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基于ISO/TS 16281:2008寿命计算方法的深沟球轴承沟曲率半径研究
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作者 魏延刚 黄景德 +1 位作者 段同江 李东炬 《轴承》 北大核心 2025年第6期45-52,共8页
根据ISO/TS 16281:2008的疲劳寿命计算方法,基于RomaxDesigner建立某电动机6308深沟球轴承系统整体模型,分析了沟曲率半径对轴承内部载荷、接触应力和疲劳寿命等的影响,结果表明:沟曲率半径不仅通过直接影响接触应力对寿命产生影响,而... 根据ISO/TS 16281:2008的疲劳寿命计算方法,基于RomaxDesigner建立某电动机6308深沟球轴承系统整体模型,分析了沟曲率半径对轴承内部载荷、接触应力和疲劳寿命等的影响,结果表明:沟曲率半径不仅通过直接影响接触应力对寿命产生影响,而且还通过影响轴承内部载荷分布、球当量动载荷、基本额定动载荷和寿命修正系数等对寿命产生极大影响;相同工况条件下,存在一个相对最优的沟曲率半径(由于电动机两侧轴承所受载荷不同,最优沟曲率半径不同),考虑加工工艺,最优内圈沟曲率半径为6.12~6.14 mm(对应密合度为0.977~0.980),外圈沟曲率半径为6.30~6.32 mm(对应密合度为0.949~0.952),此时轴承1和轴承2相比原设计方案寿命分别提高约231.14%~234.22%,195.98%~228.27%。 展开更多
关键词 滚动轴承 深沟球轴承 曲率半径 载荷分布 接触应力 疲劳寿命
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