以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)为助交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用一步法化学交联模压发泡制备聚丙烯发泡材料(EPP),考察不同塑化参数(温度和时间)与模压工艺(温度和时间)对EPP材料力学性能的影响...以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)为助交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用一步法化学交联模压发泡制备聚丙烯发泡材料(EPP),考察不同塑化参数(温度和时间)与模压工艺(温度和时间)对EPP材料力学性能的影响。结果表明,当DCP用量为1.2～1.4份,物料在130℃～140℃温度下塑化10 min 15min后,置于150℃～160℃平板硫化机中模压25 min～30min,可得到密度介于190 g/cm^3～240g/cm^3,且力学性能较优的EPP材料。偏光显微镜观察结果表明,当DCP用量为1.4份时,EPP材料的泡孔结构均匀且细密。展开更多
文摘以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)为助交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用一步法化学交联模压发泡制备聚丙烯发泡材料(EPP),考察不同塑化参数(温度和时间)与模压工艺(温度和时间)对EPP材料力学性能的影响。结果表明,当DCP用量为1.2～1.4份,物料在130℃～140℃温度下塑化10 min 15min后,置于150℃～160℃平板硫化机中模压25 min～30min,可得到密度介于190 g/cm^3～240g/cm^3,且力学性能较优的EPP材料。偏光显微镜观察结果表明,当DCP用量为1.4份时,EPP材料的泡孔结构均匀且细密。
