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题名某井钻采时扶正器接头断裂原因
被引量：1
- 1
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作者
陈猛
徐昌学
余世杰
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机构
上海海隆石油管材研究所
海隆石油工业集团有限公司
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出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第9期92-98,共7页
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文摘
南海西部某井在钻采作业时,一支扶正器在接头内螺纹处发生断裂。采用宏观检查、化学成分分析、微观形貌分析、力学性能测试、有限元模拟等方法对其失效原因进行了分析。结果表明:该扶正器接头断裂模式为疲劳断裂,疲劳裂纹起源于接头螺纹牙底;扶正器本体外径减小、螺纹牙底应力增大是其发生失效的主要原因;建议优化底部钻具组合,采用扶正器+钻铤+扶正器的组合,有效避免扶正器螺纹接头处产生较大的应力集中。
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关键词
扶正器
疲劳失效
应力分布
钻具组合
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Keywords
centralizer
fatigue failure
stress distribution
drill tool combination
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分类号
TH142.2
[一般工业技术—材料科学与工程]
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题名随钻扩眼技术研究进展
被引量：25
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作者
余荣华
袁鹏斌
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机构
上海海隆石油管材研究所
海隆石油工业集团有限公司
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出处
《石油机械》
2016年第8期6-10,共5页
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文摘
随钻扩眼工具作为扩眼工具的一种,具有常规固定翼式扩眼工具无法比拟的优势。在介绍随钻扩眼技术在深井、超深井、小间隙井、盐膏层钻井和侧钻井中的应用情况后,就国外随钻扩眼工具的研究进展和应用进行了分析,包括斯伦贝谢公司的Rhino系列扩眼工具、哈里伯顿公司的XR^(TM)和UR^(TM)扩眼工具、贝克休斯公司的GaugePro扩眼工具、威德福公司的RipTide扩眼工具及国民油井公司的Anderreamer扩眼工具。指出了国内外随钻扩眼工具的研究重点和今后的发展趋势。最后建议我国应加强随钻扩眼技术和工具的研究力度,完善随钻扩眼技术和工具,这对提高我国的钻井技术有着重要的现实意义。
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关键词
随钻扩眼技术
扩眼工具
领眼直径
执行机构
侧钻井
裸眼扩眼
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Keywords
reaming while drilling
reaming tool
pilot hole diameter
implementing mechanism
sidetrack drilling
borehole reaming
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分类号
TE921
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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题名海洋非粘结型柔性软管制造装备现状分析
被引量：3
- 3
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作者
余荣华
袁鹏斌
秦林肖
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机构
上海海隆石油管材研究所
海隆石油工业集团有限公司
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出处
《机械设计与制造》
北大核心
2018年第2期97-99,103,共4页
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基金
上海市科委科研项目(14DZ1204400)
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文摘
海洋非粘结型柔性软管由于具有特殊结构,在海洋工程中的应用日益增多,对深海资源的开发具有重要的工程应用和战略价值。介绍了海洋非粘结型柔性软管典型管体的结构,重点论述了非粘结型柔性软管的制造装备现状,分析了国内外制造装备的差距及发展方向。研究表明,国内外软管制造设备主要在骨架层互锁铠装机、抗压铠装机、抗拉铠装机、新型海洋非粘结型柔性软管的制造装备等方面存在明显差距,需研究国外制造设备寻求差距的解决方案为提高国内的制造装备提供依据;新型海洋非粘结型柔性软管制造装备的发展方向是需要开发新的制造装备(如集束生产管IPB等)来应对软管产品的开发研究和生产制造。
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关键词
非粘结性软管
结构
制造装备
发展方向
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Keywords
Unbonded Flexible Pipes
Structure
Manufacturing Equipment
Development Direction
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分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名双金属复合海底管道环焊缝坡口开发技术
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作者
何光华
王晓峰
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机构
中国船级社上海分社
海隆石油工业集团有限公司
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出处
《船海工程》
北大核心
2021年第5期47-50,共4页
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文摘
为解决双金属复合海底管道海上铺设出现的环焊缝未熔合缺陷多、切管返修影响工期的问题,分析缺陷原因,认为焊缝坡口角度是形成未熔合缺陷的主要因素,进行不同角度焊接坡口的对比试验,确定优化后的焊接坡口角度,重新进行焊接工艺评定,并经工程项目验证,此举可使环焊缝未熔合缺陷数量大幅下降,焊接质量提高,保证了施工进度。
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关键词
双金属复合海底管道
坡口角度
未熔合
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Keywords
bimetal composite submarine pipeline
groove angle
not fusion
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分类号
U671.8
[交通运输工程—船舶及航道工程]
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题名煤矿钛合金钻杆螺纹断裂分析
被引量：7
- 5
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作者
龚丹梅
韦习成
余世杰
袁鹏斌
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机构
上海大学材料科学与工程学院
上海海隆石油管材研究所
海隆石油工业集团有限公司
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018年第8期256-258,262,共4页
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文摘
采用扫描电镜、力学测试、金相组织分析和有限元分析,对煤矿用钛合金钻杆螺纹断裂原因进行分析,包括断口宏、微观形貌、材料性能特性、螺纹加工精度、钻杆螺纹抗扭强度及应力分布情况。结果表明：该钛合金钻杆从外螺纹导向面发生断裂,主要原因为螺纹加工精度差,牙底存在加工小台阶,导致导向面牙底圆角半径过小,引起严重的应力集中。此外,该钛合金材料强度有余而韧性不足,抵抗裂纹扩展能力较低,断口起裂后迅速发生失稳断裂。
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关键词
钛合金
钻杆
断裂
螺纹加工
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Keywords
titanium alloy
drill pipe
fracture
thread machining
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分类号
TD421.25
[矿业工程—矿山机电]
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