模式,给出了多元基色混色纺纱、段彩纱、渐变色纱、竹节纱、段彩竹节纱的纺纱工艺,并展示了相关的纱线与面料产品。 展开更多
关键词 数控纺纱 智能制造 数字化纺纱 纱线结构参数 混色纺纱 段彩纱 渐变色纱 段彩竹节纱
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浅谈智能纺的发展现状和未来趋势 被引量:8
5
作者 李增润 管幼平 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2019年第5期1-4,共4页
从纺纱设备、配套设施、纺纱车间三个层面,以经纬智能纺织机械有限公司目前的技术方案为例,探讨纺纱智能化的发展现状和未来趋势,并预测了未来纺织行业对智能化生产的软硬件需求。指出:随着科技更新速度的加快,应用技术难度和经济成本... 从纺纱设备、配套设施、纺纱车间三个层面,以经纬智能纺织机械有限公司目前的技术方案为例,探讨纺纱智能化的发展现状和未来趋势,并预测了未来纺织行业对智能化生产的软硬件需求。指出:随着科技更新速度的加快,应用技术难度和经济成本的降低,以高度智能化的技术方案取代人工来保证生产流程是纺织产业发展的必然趋势。认为:作为纺织机械研发制造企业,能够给纺织企业提供适宜的个性化、智能化技术方案,是推动自身和行业智能化发展的基本要求。 展开更多
关键词 智能纺 棉纺成套设备 智能纺纱系统 环锭纺 纺纱流程
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环锭纺纱集成化智能控制系统构建及其应用 被引量:3
6
作者 孙显强 崔鹏 +3 位作者 李增润 高林郁 刘基宏 薛元 《纺织导报》 CAS 2020年第7期49-53,共5页
文章融合纺纱生产、物流及管理过程的数字化、连续化及信息化需求,将分散的控制功能进行集成,将相对分离的纱线设计与加工过程进行集成,将相对独立的现场控制与远程监测进行集成,构建了环锭纺纱集成化智能控制系统。该智能控制系统具有... 文章融合纺纱生产、物流及管理过程的数字化、连续化及信息化需求,将分散的控制功能进行集成,将相对分离的纱线设计与加工过程进行集成,将相对独立的现场控制与远程监测进行集成,构建了环锭纺纱集成化智能控制系统。该智能控制系统具有基于纱线时序化结构参数实行对纺纱成形机构的运动规律及纺纱工艺参数实现数字化智能控制的功能;具有将传感器检测到的时序化数字信号转换成环锭纺纱系统运行参数、纺纱工艺参数以及纱线结构参数并进行可视化展示的功能;具有将现场控制器的输入输出信号上传到云平台,基于移动设备和远程控制平台实现对细纱机的远程监测与智能控制的功能。 展开更多
关键词 集成化控制 智能细纱机 数码纺纱 纺纱工艺 环锭纺
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机械零件加工去毛刺工艺研究 被引量:1
7
作者 蔡宏玉 《纺织器材》 2019年第S01期23-24,34,共3页
为提高机械零件加工精度,介绍毛刺的成因、危害及其对机械零件质量和设备性能的影响,详细阐述人工去毛刺工艺、振动滚磨去毛刺工艺、毛刷去毛刺工艺、喷射去毛刺工艺、热能去毛刺的工艺和化学去毛刺的工艺原理、优缺点及适用范围。指出... 为提高机械零件加工精度,介绍毛刺的成因、危害及其对机械零件质量和设备性能的影响,详细阐述人工去毛刺工艺、振动滚磨去毛刺工艺、毛刷去毛刺工艺、喷射去毛刺工艺、热能去毛刺的工艺和化学去毛刺的工艺原理、优缺点及适用范围。指出:机械零件毛刺的形成与零件加工方法、工艺参数、刀具参数和材料形状等有关;根据零件材质、尺寸、形状,毛刺的形成部位和大小,去毛刺工艺的作业条件、环境等选择工艺,科学去除;深入研究去毛刺工艺能减轻工人劳动强度,提高机械零件加工精度和生产效率,保证整机设备稳定、可靠运行。 展开更多
关键词 机械零件 加工质量 毛刺 去毛刺工艺 毛刷 琴钢丝 喷射
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三元色智能环锭细纱机后区牵伸装置的改进 被引量:1
8
作者 韦金平 管幼平 《纺织器材》 2019年第1期57-58,共2页
为解决JWF1551型三元色智能环锭细纱机后牵伸区出现堆积、跳纱、缠绕后罗拉等问题,介绍该机后区牵伸结构原理,分析在纺纱过程中执行特殊纺纱工艺时后牵伸区出现问题的主要原因,提出上下销—胶圈式后区牵伸新结构。指出:新后区牵伸结构... 为解决JWF1551型三元色智能环锭细纱机后牵伸区出现堆积、跳纱、缠绕后罗拉等问题,介绍该机后区牵伸结构原理,分析在纺纱过程中执行特殊纺纱工艺时后牵伸区出现问题的主要原因,提出上下销—胶圈式后区牵伸新结构。指出:新后区牵伸结构的粗纱不仅在后区牵伸单独控制,而且进入中罗拉前的浮游长度大幅缩短,能有效避免执行特殊纺纱工艺时出现的问题;新结构是一种理想化结构模型,其成品尚需根据试验结果对相关参数和结构做进一步调整与细化。 展开更多
关键词 牵伸 罗拉 上下销—胶圈式后区牵伸 三元色智能环锭细纱机 色纺
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恒天经纬:在“冰”与“火”的考验中逆风飞行
9
作者 牛方 问凤梅 《中国纺织》 2019年第8期56-58,共3页
“今年是严峻的一年,也是变幻莫测的一年!”“今年订单来的凶、走得快,说淡一下子就淡了!”“经历转型阵痛的纺企今年又到了彷徨焦虑的十字路口!”这几乎是2019年开年以来纺织人朋友圈里常见的评论。
关键词 “火” 飞行 十字路口 彷徨
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基于ADAMS的织机打纬机构分析
10
作者 高淑丽 《工程建设与设计》 2020年第8期142-143,共2页
主要对模型进行动力学仿真分析,用来优化凸轮的建模曲线,使织机的打纬动作更稳定,提高机械系统的稳定性。利用ADAMS进行仿真分析为共轭凸轮的优化设计节省了时间和成本,同时也为打纬机构的工作参数和结构设计参数提供理论依据。
关键词 打纬机构 共轭凸轮 ADAMS
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JWF0083型棉卷运输系统电气控制分析
11
作者 于静 陈永旺 《纺织器材》 2024年第S01期21-23,共3页
为了解决传统条并卷机与精梳机之间物料运输效率低、用工量大等问题,介绍JWF0083型棉卷运输系统要求,以及使用人机界面、可编程控制器、变频控制系统、传感器、编码器、磁感应开关、气缸等整机控制系统配置方案,剖析棉卷筒管运输、条并... 为了解决传统条并卷机与精梳机之间物料运输效率低、用工量大等问题,介绍JWF0083型棉卷运输系统要求,以及使用人机界面、可编程控制器、变频控制系统、传感器、编码器、磁感应开关、气缸等整机控制系统配置方案,剖析棉卷筒管运输、条并精梳联通信、双定位等模块主要功能。指出:JWF0083型棉卷运输系统是实现条并精梳联的关键系统,能实现精梳机与条并卷机之间物流的自动输送,且结构紧凑、操作方便、运行稳定,具有高度智能化和良好的经济性。 展开更多
关键词 JWF0083型 运输系统 条并卷机 精梳机 棉卷 筒管 人机界面 PLC 编码器 传感器
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牵伸罗拉联接并紧面的轴向接触变形因素分析
12
作者 张润丽 田建忠 《纺织器材》 2024年第3期25-27,共3页
为保证牵伸罗拉的安装质量,以牵伸罗拉与罗拉轴承内圈联接并紧面的轴向接触变形为切入点进行分析,反向梳理材料内应力的变化、接触面的表面粗糙度、平面度误差及上车并紧后接触状态,从优化设计、优选材料、工艺基准选择、内应力消除、... 为保证牵伸罗拉的安装质量,以牵伸罗拉与罗拉轴承内圈联接并紧面的轴向接触变形为切入点进行分析,反向梳理材料内应力的变化、接触面的表面粗糙度、平面度误差及上车并紧后接触状态,从优化设计、优选材料、工艺基准选择、内应力消除、加工余量确定、减小平面度误差等方面提出改进措施。指出:在组装、装配中要注意关联件的接触精度以确保牵伸罗拉的安装质量,严格控制技术标准,加强清洁保养,以保证高稳定性、高可靠性的纺纱需求。 展开更多
关键词 罗拉 导杆肩面 导孔端面 轴承 内应力 接触变形 平面度误差 表面粗糙度
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连接与连接的改善
13
作者 孙宝菊 刘昕 刘颖钰 《纺织器材》 2024年第5期57-60,共4页
为优化连接结构、提高生产效率,在介绍连接重要性的基础上详述常用连接方法及特点、连接设计注意事项和非螺纹连接优势;根据导纱喇叭的功能及特点、移位调整方法分析细纱机导纱喇叭的连接关系,提出降低螺栓强度、将攻丝工艺变为焊接工... 为优化连接结构、提高生产效率,在介绍连接重要性的基础上详述常用连接方法及特点、连接设计注意事项和非螺纹连接优势;根据导纱喇叭的功能及特点、移位调整方法分析细纱机导纱喇叭的连接关系,提出降低螺栓强度、将攻丝工艺变为焊接工艺、使用嵌入磁性材料、用尼龙铆钉代替螺栓、应用卡扣式、捆绑式等措施改善导纱喇叭连接的方法。指出:产品的连接、连接结构及连接设计,影响其功能设计、结构设计等;连接的方法多且效果差异大,应充分研究连接对象,以绿色思想设计连接结构,尽量减少螺纹连接,实现产品的便捷装配及综合效益提升。 展开更多
关键词 连接 可拆卸 细纱机 导纱喇叭 导纱扁铁 铆接 卡扣 塑胶绑带
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细纱机接头机器人设计方案构想
14
作者 刘文敬 杜卢念 类兴茹 《纺织器材》 2024年第6期17-19,共3页
为提高细纱机效率并降低用工成本,在分析3种细纱机接头机器人技术优缺点的基础上,提出新的细纱机接头机器人设计方案;从行走定位模块、导纱板翻转模块、拔管寻头模块、钢丝圈穿线模块和绕线接头模块的具体功能及关键技术方面,论证其技... 为提高细纱机效率并降低用工成本,在分析3种细纱机接头机器人技术优缺点的基础上,提出新的细纱机接头机器人设计方案;从行走定位模块、导纱板翻转模块、拔管寻头模块、钢丝圈穿线模块和绕线接头模块的具体功能及关键技术方面,论证其技术可行性,并测算经济效益。指出:该细纱机接头机器人设计方案采用立达拔管式寻头接线技术,通过单锭监测系统与接头机器人控制系统对接完成信息数据的集成式管理,实现1台行走的接头机器人配多台细纱机,技术可行并具竞争优势,但其涉及新技术多、复杂度高,可考虑合作开发以降低成本、缩短周期。 展开更多
关键词 细纱机 接头机器人 拔管 寻头 接头 单锭监测 管纱
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摆动式集体落纱机构设计研究
15
作者 李朝龙 赵瑞峰 +1 位作者 张红清 边文广 《纺织器材》 2024年第4期22-27,共6页
为了推动环锭纺细纱机数字化进程,简述摆动式集体落纱机构的动作实现及改进方案,详述通过几何作图法和代数法确定长、短摇杆空间位置的计算方法;从抓管器操作精度要求、升降臂设计精度要求以及力矩、拉杆、摆动轴、锭子中心轴线、长摇... 为了推动环锭纺细纱机数字化进程,简述摆动式集体落纱机构的动作实现及改进方案,详述通过几何作图法和代数法确定长、短摇杆空间位置的计算方法;从抓管器操作精度要求、升降臂设计精度要求以及力矩、拉杆、摆动轴、锭子中心轴线、长摇杆与升降臂、中心高度差等方面,分析摆动式集体落纱机构的技术要求和设计要点;根据摆动式集体落纱机构的控制系统类型及数字化技术创新趋势,提出技术革新方法。指出:摆动式集体落纱机构是细纱长车连续化、数字化生产的关键,具有劳动强度低、用工量小、落纱效率高的优势;进一步提升其稳定性、可靠性和数字化水平,需深入了解机构细节,发现缺陷并不断优化。 展开更多
关键词 摆动式 集体落纱机构 长摇杆 短摇杆 空间位置 环锭纺
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基于碳中和的人-机-料-法-环五位一体纺纱新技术解析 被引量:8
16
作者 夏治刚 徐傲 +8 位作者 万由顺 卫江 张慧霞 唐建东 郑敏博 郭沁生 丁彩玲 杨圣明 徐卫林 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第1期58-66,88,共10页
传统纺纱工序长而散、用工多,造成单产能耗高、产品一致性差、运营成本高等行业痛点问题;纱线原料的多元化使原料及成品回收难度大。为实现2030年碳达峰、2060年碳中和目标,提出了人-机-料-法-环的五位一体化碳中和纺纱的低碳生产策略,... 传统纺纱工序长而散、用工多,造成单产能耗高、产品一致性差、运营成本高等行业痛点问题;纱线原料的多元化使原料及成品回收难度大。为实现2030年碳达峰、2060年碳中和目标,提出了人-机-料-法-环的五位一体化碳中和纺纱的低碳生产策略,凝练并分析了集约型、简约型和延伸型低碳纺纱技术。分析结果表明:与传统纺纱相比,集约型智能纺技术运行成本降低32.67%,单位产品能耗降低17.5%、产品不良率降低61.54%,有效解决了纺纱行业的痛点问题,实现低碳高质纺纱;简约型高速纺纱技术能缩短或消除纺纱流程,纺纱速度高达550 m/min,实现了降低碳排放、提高效率的目标;低碳纺纱发展方向要向前后端延伸,对前端原料要多应用功能化循环利用技术、变废为宝技术、节能减排技术,在中端要发展固碳纺纱技术和循环利用技术,在终端研发绿色环保纺织品的制冷、隔热等功能纱制备技术。 展开更多
关键词 碳中和 碳达峰 低碳纺纱 节能减排 纺纱新技术
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喷气涡流纺包芯纱工艺自动调节系统的设计 被引量:5
17
作者 何建 王科 裴泽光 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2022年第3期33-38,共6页
基于工业内窥镜的在线观测装置,探讨面向喷气涡流纺包芯纱的成纱工艺参数自动调节系统的设计方案。利用深度卷积神经网络对图像的识别和分类能力,构建了喷气涡流纺金属丝包芯纱成纱过程图像的分类模型,对模型卷积核、激活函数、分类器... 基于工业内窥镜的在线观测装置,探讨面向喷气涡流纺包芯纱的成纱工艺参数自动调节系统的设计方案。利用深度卷积神经网络对图像的识别和分类能力,构建了喷气涡流纺金属丝包芯纱成纱过程图像的分类模型,对模型卷积核、激活函数、分类器、损失函数、优化函数、学习率及整体框架进行了合理设计与选定,根据成纱过程中纱条露芯特征与包缠状态将纤维包覆过程图像分为9种类型,并将其作为训练数据集。试验结果表明:该模型的预测准确率达到了92.1%。在此基础上,对成纱工艺参数自动调节方案进行了设计,根据图像自动识别结果对喷气涡流纺纱机的故障类型进行诊断和判别,从而及时调整纺纱工艺参数或进行停机处理,并更新工艺参数的设置基准值。认为:该方案可确保整个纺纱过程在设定的最优参数下运行。 展开更多
关键词 喷气涡流纺 包芯纱 在线观测 深度卷积神经网络 参数调节 自动化
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面向金属丝包芯纱的低落纤喷气涡流纺纱喷嘴设计及其纱线质量 被引量:4
18
作者 王兴宝 王家源 +3 位作者 奚传智 王科 李继锋 裴泽光 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2023年第3期80-87,共8页
为减少纺纱过程中纤维的损失,改善金属丝包芯纱质量,设计了一种设有负压抽吸锭子的新型低落纤喷气涡流纺纱喷嘴,对其各主要部件的制作工艺和降低落纤的原理进行了阐述。通过实验研究了抽吸孔轴向间距和抽吸孔周向列数对纤维损失和纱线... 为减少纺纱过程中纤维的损失,改善金属丝包芯纱质量,设计了一种设有负压抽吸锭子的新型低落纤喷气涡流纺纱喷嘴,对其各主要部件的制作工艺和降低落纤的原理进行了阐述。通过实验研究了抽吸孔轴向间距和抽吸孔周向列数对纤维损失和纱线断裂强度的影响。结果表明,在锭子内引纱通道壁面设置抽吸孔有利于减少纤维损失,提高纱线断裂强度。当轴向孔间距从2mm减小到1mm时,纤维损失和纱线强度均显著降低。当抽吸孔周向列数从2列增加为4列时,纤维损失和纱线断裂强度均显著降低,而当周向列数从3列增加至4列时,纱线断裂强度变化不明显。证实了在锭子内引纱通道壁面设置抽吸孔对实现低落纤喷气涡流纺纱和提高纱线质量的可行性,也为喷气涡流纺纱喷嘴装置的改进和发展提供一种新思路。 展开更多
关键词 喷气涡流纺 纺纱喷嘴 金属丝包芯纱 纤维损失 纱线质量
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抽吸式喷气涡流纺装置及纺制金属丝包芯纱的实验分析 被引量:6
19
作者 王兴宝 奚传智 +2 位作者 王科 王家源 裴泽光 《现代纺织技术》 北大核心 2023年第1期176-184,共9页
金属丝包芯纱作为一种新型的导电纱线,具有广阔的应用前景。为了减少金属丝包芯纱成纱过程中的纤维损失,设计了一种在引纱通道壁面上设有气流抽吸孔的喷气涡流纺空心锭装置,通过纺纱试验,研究了抽吸孔直径和抽吸区长度对纺纱过程中落纤... 金属丝包芯纱作为一种新型的导电纱线,具有广阔的应用前景。为了减少金属丝包芯纱成纱过程中的纤维损失,设计了一种在引纱通道壁面上设有气流抽吸孔的喷气涡流纺空心锭装置,通过纺纱试验,研究了抽吸孔直径和抽吸区长度对纺纱过程中落纤量和纱线断裂强度的影响。结果表明:在纺锭引纱通道壁面上设置抽吸孔有利于减少成纱过程中的纤维损失,提高成纱断裂强度;抽吸孔直径在0.2~0.4 mm范围内变化时,抽吸孔直径对纤维损失量的影响并不显著,而包芯纱断裂强度在直径为0.2 mm时最高;当抽吸区长度从25 mm增加至34 mm时,对纤维损失和成纱断裂强度均无显著影响。研究结果可为喷气涡流纺纱喷嘴装置的设计提供了一种新思路。 展开更多
关键词 喷气涡流纺 负压抽吸 金属丝包芯纱 落纤 断裂强度
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喷气涡流纺包芯纱芯丝自动穿引装置的研究 被引量:2
20
作者 张金中 王科 裴泽光 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2023年第1期10-15,共6页
为提高喷气涡流纺包芯纱纺制过程的自动化程度,设计了一种喷气涡流纺包芯纱芯丝自动穿引装置,以实现芯丝头端在纺纱开始前自动穿过芯丝导引孔和纺锭。对装置的控制系统进行设计,确定控制方案,编写控制程序,实现对各机构动作的有序控制... 为提高喷气涡流纺包芯纱纺制过程的自动化程度,设计了一种喷气涡流纺包芯纱芯丝自动穿引装置,以实现芯丝头端在纺纱开始前自动穿过芯丝导引孔和纺锭。对装置的控制系统进行设计,确定控制方案,编写控制程序,实现对各机构动作的有序控制。在喷气涡流纺试验机上对所设计的芯丝自动穿引装置进行试验。结果表明:手动穿引时间在3 min以上,部件优化后自动穿引装置穿引时间在80 s左右。认为:该装置有助于喷气涡流纺纱机自动化程度与生产效率的进一步提升。 展开更多
关键词 喷气涡流纺 包芯纱 芯丝穿引 自动化 控制系统
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