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电液伺服系统的模型跟踪最优控制器设计 被引量:5
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作者 张立强 卢堃 杨国来 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2003年第2期59-61,共3页
采用I型系统ITAE最优准则,针对跟踪阶跃响应的电液伺服系统设计了模型跟踪最优控制器,并应用Matlab进行了计算机仿真.仿真结果表明,在此种模型跟踪最优控制器控制下,电液伺服系统具有良好的动态特性.
关键词 电液伺服系统 模型跟踪 最优控制器 ITAE最优准则 液压动力装置 反馈控制器 期望函数模型
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离心泵泵腔内液体流动数学模型研究 被引量:12
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作者 杨军虎 王春龙 李金平 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第6期68-72,共5页
在建立泵腔内流体流动的 4层流动模型基础上 ,计算了不同雷诺数、泄漏量条件下泵腔内液体的圆周速度、径向速度及压力沿径向的分布规律。结果表明 :泵腔内液体大部分以叶轮旋转角速度的 4 8%作刚体旋转运动 ,而不是普遍认为的 5 0 % ;... 在建立泵腔内流体流动的 4层流动模型基础上 ,计算了不同雷诺数、泄漏量条件下泵腔内液体的圆周速度、径向速度及压力沿径向的分布规律。结果表明 :泵腔内液体大部分以叶轮旋转角速度的 4 8%作刚体旋转运动 ,而不是普遍认为的 5 0 % ;泵腔内压力系数仅是腔体内液体雷诺数的函数 ,和泄漏量关系不大 ;雷诺数越小 ,泵腔内压力梯度沿径向越大 ; 展开更多
关键词 离心泵 泵腔 液体流动数学模型 流动模型 雷诺数 泄漏量
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二维大涡数值模拟的算例及其分析 被引量:8
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作者 齐学义 郭秀峰 +2 位作者 王德国 刘在伦 孟繁中 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2003年第2期56-58,共3页
根据文[1]中给出的二维大涡模拟方程的离散形式及数值解法,编制了一套数值计算程序,并通过计算二维后阶湍流流动和双流道式污水泵叶轮内部流场的实例计算,验证了文[1]中推导出的方程的正确性、可解性,以及提供的数值解法的可行性和可靠... 根据文[1]中给出的二维大涡模拟方程的离散形式及数值解法,编制了一套数值计算程序,并通过计算二维后阶湍流流动和双流道式污水泵叶轮内部流场的实例计算,验证了文[1]中推导出的方程的正确性、可解性,以及提供的数值解法的可行性和可靠性.经文中的实例计算,并把计算结果与实验实测结果相比较,令人十分满意.从而表明:二维大涡数值模拟既保持了原有三维形式的优点,又大大简化了三维求解对计算条件的苛刻要求,有望使大涡数值实现广泛的工程应用. 展开更多
关键词 二维大涡 数值模拟 控制方程 贴体坐标系 网格 叶轮机械 二维后阶湍流 双流道式污水系 离散形式
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粘度对离心泵蜗壳内部流动的影响 被引量:7
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作者 李文广 薛敦松 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期30-33,共4页
利用 L DV分别测量了离心泵最优工况和小流量工况下矩形断面蜗壳内 3个断面的清水和粘油平均流动。试验表明 ,蜗壳内部液体绝对速度的圆周分速度比径向分速度大一个数量级 ;蜗壳断面内存在旋向相反的一对旋涡 ;液体粘度越大 ,蜗壳内部... 利用 L DV分别测量了离心泵最优工况和小流量工况下矩形断面蜗壳内 3个断面的清水和粘油平均流动。试验表明 ,蜗壳内部液体绝对速度的圆周分速度比径向分速度大一个数量级 ;蜗壳断面内存在旋向相反的一对旋涡 ;液体粘度越大 ,蜗壳内部流动越不均匀 ;蜗壳断面内流体角动量不守恒 ,液体粘度越大 ,角动量越不守恒 ;最优工况和小流量工况时 ,蜗壳内部流动都是扩散流动 ;液体粘度越大 ,流动扩散越小。 展开更多
关键词 水力机械 离心泵 蜗壳 流动 测量
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潜水泵设计时值得注意的几个问题 被引量:11
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作者 刘在伦 邢乐斌 朱亮 《排灌机械》 2003年第2期12-14,共3页
针对潜水泵可靠性差的问题,在潜水泵轴向力、汽蚀、轴承等方面进行了研究,提出了潜水泵设计时值得注意的几个问题以及解决问题的方法。
关键词 潜水泵 可靠性 设计 轴向力 汽蚀 轴承
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轴向柱塞泵配流盘液压支承力的计算 被引量:3
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作者 那焱青 那成烈 +1 位作者 李书泽 王峥嵘 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2003年第2期53-55,共3页
考虑了轴向柱塞泵柱塞油腔在预升、卸压力过程中压力是逐渐变化的情况,建立配流盘滑动摩擦副液压支承力的数学模型,并通过仿真研究确定了液压支承力趋向恒值的参数选择方法.
关键词 轴向柱塞泵 配流盘 液压支承力 闭死角 数学模型 柱塞油腔 排油压力 吸油压力 预升压力 预卸压力 错配角
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数字式轴向柱塞泵 被引量:3
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作者 杨威 那焱青 +1 位作者 尹文波 那成烈 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2003年第1期53-56,共4页
介绍了数字泵的工作原理 ,并基于德国力士乐公司的A4V型斜盘式轴向柱塞泵 ,建立了系统的静、动态数学模型 ;应用所建立的数学模型和选用的仿真软件———MATLAB进行编程 ,得到数字泵恒功率工况下的静、动态响应曲线 ;通过仿真分析得到... 介绍了数字泵的工作原理 ,并基于德国力士乐公司的A4V型斜盘式轴向柱塞泵 ,建立了系统的静、动态数学模型 ;应用所建立的数学模型和选用的仿真软件———MATLAB进行编程 ,得到数字泵恒功率工况下的静、动态响应曲线 ;通过仿真分析得到了基泵大柱塞直径参数变化对系统动态响应的影响规律 . 展开更多
关键词 数字式轴向柱塞泵 恒功率 仿真 工作原理 数学模型 动态响应 静态响应
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