期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
高强中模碳纤维增强高耐热双马树脂复合材料性能 被引量:1
1
作者 樊虎 王超 +2 位作者 左小彪 周金岑 尚呈元 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期89-93,共5页
研究了一种耐高温改性双马来酰亚胺树脂(805)的工艺特性、流变特性和耐热性能,在此基础上制备了TG800/805国产高强中模碳纤维复合材料,并对高温及室温的力学性能和断裂微观形貌进行了表征。结果表明:805树脂的最低黏度为1.6 Pa·s,... 研究了一种耐高温改性双马来酰亚胺树脂(805)的工艺特性、流变特性和耐热性能,在此基础上制备了TG800/805国产高强中模碳纤维复合材料,并对高温及室温的力学性能和断裂微观形貌进行了表征。结果表明:805树脂的最低黏度为1.6 Pa·s,具有良好的工艺性;TG800/805复合材料具有优异的力学性能,经280℃热处理后,其弯曲强度和层间剪切强度在280℃的保持率分别为68%和52%,其玻璃化转变温度(Tg)为356℃,说明研制的TG800/805材料体系可以在280℃高温下较长时间使用。 展开更多
关键词 双马来酰亚胺 热熔预浸料 碳纤维复合材料 高温力学性能
在线阅读 下载PDF
隔热瓦/SiO2气凝胶复合材料的制备与性能 被引量:4
2
作者 吴文军 肖鹏 +2 位作者 曾凡 高志勇 李俊宁 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期35-38,共4页
以莫来石纤维和玄武岩纤维为主要成分,以硅溶胶为黏接剂制备的隔热瓦作为增强体,真空浸渍SiO2溶胶后经过凝胶、老化和超临界干燥工艺制备隔热瓦/SiO2气凝胶复合材料,并对材料的微观结构、热稳定性和隔热性能进行了表征。结果表明:由于... 以莫来石纤维和玄武岩纤维为主要成分,以硅溶胶为黏接剂制备的隔热瓦作为增强体,真空浸渍SiO2溶胶后经过凝胶、老化和超临界干燥工艺制备隔热瓦/SiO2气凝胶复合材料,并对材料的微观结构、热稳定性和隔热性能进行了表征。结果表明:由于玄武岩纤维具有更细的直径和含有一定量的红外辐射抑制成分,随着隔热瓦中玄武岩纤维质量分数的增加,复合材料的室温热导率从63 mW/(m·K)降至47 mW/(m·K),在热面600℃持续15 min条件下的背面温度从200℃降至117℃,有效地提高了复合材料的隔热性能;但因玄武岩纤维的使用温度显著低于莫来石纤维,复合材料的高温线收缩率增大,热稳定性有所下降。 展开更多
关键词 隔热瓦 SIO2气凝胶 热稳定性 隔热性能
在线阅读 下载PDF
航天飞行器防热涂层烧蚀行为及机理研究 被引量:6
3
作者 严旭 王洪波 +4 位作者 范新中 杨东生 高超 贺晨 王毅飞 《航天器环境工程》 2020年第4期369-376,共8页
为拓宽航天飞行器防热涂层裂解温域,提高涂层的耐烧蚀性能,文章通过热重–差示扫描量热分析仪(TG-DTG)分析了2种硅橡胶基体的热分解行为,并结合马弗炉烧蚀实验研究铁红、云母、白炭黑等3种功能组元对硅橡胶涂层静态烧蚀性能的影响,通过... 为拓宽航天飞行器防热涂层裂解温域,提高涂层的耐烧蚀性能,文章通过热重–差示扫描量热分析仪(TG-DTG)分析了2种硅橡胶基体的热分解行为,并结合马弗炉烧蚀实验研究铁红、云母、白炭黑等3种功能组元对硅橡胶涂层静态烧蚀性能的影响,通过扫描电镜(SEM)以及红外光谱分析仪(FT-IR)分析烧蚀机理,最后通过马弗炉烧蚀实验及高温燃气流烧蚀实验对2种涂层的烧蚀性能进行考核。结果表明:甲基苯基硅橡胶在220~320℃温域的裂解主要以侧基交联为主;在320~480℃以由羟基引发的主链“回咬”机制为主;在480~630℃则通过链间折叠发生环降解反应。主链“回咬”和链间环降解反应均会导致树脂基体交联密度降低,力学性能下降,产生“粉化”。甲基乙烯基硅橡胶在其裂解温域370~780℃主要发生侧基交联反应,树脂基体交联密度上升,热稳定性提高。白炭黑对于2种硅橡胶基体的热稳定性提升最为显著;铁红、云母等均会在高温下与硅橡胶基体产生共融,减缓硅橡胶基体的高温裂解。 展开更多
关键词 硅橡胶 功能组元 裂解温域 热分解机理 烧蚀性能 高温烧蚀实验
在线阅读 下载PDF
硅橡胶基防热涂层高温压缩行为 被引量:3
4
作者 严旭 王洪波 +2 位作者 范新中 梁祖典 樊虎 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期49-54,共6页
为研究硅橡胶基防热涂层高温下的力学性能,针对两种硅橡胶基防热涂层开展高温压缩试验,对其截面的宏观及微观形貌进行分析,并结合高温下的热失重分析,探讨了其高温压缩强度变化规律及机理。研究结果表明:甲基苯基硅橡胶涂层高温热解温... 为研究硅橡胶基防热涂层高温下的力学性能,针对两种硅橡胶基防热涂层开展高温压缩试验,对其截面的宏观及微观形貌进行分析,并结合高温下的热失重分析,探讨了其高温压缩强度变化规律及机理。研究结果表明:甲基苯基硅橡胶涂层高温热解温度区间主要为500~650℃,最终质量残余率为67.61%,其高温压缩强度在25~800℃呈增加趋势,由于玻璃小球的软化及树脂基体的热解,导致在400及700℃两个温度点的压缩强度降低,但在800℃由于玻璃小球与涂层中填料、烧蚀产物等发生共融,使涂层力学性能显著增加。甲基乙烯基硅橡胶涂层的高温热解温度区间主要为450~800℃,最终质量残余率为89.95%,由于甲基乙烯基硅橡胶涂层在高温热解后产生的陶瓷相,弥补了树脂裂解所带来的强度下降,因此在25~800℃其高温压缩强度较为稳定,并未产生明显衰减。影响硅橡胶基防热涂层高温力学性能的因素主要包括树脂基体的热解以及填料在高温下发生的物理-化学变化。 展开更多
关键词 硅橡胶基防热涂层 树脂基体 高温力学性能 热解机理
在线阅读 下载PDF
试验质量管理中强制检验点的设置与应用
5
作者 许玉珍 陈冲冲 洪洁 《航天工业管理》 2021年第8期78-80,共3页
北京强度环境研究所作为中国运载火箭技术研究院型号强度与环境可靠性试验和验证的主体单位,长期以来一直承担着型号研制和批生产过程中大量的地面试验任务,在开展专业试验研究与实施过程中,始终坚持"质量第一"的工作方针,树... 北京强度环境研究所作为中国运载火箭技术研究院型号强度与环境可靠性试验和验证的主体单位,长期以来一直承担着型号研制和批生产过程中大量的地面试验任务,在开展专业试验研究与实施过程中,始终坚持"质量第一"的工作方针,树立以质量促进度的指导思想,严格贯彻"从源头抓起、全过程控制、质量控制重心前移"的原则,落实一系列行之有效的规章制度和质量保证措施,特别是在落实航天型号精细化质量管理要求的过程中,将航天型号产品实施强制检验点的做法导入到试验过程控制中. 展开更多
关键词 主体单位 试验质量 质量保证措施 环境研究所 强制检验 全过程控制 航天型号 地面试验
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部