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基于家族化的加工中心外观设计策略研究
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作者 但鹏 马梦迪 +2 位作者 李瑞亮 刘耀 董佳洁 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第3期85-91,共7页
为实现加工中心产品的家族化设计,需要强化品牌的市场认知,塑造品牌差异化,提升品牌形象。利用产品技术体系模型,对加工中心类产品造型特征进行层次划分,基于此通过德尔菲法评估产品造型家族化权重。结合品牌基因理论将加工中心产品家... 为实现加工中心产品的家族化设计,需要强化品牌的市场认知,塑造品牌差异化,提升品牌形象。利用产品技术体系模型,对加工中心类产品造型特征进行层次划分,基于此通过德尔菲法评估产品造型家族化权重。结合品牌基因理论将加工中心产品家族化设计过程分解,分别就产品族DNA库构建、家族化设计实现、家族化设计验证3个阶段提出策略,明确加工中心类产品外观层次及权重和产品家族化的实现路径及具体方法。 展开更多
关键词 家族化设计 产品技术体系模型 产品族DNA 设计策略 加工中心外观设计
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基于人机交互的数控磨床操纵箱设计研究 被引量:2
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作者 但鹏 董佳洁 +2 位作者 李瑞亮 刘耀 马梦迪 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第12期98-104,共7页
为数控磨床底部悬臂折式操纵箱提供科学的设计方法,优化其人机交互性能,提高机床操作者的操作舒适度和工作效率。在人机工程学的规范下进行操纵箱初步方案设计;利用快速上肢动作评估(rapid upper limb assessment,RULA)对方案进行操作... 为数控磨床底部悬臂折式操纵箱提供科学的设计方法,优化其人机交互性能,提高机床操作者的操作舒适度和工作效率。在人机工程学的规范下进行操纵箱初步方案设计;利用快速上肢动作评估(rapid upper limb assessment,RULA)对方案进行操作舒适度仿真评估,根据评估结果等级进行对比,排除不合理的设计方案;运用层次分析法建立影响操纵箱因素和设计方案之间的关系模型,计算指标权重后筛选出最佳设计方案。该设计方法实现了数控磨床底部悬臂折式操纵箱的设计与评价,并为后续相关操纵箱设计提供了有效参考。 展开更多
关键词 人机交互 操作舒适度 Jack仿真 层次分析法 操纵箱
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面向切屑形成过程的瞬时滚削力模型研究 被引量:2
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作者 丁国龙 叶梦传 +1 位作者 向华 杨春兰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第21期2562-2570,共9页
建立滚齿加工的时变滚削力模型是优化滚齿加工工艺参数、减少滚削力波动、提高加工精度的前提,面向滚齿切屑形成过程建立时变滚削力模型是提高建模精度的最直接的物理方法。针对干切滚齿的切屑形成过程,建立滚刀前刀面运动模型,利用MAT... 建立滚齿加工的时变滚削力模型是优化滚齿加工工艺参数、减少滚削力波动、提高加工精度的前提,面向滚齿切屑形成过程建立时变滚削力模型是提高建模精度的最直接的物理方法。针对干切滚齿的切屑形成过程,建立滚刀前刀面运动模型,利用MATLAB生成刀齿运动轨迹的动态链接库。基于SolidWorks进行三维布尔运算,提取未变形切屑几何特征,开发切屑几何模型动态链接库。通过C#调用MATLAB和SolidWorks动态链接库,实现三维运动仿真,进而构建多齿瞬时滚削力模型。通过YK3216CNC滚齿机进行样件加工,结合HNC-SSTT软件进行全行程电流检测,间接测量瞬时滚削力。仿真加工的瞬时滚削力与实测滚削力变化趋势基本一致,表明该模型合理、有效。 展开更多
关键词 切屑形成过程 加工运动模型 C#混合编程 瞬时滚削力
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缸孔位置度影响因素分析及稳定性提升研究 被引量:2
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作者 邵丁 李瑞亮 +2 位作者 刘耀 郑升鸿 姜永军 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2021年第12期109-112,共4页
缸孔是发动机的核心结构,其加工质量是否稳定直接影响到发动机的整机性能。结合实际生产中某专机设备其缸孔位置度能力CPK不满足1.33,存在过程质量风险的现状,以发动机缸体的定位装夹、加工工艺排布展开分析,重点对影响缸孔位置度的过... 缸孔是发动机的核心结构,其加工质量是否稳定直接影响到发动机的整机性能。结合实际生产中某专机设备其缸孔位置度能力CPK不满足1.33,存在过程质量风险的现状,以发动机缸体的定位装夹、加工工艺排布展开分析,重点对影响缸孔位置度的过程因素:粗镗能力稳定性、定位系统、主轴定位精度、工件温度等进行研究、排查,采用SPC质量工具对过程进行管控并持续改善,通过实验验证及数据统计发现,稳定来料工件温度在区间22°~26°时,连续6个月缸孔位置度能力均大于1.33,可有效提高并稳定缸孔位置度能力,降低了过程缸孔位置度不合格的风险,也为行业内研究其他机床特性参数的能力提供了方向和可行性意见。 展开更多
关键词 缸体 加工工艺 缸孔 位置度能力 稳定性
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基于法向等距法的刀具半径补偿算法及加工应用 被引量:1
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作者 邵丁 车亚肖 +3 位作者 杨春兰 韩彦科 李瑞亮 刘耀 《工具技术》 北大核心 2024年第6期116-121,共6页
刀具补偿技术是根据零件轮廓和预先设定的偏置参数获得铣削程序,在提高编程效率和机床制造精度的同时避免了过切现象。为解决SIEMENS系统在实际加工中采用展成法(X-C插补)加工涡旋盘时无法直接添加刀具半径补偿指令的问题,针对软件获取... 刀具补偿技术是根据零件轮廓和预先设定的偏置参数获得铣削程序,在提高编程效率和机床制造精度的同时避免了过切现象。为解决SIEMENS系统在实际加工中采用展成法(X-C插补)加工涡旋盘时无法直接添加刀具半径补偿指令的问题,针对软件获取刀补点方法存在步距大、精度低、通用性差等缺点,提出一种基于法向等距法的刀具半径补偿算法。计算涡旋盘刀具补偿点位置坐标,并对涡旋盘外壁曲线刀补点坐标进行参数化编程。利用NX软件生成刀路轨迹,对整个涡旋型线进行程序仿真,轨迹一致且程序无误,最后在涡旋铣专机上进行了粗、精加工实际验证。结果显示,轨迹满足加工要求,表明本文提出的算法所计算的刀补点可以实现涡旋盘曲线加工,验证了算法的合理可行性,有效解决了生产实际难题,也为其他采用展成法无法直接增加刀补指令的参数化编程提供了有效的方案。 展开更多
关键词 法向等距法 涡旋盘型线 刀具半径补偿 参数化编程 仿真加工
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基于小波包算法的斜齿轮滚齿加工误差补偿 被引量:5
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作者 丁国龙 周明成 +3 位作者 吴熙 李天一 向华 杨春兰 《机床与液压》 北大核心 2023年第8期42-47,共6页
斜齿轮滚齿加工依靠2组电子齿轮箱对多轴同步控制,同步误差来源于滚刀B轴的旋转运动和工件C轴的联动误差以及滚刀沿Z轴的轴向运动和工件C轴的联动误差的线性叠加。复杂的运动关系和不平稳的加工状况,使得传统的斜齿轮加工误差补偿困难... 斜齿轮滚齿加工依靠2组电子齿轮箱对多轴同步控制,同步误差来源于滚刀B轴的旋转运动和工件C轴的联动误差以及滚刀沿Z轴的轴向运动和工件C轴的联动误差的线性叠加。复杂的运动关系和不平稳的加工状况,使得传统的斜齿轮加工误差补偿困难。采集C轴同步误差信号,利用小波包算法对其进行分解,研究不同频段尺度内子频带信号的幅值分布规律,进行误差特征辨识,重构斜齿轮加工同步误差。根据误差叠加原理,将重构后的同步误差解耦到参与联动的各伺服轴,修改NC代码,将误差量反向补偿到伺服轴。最后通过秦川YK3126数控滚齿机斜齿轮加工误差补偿实例,验证了补偿方法的有效性,提高了斜齿轮的加工精度。 展开更多
关键词 滚齿加工 多轴同步运动 小波包分解与重构 误差补偿
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