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题名基于机器学习的金属软管缺陷检测系统
被引量：2
- 1
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作者
倪洪启
李鑫宇
戴文博
李宝立
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机构
沈阳化工大学机械与动力工程学院
秦皇岛北方管业有限公司
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出处
《电子测量技术》
北大核心
2024年第10期78-84,共7页
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基金
辽宁省自然科学基金面上项目(JKMZ20220774)资助。
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文摘
为了实现工业上对金属软管缺陷部分的自动检测,提出一种基于深度学习的缺陷检测方法,首先利用相机采集金属软管缺陷部分的图像并将采集图像中的缺陷特征部分进行分类与标定,金属软管外表面缺陷可分为断丝、散丝、叠丝3种并制作出对应的自制数据集;其次对YOLOv5s网络进行改进,通过在YOLOv5s中的主干网络中添加SimAM注意力机制;然后利用EIoU损失函数替换初始网络所采用的IoU损失函数;最后对YOLOv5s中的金字塔池化层进行改进,采用SimSPPF模块替换SPPF模块。利用改进后的算法对金属软管缺陷数据集进行训练,改进后的算法相较于初始YOLOv5s网络的平均精度mAP提升了1.5%,特征复杂且小目标的漏检误检情况有了明显改善。
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关键词
缺陷检测
YOLOv5s
注意力机制
损失函数
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Keywords
defect detection
YOLOv5s
attention mechanism
loss function
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分类号
TP277
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
TN06
[电子电信—物理电子学]
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题名254SMO/Q235B异种钢焊接接头显微组织
被引量：13
- 2
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作者
王可
郑振太
薛海涛
宋红伟
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机构
河北工业大学材料科学与工程学院
秦皇岛北方管业有限公司
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出处
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第2期105-108,118,共4页
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文摘
分别选用ERNiCrMo-2,ERNiCrMo-3,ERNiCrMo-10,ERNiCrMo-12,ERNiCrMo-13及ERNiCrMo-14 6种镍基合金焊丝,采用手工TIG焊对254SMO/Q235B异种钢板进行焊接试验解决254SMO波纹管与Q235B钢管焊接时出现的裂纹问题,.焊后利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪对焊接接头进行了分析研究.发现采用ERNiCrMo-2,ERNiCrMo-3和ERNiCrMo-14焊丝时,焊缝中有较多的微裂纹出现;选用另外3种焊丝进行焊接时,焊缝成形良好,未出现焊接裂纹.结果表明,该焊接裂纹为热裂纹,异种钢物理性能的差异及焊缝中杂质元素的偏析是造成焊接裂纹的关键因素.
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关键词
超级奥氏体不锈钢
异种钢焊接
热裂纹
显微组织
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Keywords
super austenitic stainless steel
welding of dissimilar steel
hot cracking
microstructure
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分类号
TG422
[金属学及工艺—焊接]
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题名波纹管内高压成形焊接区变形特征研究
被引量：2
- 3
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作者
陈晓华
赵长财
国庆波
李建超
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机构
燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室
秦皇岛北方管业有限公司
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出处
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第8期140-144,155,共6页
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基金
国家自然科学基金(51305386
51305385)
燕山大学博士基金(B865)
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文摘
准确建立焊接管材母材、热影响区和焊缝的材料力学模型,是焊接波纹管内高压胀形工艺分析的前提条件。基于焊接区单向拉伸试验和硬度测试等条件建立焊接区混合材料准则,确定了热影响区和焊缝的材料力学模型。通过波纹管液压胀形工艺仿真与试验,研究胀形液体压力和凹模初始高度等工艺参数对波纹管变形特征的影响,并结合变形前后的组织分析发现,焊接区的枝状晶组织使成形后波纹管焊接区与母材壁厚存在差异,并且变形后马氏体相的存在促进裂纹的形核,引起后期使用中的应力腐蚀破裂。
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关键词
波纹管
内高压成形
焊接管
混合材料准则
数值仿真
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Keywords
bellows, hydroforming, welded tube, mixture material criterion, numerical simulation
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分类号
TG376.4
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名基于机器视觉的波纹补偿器轴向尺寸检测方法
被引量：1
- 4
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作者
倪洪启
李宝立
隋国于
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机构
沈阳化工大学机械与动力工程学院
秦皇岛北方管业有限公司河北省波纹膨胀节与金属软管技术创新中心
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出处
《电子测量技术》
北大核心
2023年第7期159-164,共6页
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基金
辽宁省教育厅科学研究项目(LQ2019002)资助。
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文摘
波纹补偿器是现代管路中进行补偿的关键部件,波纹补偿器通过自身弹性元件的有效伸缩变形来吸收管路中由热胀冷缩、压强过大等原因而产生尺寸变化的一种补偿装置,为实时检测工业管道中波纹补偿器轴向尺寸变化过大导致的故障状况。本文设计了一种基于机器视觉技术改进的边缘检测算子对波纹补偿器轴向尺寸进行检测,采用混合滤波代替高斯滤波过滤噪声,通过形态学处理对图像细化,最后使用OTSU算法实现待测物体和背景的分离。实验证明,机器视觉技术可以检测出波纹补偿器的轴向尺寸,该方法可以解决工业管道中波纹补偿器轴向尺寸难以实时检测的问题,同时检测设备安装方便、使用安全、精度也能达到预期指标。
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关键词
补偿装置
实时检测
边缘检测算子
轴向尺寸检测
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Keywords
compensation device
real-time detection
edge detection operator
axial dimension detection
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分类号
TP751
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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题名高炉煤气管系用金属波纹管膨胀节失效机理分析及对策
被引量：8
- 5
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作者
高志平
周雁
孟宪春
魏守亮
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机构
秦皇岛首秦金属材料有限公司
秦皇岛北方管业有限公司
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出处
《压力容器》
北大核心
2006年第4期47-50,共4页
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文摘
从首秦金属材料有限公司1200 m3高炉煤气管系波纹管膨胀节多次发生破裂泄漏的情况入手,对其失效机理进行了分析研究,其原因是由于受到高炉煤气中强酸性介质影响,造成316L波纹管膨胀节出现应力腐蚀。并针对这种情况进行分析研究和相关材料试验后,采取更换膨胀节的波纹管材质为Incoloy800来解决此问题,保证了高炉煤气管系的稳定运行。
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关键词
高炉煤气管系
波纹管膨胀节
应力腐蚀
机理分析
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Keywords
blast furnace gas piping line
bellows expansion joint
stress corrosion
mechanism analysis
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分类号
TQ050.7
[化学工程]
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题名基于图像识别的波纹补偿器轴向尺寸检测方法
被引量：6
- 6
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作者
李宝志
倪洪启
林思雨
孟宪春
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机构
沈阳化工大学机械与动力工程学院
秦皇岛北方管业有限公司波纹膨胀节与金属软管技术创新中心
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出处
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2022年第1期10-19,共10页
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基金
辽宁省科学技术基金资助项目(20170540722)。
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文摘
为了解决传统检测方法只能检测工业管道中波纹补偿器的整体轴向位移,而不能检测其相邻波纹之间轴向位移的问题(相邻波纹之间轴向位移变化不均匀,超出一定限度会导致波纹补偿器损坏),提出了一种基于图像识别的波纹补偿器轴向尺寸检测方法。首先,应用Sobel算子对经高斯滤波平滑处理后的波纹补偿器图像进行边缘检测,最大限度地保留原始图像的边缘特征。然后,对图像进行灰度化、Otsu算法阈值分割处理,经过对图像进行取反、孔洞填充操作之后,得到目标灰度值为1、背景灰度值为0的理想二值化图像。最后,基于波纹补偿器形状的特殊性,对校正后的二值化图像中灰度值为1的部分的上下、左右边缘特征点进行计算,并通过比例关系得到波纹补偿器及其相邻波纹之间的实际尺寸。实验结果表明,所提出的方法能够准确地检测出不同打压程度下波纹补偿器的整体轴向尺寸以及其相邻波纹之间的轴向尺寸。该尺寸检测方法有效地解决了因相邻波纹之间轴向位移变化不均匀而造成的波纹补偿器损坏问题,对于保证波纹补偿器平稳工作及维护生产安全具有重要意义。
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关键词
图像识别
波纹补偿器
轴向尺寸
边缘检测
边缘特征点
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Keywords
image recognition
corrugated compensator
axial dimension
edge detection
edge feature point
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分类号
TH137
[机械工程—机械制造及自动化]
TP277
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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题名波纹补偿器无线监测系统的研制
被引量：2
- 7
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作者
董小方
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机构
秦皇岛北方管业有限公司
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出处
《农业装备技术》
2021年第2期47-48,52,共3页
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文摘
波纹补偿器是工业补偿组件,也称为伸缩缝或挠性连接件。它的功能是补偿由于温度和压力变化而引起的管线位移,以减少管线应力并防止管线故障,可以更好地保证工业设备的正常生产。但在管道维护工作中,由于温度、位移和压力等外部因素,员工很难快速准确地调查和维修波纹补偿器的故障。设计的系统用于解决无法及时找到故障点而造成重大损失以及工作效率低等问题,旨在减少生产事故的可能性,提高安全系数,并确保工业设备的安全,在现代管道系统中,保障工业设备的正常运行。
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关键词
纹波补偿器
无线监控系统
配置
工作原理
安装与调试
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分类号
TP277
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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