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薄壁异形方半管零件充液成形工艺研究
被引量:
1
1
作者
姜汇洋
马淮静
+2 位作者
李进
刘伟琦
于弘喆
《精密成形工程》
北大核心
2024年第5期140-148,共9页
目的为解决薄壁异形方半管零件成形过程中易起皱、破裂、形状冻结性不佳的难题,引入充液成形工艺。为进一步掌握不同工艺参数对零件成形性能的影响,对薄壁异形方半管零件的充液成形过程进行研究。方法以液室压力、压边力、拉深深度、摩...
目的为解决薄壁异形方半管零件成形过程中易起皱、破裂、形状冻结性不佳的难题,引入充液成形工艺。为进一步掌握不同工艺参数对零件成形性能的影响,对薄壁异形方半管零件的充液成形过程进行研究。方法以液室压力、压边力、拉深深度、摩擦因数等工艺参数为影响因子,进行正交试验,通过分析不同工艺参数下零件最大减薄率、贴模度、最大回弹量的变化规律,掌握充液成形工艺中不同工艺参数对零件起皱、破裂、形状冻结性的影响。结果零件的破裂和起皱现象受液室压力影响显著,而零件的形状冻结性则受压边力影响较大。在数值模拟中,优化后的最优工艺参数如下:液室压力为15 MPa,压边力为120 kN,拉深深度为110 mm,摩擦因数为0.15。经模拟验证,与优化前相比,在该工艺参数下得到的结果更优,零件最大减薄率降低到11.5%、贴模度提高了0.212 mm、最大回弹量降低了1.955 mm。结论通过模拟分析和现场试验验证可知,采用正交试验得到的最优工艺参数可以完成半管零件的成形,合理的工艺参数能有效抑制零件起皱、破裂、形状冻结性不佳的现象,从而提高半管零件的成形性能。
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关键词
半管零件
充液成形
数值模拟
薄壁结构
正交试验
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职称材料
热处理制度对激光增材制造TA15钛合金力学性能的影响
被引量:
10
2
作者
谷美邦
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2021年第3期97-102,共6页
进行了普通退火态和双重退火态激光增材制造TA15钛合金显微组织观察和力学性能试验。试验结果表明:普通退火态为细片层α+β超细网篮组织,双重退火态为端部带根须状形貌的初生α相+超细β转变组织构成的特种双态组织;普通退火态激光增...
进行了普通退火态和双重退火态激光增材制造TA15钛合金显微组织观察和力学性能试验。试验结果表明:普通退火态为细片层α+β超细网篮组织,双重退火态为端部带根须状形貌的初生α相+超细β转变组织构成的特种双态组织;普通退火态激光增材制造TA15钛合金极限强度、屈服强度和疲劳极限均优于双重退火态;双重退火态激光增材制造TA15钛合金具有较好的塑性和优异的断裂韧性。
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关键词
激光增材制造
热处理
静强度
疲劳
断裂韧性
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职称材料
车削GH4169镍基高温合金的刀具磨损率仿真及实验研究
被引量:
7
3
作者
孔宪俊
王进
+3 位作者
刘标
刘屹巍
刘胜男
王明海
《工具技术》
北大核心
2022年第5期16-21,共6页
为解决切削高温合金材料刀具磨损问题,需要更深层次地探究刀具磨损性能。基于Archard刀具磨损理论,提出以粘结磨损为主的磨损率公式,利用Deform三维仿真软件建立刀具磨损模型,通过仿真数据计算在不同切削参数下的刀具磨损率,并通过试验...
为解决切削高温合金材料刀具磨损问题,需要更深层次地探究刀具磨损性能。基于Archard刀具磨损理论,提出以粘结磨损为主的磨损率公式,利用Deform三维仿真软件建立刀具磨损模型,通过仿真数据计算在不同切削参数下的刀具磨损率,并通过试验验证该模型的准确性。结果发现,车削GH4169镍基高温合金时经历了初期磨损阶段(0~154μm),正常磨损阶段(154~254μm)以及急剧磨损阶段(254~301μm)三个刀具磨损阶段;利用该模型计算得到的仿真刀具磨损率相较于试验值,准确率达80%以上,但整体而言试验值偏大;刀具磨损率影响程度由大到小依次是进给量>切削速度>切削深度,并通过试验验证此规律的准确性。
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关键词
镍基高温合金
刀具磨损率
粘结磨损数学模型
DEFORM
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职称材料
题名
薄壁异形方半管零件充液成形工艺研究
被引量:
1
1
作者
姜汇洋
马淮静
李进
刘伟琦
于弘喆
机构
海装沈阳局驻沈阳地区第一军事代表室
天津天锻航空科技有限公司
出处
《精密成形工程》
北大核心
2024年第5期140-148,共9页
文摘
目的为解决薄壁异形方半管零件成形过程中易起皱、破裂、形状冻结性不佳的难题,引入充液成形工艺。为进一步掌握不同工艺参数对零件成形性能的影响,对薄壁异形方半管零件的充液成形过程进行研究。方法以液室压力、压边力、拉深深度、摩擦因数等工艺参数为影响因子,进行正交试验,通过分析不同工艺参数下零件最大减薄率、贴模度、最大回弹量的变化规律,掌握充液成形工艺中不同工艺参数对零件起皱、破裂、形状冻结性的影响。结果零件的破裂和起皱现象受液室压力影响显著,而零件的形状冻结性则受压边力影响较大。在数值模拟中,优化后的最优工艺参数如下:液室压力为15 MPa,压边力为120 kN,拉深深度为110 mm,摩擦因数为0.15。经模拟验证,与优化前相比,在该工艺参数下得到的结果更优,零件最大减薄率降低到11.5%、贴模度提高了0.212 mm、最大回弹量降低了1.955 mm。结论通过模拟分析和现场试验验证可知,采用正交试验得到的最优工艺参数可以完成半管零件的成形,合理的工艺参数能有效抑制零件起皱、破裂、形状冻结性不佳的现象,从而提高半管零件的成形性能。
关键词
半管零件
充液成形
数值模拟
薄壁结构
正交试验
Keywords
half pipe parts
liquid filling forming
numerical simulation
thin-walled structure
orthogonal experiment
分类号
TG394 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
热处理制度对激光增材制造TA15钛合金力学性能的影响
被引量:
10
2
作者
谷美邦
机构
海装沈阳局驻沈阳地区第一军事代表室
出处
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2021年第3期97-102,共6页
文摘
进行了普通退火态和双重退火态激光增材制造TA15钛合金显微组织观察和力学性能试验。试验结果表明:普通退火态为细片层α+β超细网篮组织,双重退火态为端部带根须状形貌的初生α相+超细β转变组织构成的特种双态组织;普通退火态激光增材制造TA15钛合金极限强度、屈服强度和疲劳极限均优于双重退火态;双重退火态激光增材制造TA15钛合金具有较好的塑性和优异的断裂韧性。
关键词
激光增材制造
热处理
静强度
疲劳
断裂韧性
Keywords
Laser additive manufacturing
Heat treatment
Static strength
Fatigue
Fracture toughness
分类号
TG156 [金属学及工艺—热处理]
TG146.23 [金属学及工艺—金属材料]
V261.8 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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职称材料
题名
车削GH4169镍基高温合金的刀具磨损率仿真及实验研究
被引量:
7
3
作者
孔宪俊
王进
刘标
刘屹巍
刘胜男
王明海
机构
沈阳
航空航天大学机电工程学院
中航工业沈飞(集团)有限公司科技管理
室
空装
驻
沈阳
地区
第一
军事
代表
室
海装沈阳局驻沈阳地区第一军事代表室
出处
《工具技术》
北大核心
2022年第5期16-21,共6页
基金
中国航发自主创新基金项目(ZZCX-2019-019)
航空科学基金(2019ZE054005)
+1 种基金
中国博士后科学基金(2020M680981)
先进航空发动机结构件数字化加工技术辽宁省科技创新团队项目(LT2016008)。
文摘
为解决切削高温合金材料刀具磨损问题,需要更深层次地探究刀具磨损性能。基于Archard刀具磨损理论,提出以粘结磨损为主的磨损率公式,利用Deform三维仿真软件建立刀具磨损模型,通过仿真数据计算在不同切削参数下的刀具磨损率,并通过试验验证该模型的准确性。结果发现,车削GH4169镍基高温合金时经历了初期磨损阶段(0~154μm),正常磨损阶段(154~254μm)以及急剧磨损阶段(254~301μm)三个刀具磨损阶段;利用该模型计算得到的仿真刀具磨损率相较于试验值,准确率达80%以上,但整体而言试验值偏大;刀具磨损率影响程度由大到小依次是进给量>切削速度>切削深度,并通过试验验证此规律的准确性。
关键词
镍基高温合金
刀具磨损率
粘结磨损数学模型
DEFORM
Keywords
nickel-based superalloy
tool wear rate
mathematical model of bond wear
deform
分类号
TG501.2 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG702 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
薄壁异形方半管零件充液成形工艺研究
姜汇洋
马淮静
李进
刘伟琦
于弘喆
《精密成形工程》
北大核心
2024
1
在线阅读
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职称材料
2
热处理制度对激光增材制造TA15钛合金力学性能的影响
谷美邦
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2021
10
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下载PDF
职称材料
3
车削GH4169镍基高温合金的刀具磨损率仿真及实验研究
孔宪俊
王进
刘标
刘屹巍
刘胜男
王明海
《工具技术》
北大核心
2022
7
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职称材料
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