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响应面优化法在PDMS/PVDF膜制膜条件优化中的应用 被引量:3
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作者 樊铖 展侠 +4 位作者 陈剑 潘福生 秦琳 王涛 李继定 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期374-381,共8页
用响应面优化法优化了乙烯基封端PDMS/PVDF渗透汽化透醇膜的制膜条件,研究了硅橡胶浓度、B/A质量比、交联温度和交联时间对膜性能的影响,拟合了分离因子、渗透通量与四因素之间的回归方程,并用方差分析法考察了四因素的主效应、二次效... 用响应面优化法优化了乙烯基封端PDMS/PVDF渗透汽化透醇膜的制膜条件,研究了硅橡胶浓度、B/A质量比、交联温度和交联时间对膜性能的影响,拟合了分离因子、渗透通量与四因素之间的回归方程,并用方差分析法考察了四因素的主效应、二次效应以及相互作用效应对复合膜的分离因子与渗透通量的影响。研究发现,硅橡胶浓度对膜的分离因子与渗透通量的影响最为显著,交联时间对分离因子几乎没有影响。通过对回归方程的优化分析得知,在料液乙醇浓度为10%(wt),操作温度40℃条件下,当硅橡胶浓度为93%(wt),B/A质量比为0.08,交联温度为100℃,交联时间为13.83 h时,膜的综合分离性能达到最佳,此时分离因子与渗透通量预测值分别为9.47、77.57 g(m2 h)1,渗透侧乙醇浓度达到51.3%(wt)。回归方程的验证实验结果表明,回归方程的估计值与实验值较为吻合,可用于乙烯基封端的PDMS/PVDF复合膜的渗透汽化性能的预测与优化。 展开更多
关键词 PDMS 星点设计 响应面优化法 渗透汽化 透醇膜
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费-托合成混醇萃取精馏模拟研究
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作者 刘素丽 贲国勋 +3 位作者 金政伟 汤志刚 杨自玲 郭栋 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期103-110,共8页
对费-托合成煤制油过程副产物混醇的萃取精馏脱水工艺进行模拟研究。向某企业混醇模拟原料中分别添加乙二醇(EG)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)3种溶剂,通过UNIFAC模型评价3种溶剂的萃取精馏脱水效果来选取最佳萃取剂,并应... 对费-托合成煤制油过程副产物混醇的萃取精馏脱水工艺进行模拟研究。向某企业混醇模拟原料中分别添加乙二醇(EG)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)3种溶剂,通过UNIFAC模型评价3种溶剂的萃取精馏脱水效果来选取最佳萃取剂,并应用于模拟混醇料液的相平衡和连续精馏试验。结果表明:EG、DMSO对混醇原料体系的萃取精馏脱水效果明显优于DMF,综合考虑萃取剂的稳定性等因素,选取EG作为混醇原料的最佳脱水萃取剂;采用EG作为萃取剂时,不同溶剂比(萃取剂与混醇的体积比)对模拟混醇料液脱水效果的试验结果和UNIFAC模拟结果吻合较好,随着溶剂比增加,精馏塔塔顶组分中的水含量降低,当溶剂比为3∶1时,塔顶混醇馏分中水质量分数可降至0.5%以下。 展开更多
关键词 费-托合成 煤制油 混醇 脱水 萃取精馏 乙二醇
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