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题名旋流喷嘴对不同线密度纱线的作用机制
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作者
晏江
邱华
李永贵
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机构
生态纺织教育部重点实验室(江南大学)
纺织服装福建省高校工程研究中心(闽江学院)
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出处
《纺织学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第3期38-44,共7页
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基金
江苏省产学研项目(BY2016022-14)
纺织服装福建省高校工程研究中心(闽江学院)开放基金项目(MJFZ17103)
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文摘
为研究旋流喷嘴纺纱方法对不同线密度纱线的减羽效果,借助计算流体软件模拟旋流喷嘴内部气流特性及不同线密度纱线在气流作用下的压强与速度分布,并用纺纱试验进行验证。模拟结果表明,进入纱道后的气流沿顺时针方向分别朝纱道入口及出口方向运动,纱线表面毛羽主要受到气流的包裹力和由于纱线自转而产生的相对包裹力作用。气流的旋转特性使得纱道管壁附近的压强高于轴线附近,因此不同线密度纱线的表面所处涡流的位置不同,受到的气流包裹力也不同。纱线线密度较小,表面受到的压强分布密集,x、y、z向速度波动较大,其中20 tex纱线表面的压强和速度分布情况优于10、30、40 tex的。研究结果表明,旋流喷嘴压强在0.2 MPa下,对20 tex大麻/棉(40/60)的减羽效果最优,达到了87.6%,与数值模拟结果一致。
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关键词
旋流喷嘴
涡流纺
毛羽
线密度
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Keywords
swirl nozzle
vortex spinning
hairiness
linear density
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分类号
TS104.7
[轻工技术与工程—纺织工程]
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