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基于响应面法的枝杈类锻件挤压成形折叠缺陷参数化研究 被引量:5
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作者 赵德颖 宋培育 张连东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期34-39,共6页
以枝杈类锻件挤压成形过程中枝杈根部产生的折叠缺陷为研究对象,采用数值模拟、响应面法及试验相结合的方法进行研究,将影响折叠缺陷程度最大的3个参数,即挤压速度v、冲头底锥相对直径d/D和模具圆弧外端与冲头环形平面距离h作为设计变量... 以枝杈类锻件挤压成形过程中枝杈根部产生的折叠缺陷为研究对象,采用数值模拟、响应面法及试验相结合的方法进行研究,将影响折叠缺陷程度最大的3个参数,即挤压速度v、冲头底锥相对直径d/D和模具圆弧外端与冲头环形平面距离h作为设计变量,建立了枝杈根部最大折叠长度Llap的目标函数关系式。研究结果表明,增大挤压速度v、模具圆弧外端与冲头环形平面距离h以及减小冲头底锥相对直径d/D均可减小折叠长度,并且对最大折叠长度Llap影响的主次顺序为d/D>h>v。试验结果与数值模拟结果均验证了Llap函数表达式的正确性,3种方法所得最大折叠长度误差为5.44%~15.02%。 展开更多
关键词 枝杈类锻件 最大折叠长度 响应面法 挤压成形
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非晶合金微楔横轧超塑性成形研究进展 被引量:2
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作者 王敏婷 赵磊 +2 位作者 李哲 梁栋 李学通 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期153-165,共13页
综述了非晶合金的尺寸效应、本构模型、超塑性变形能力、超塑性成形工艺、室温塑性和微楔横轧技术的研究现状,提出了高效生产轴类件的微楔横轧技术,结合基于非晶合金优异的力学性能和过冷液相区的超塑性变形能力一次性成形高强度、高精... 综述了非晶合金的尺寸效应、本构模型、超塑性变形能力、超塑性成形工艺、室温塑性和微楔横轧技术的研究现状,提出了高效生产轴类件的微楔横轧技术,结合基于非晶合金优异的力学性能和过冷液相区的超塑性变形能力一次性成形高强度、高精度非晶合金微型轴类件的研究思路,指出非晶合金在多向复杂变形条件下的本构关系、晶化率与变形参数之间的关系、非晶合金微型轴类件的成形范围、微楔横轧模具设计新准则是实现非晶合金板微楔横轧成形的关键问题。通过正交试验探究了微楔横轧的工艺参数对微型轴类件成形质量的影响规律,并就非晶合金微楔横轧成形工艺的研究路线进行了展望。 展开更多
关键词 非晶合金 超塑性成形 微楔横轧 正交试验
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一种新型摆桨式腿部机构运动学及工作空间分析 被引量:2
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作者 冯海兵 金振林 赵裕明 《机械设计》 CSCD 北大核心 2020年第4期37-44,共8页
提出了一种适用于六足机器人的新型摆桨式腿部机构,该机构为(2-UPS+RR)+(3-RR+RPR)串并混联机构。对机构进行了运动学分析,推导出了位置反解方程、速度雅可比矩阵及加速度传递关系,并建立了左、右两个足端点的运动关联式。根据杆长、摆... 提出了一种适用于六足机器人的新型摆桨式腿部机构,该机构为(2-UPS+RR)+(3-RR+RPR)串并混联机构。对机构进行了运动学分析,推导出了位置反解方程、速度雅可比矩阵及加速度传递关系,并建立了左、右两个足端点的运动关联式。根据杆长、摆角及干涉等约束条件绘制了工作空间的三维图,以步幅和抬腿高度为评价指标,确定了主要机构参数的优选域。并通过运动学仿真分析,验证了理论分析的正确性,为六足机器人腿部机构设计提供了参考。 展开更多
关键词 摆桨式腿部机构 运动学分析 关联式 机器人
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基于完备总体经验模态分解和模糊熵结合的液压泵退化特征提取方法 被引量:6
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作者 姜万录 孔德田 +2 位作者 李振宝 佟祥伟 岳文德 《计量学报》 CSCD 北大核心 2020年第2期202-209,共8页
针对液压泵振动信号具有非线性、非平稳性,以及信噪比低等特点,提出了基于完备总体经验模态分解和模糊熵结合的液压泵性能退化特征提取方法。首先,使用完备总体经验模态分解方法对液压泵振动信号进行分解,得到若干个固有模态函数分量。... 针对液压泵振动信号具有非线性、非平稳性,以及信噪比低等特点,提出了基于完备总体经验模态分解和模糊熵结合的液压泵性能退化特征提取方法。首先,使用完备总体经验模态分解方法对液压泵振动信号进行分解,得到若干个固有模态函数分量。其次,求取各个分量与原始信号的相关性,选取相关性较高的前几个分量作为有效分量并求其模糊熵,实现液压泵的退化特征提取,形成特征向量。最后,以液压泵不同退化状态下的实测数据为例,使用基于变量预测模型的模式识别方法对提取的特征向量进行验证。实验结果表明,该液压泵退化特征提取方法具有较高的精度,使退化状态识别的准确率提高到了100%。 展开更多
关键词 计量学 液压泵 状态识别 完备总体经验模态分解 模糊熵 退化特征提取 变量预测模型
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单晶硅探针修锐加工仿真与实验研究
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作者 陈建超 高玉东 +2 位作者 许帅康 吴敬鑫 王加春 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2022年第12期124-127,共4页
针对磨钝后的原子力显微镜单晶硅探针低成本修锐的需求,提出了一种基于超声调控磨粒流技术的修锐加工方法。采用有限元分析方法研究了探针针尖附近声流场的分布形式,基于原子力显微镜搭建了实验装置,开展了单晶硅探针的修锐加工实验。... 针对磨钝后的原子力显微镜单晶硅探针低成本修锐的需求,提出了一种基于超声调控磨粒流技术的修锐加工方法。采用有限元分析方法研究了探针针尖附近声流场的分布形式,基于原子力显微镜搭建了实验装置,开展了单晶硅探针的修锐加工实验。结果表明,在针尖两侧能够形成旋向相反的涡状声流场,验证了该方法加工原理的可行性,其次在数分钟加工时间内在针尖尖端产生了明显的加工去除痕迹;加工后的探针针尖圆弧半径与针尖侧角显著减小。 展开更多
关键词 超声 磨粒流 单晶硅探针 声流场
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