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基于实例推理的模具零件加工工艺决策模型构建及应用 被引量:7
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作者 夏琴香 曾伟国 +2 位作者 陈明星 肖刚锋 黄国军 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期970-976,985,共8页
针对传统模具零件加工工艺依靠人工编制而导致的效率低、设计周期长,无法适应现代模具零件多品种、小批量、高效智能化生产的需求,构建了一种基于实例推理的模具零件加工工艺决策模型。采用粗糙集理论,提出了模具零件特征属性权值计算方... 针对传统模具零件加工工艺依靠人工编制而导致的效率低、设计周期长,无法适应现代模具零件多品种、小批量、高效智能化生产的需求,构建了一种基于实例推理的模具零件加工工艺决策模型。采用粗糙集理论,提出了模具零件特征属性权值计算方法;采用归一化和余弦相似度方法,对数值型和字符型局部相似度进行了准确表征;基于静态及动态相似度阈值相结合的方法,动态获取了系统相似度阈值;提出K-means聚类算法与最近邻(KNN)算法相结合的工艺决策算法,实现了加工工艺文件快速准确智能化生成。企业生产测试结果表明,采用所构建的模具零件加工工艺决策模型,可使得零件模型分析及工艺路线拟定时间缩短64.5%,模具零件加工工艺编制时间缩短40%,工艺设计不合理比例减小82.8%,漏工序加工比例减小69.6%,极大地提高了工艺设计效率及模具零件加工质量。 展开更多
关键词 相似度 模具零件 实例推理 加工工艺设计 决策模型
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基于遗传算法的模具电极调度问题求解 被引量:2
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作者 夏琴香 李凯 +2 位作者 马骏 程秀全 肖刚锋 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期80-87,共8页
针对模具电极数控加工和电火花加工两个阶段的调度问题,建立了具有批处理和相关性特征的数学模型。以模具零件拖期量最小为目标,将模具电极调度问题的求解分为批处理和批调度两个层次,第1层提出根据相关性原则解决批处理问题,并设计出... 针对模具电极数控加工和电火花加工两个阶段的调度问题,建立了具有批处理和相关性特征的数学模型。以模具零件拖期量最小为目标,将模具电极调度问题的求解分为批处理和批调度两个层次,第1层提出根据相关性原则解决批处理问题,并设计出相关性优先分批算法;第2层提出采用遗传算法解决批调度问题,并提出一种基于动物配种的策略对传统的遗传算法进行了改进。基于Matlab软件,开发出模具电极调度程序,实现了上述两个层次的求解过程,并在24种仿真算例下进行了实验测试。结果表明,所设计的模具电极调度算法能有效的解决模具电极批处理和批调度问题;所提出的配种策略能显著提高传统遗传算法的求解质量,使样本内的模具零件拖期量最多减少16.71%。 展开更多
关键词 模具电极调度 拖期量 相关性原则 遗传算法 配种策略
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模具零件智能加工工艺设计系统研究 被引量:5
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作者 夏琴香 曾伟国 +1 位作者 黄国军 王亚东 《工具技术》 北大核心 2021年第5期43-48,共6页
针对传统模具零件加工工艺设计系统智能化程度低、设计效率低以及设计周期长等问题,开发了模具零件智能加工工艺设计系统。基于PowerMILL软件的二次开发实现模具零件信息的自动分析和获取;通过实例推理构建智能工艺决策方法与模型,实现... 针对传统模具零件加工工艺设计系统智能化程度低、设计效率低以及设计周期长等问题,开发了模具零件智能加工工艺设计系统。基于PowerMILL软件的二次开发实现模具零件信息的自动分析和获取;通过实例推理构建智能工艺决策方法与模型,实现了模具零件加工工艺的自动生成;结合多项式拟合法,构建零件加工工时的预测模型。以某企业的动模镶块加工工艺设计为例,利用所开发的模具零件智能加工工艺设计系统,使企业生产管理系统下载零件模型时间缩短50%,零件加工工艺编制时间缩短40%,验证了该智能加工工艺设计系统的可行性与有效性。 展开更多
关键词 模具零件 智能工艺系统 二次开发 实例推理 多项式拟合
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模具生产数据可视化管理研究与应用 被引量:7
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作者 蔡国旗 陈明星 +2 位作者 陈瑞珠 陈逸维 夏琴香 《制造技术与机床》 北大核心 2022年第2期105-110,共6页
信息化、可视化和智能化的管理模式已逐渐成为目前制造业的发展方向。针对传统模具制造业人工制表管理效率低下、可视化水平不足等问题,对模具生产过程的可视化管理需求进行研究。基于对注塑模具生产过程的详细分析,设计了生产管理可视... 信息化、可视化和智能化的管理模式已逐渐成为目前制造业的发展方向。针对传统模具制造业人工制表管理效率低下、可视化水平不足等问题,对模具生产过程的可视化管理需求进行研究。基于对注塑模具生产过程的详细分析,设计了生产管理可视化方案,并确定了模具生产计划阶段、生产执行阶段和齐套组装阶段所需的各项核心考核指标;基于Ajax及Echarts可视化技术,实现了模具生产类数据的可视化应用。以某模具企业的注塑模具生产流程为例,通过开发模具生产运维管理系统,能直观地显示模具生产计划的落实情况、模具加工的执行进度、模具的齐套状态,实现模具生产数据的可视化管理与应用。 展开更多
关键词 注塑模具 核心考核指标 Echarts 可视化
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基于FOCAS的模具EDM零件加工优先级设定研究 被引量:2
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作者 吕佳穗 夏琴香 +1 位作者 黄树人 马骏 《机床与液压》 北大核心 2023年第7期14-19,共6页
针对模具加工自动线生产流程中所遇到的多个模具零件同时到达EDM加工环节的问题,提出计算电极的程序完成进度率实时监测模具电极数控加工进度的方法。采用FOCAS技术利用C#语言调用FOCAS相关函数对FANUC系统0i系列数控机床进行NC程序下... 针对模具加工自动线生产流程中所遇到的多个模具零件同时到达EDM加工环节的问题,提出计算电极的程序完成进度率实时监测模具电极数控加工进度的方法。采用FOCAS技术利用C#语言调用FOCAS相关函数对FANUC系统0i系列数控机床进行NC程序下载和已经运行完成的程序行数等数据采集;基于采集所得数据,建立SQL Server数据库对数据进行及时存储;结合自动线流程中的约束情况,提出模具零件加工优先级计算方案,连接MES系统数据库和SQL Server数据库获取相关数据,通过比较EDM机床数量、电极齐套率、电极程序完成进度率等,对相关数据进行冒泡排序进而确定模具零件的优先级数,从而设定模具零件加工的先后顺序。在某模具企业验证了该方案的可行性,并取得了良好的应用效果。 展开更多
关键词 FANUC数据采集 数控机床 加工优先级
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