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热处理中双尺寸O相的变体选择和析出行为
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作者 李宗泽 卫俊鑫 +4 位作者 高志荣 袁振豪 曹守臻 韩建超 贾燚 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第1期218-227,共10页
为提高锻态Ti_(2)AlNb基合金后续热变形能力,对多向锻造后的Ti_(2)AlNb基合金进行了固溶+时效的热处理。研究分析了热处理前后的组织演变、力学性能以及O相的析出行为。结果表明:多向锻造后的空冷的Ti_(2)AlNb合金,组织内析出大量针状O... 为提高锻态Ti_(2)AlNb基合金后续热变形能力,对多向锻造后的Ti_(2)AlNb基合金进行了固溶+时效的热处理。研究分析了热处理前后的组织演变、力学性能以及O相的析出行为。结果表明:多向锻造后的空冷的Ti_(2)AlNb合金,组织内析出大量针状O相,位错密度高,晶粒尺寸大,导致其伸长率较低。经过热处理后形成了B2基体+双尺板条/针状O相组织,位错密度降低,α_(2)相以包析反应生成了rim-O相;晶粒内部的析出O相包含4种变体。O相在小角度晶界处沿两侧生长分布,而在大角度晶界处只沿单侧析出生长。热处理后的Ti_(2)AlNb合金表现出显著提高的伸长率,增加了后续热变形的稳定性。 展开更多
关键词 Ti_(2)AlNb合金 热处理 O相析出行为 显微组织 力学性能
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退火对冷轧Ti_(2)AlNb基合金带材组织及力学性能的影响
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作者 高志荣 卫俊鑫 +3 位作者 李宗泽 曹守臻 韩建超 贾燚 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第2期203-212,共10页
针对Ti_(2)AlNb基合金箔材制备时中间退火工艺的不成熟等问题,对50%冷轧压下量的Ti_(2)AlNb基合金带材进行了不同相区温度的退火,系统分析了冷轧态合金在退火过程中的组织演变与力学性能的变化规律。结果表明,退火后,O相在降温过程中以... 针对Ti_(2)AlNb基合金箔材制备时中间退火工艺的不成熟等问题,对50%冷轧压下量的Ti_(2)AlNb基合金带材进行了不同相区温度的退火,系统分析了冷轧态合金在退火过程中的组织演变与力学性能的变化规律。结果表明,退火后,O相在降温过程中以不同形貌与取向从B2相中大量析出,导致显微组织以O相为主体,且随着退火温度的升高,冷轧态合金中α_(2)相的形貌特征与比例均发生变化。此外,不同退火温度导致显微组织的再结晶程度不同。退火后带材的力学性能受相比例、形貌特征以及再结晶程度的影响。冷轧态合金固有的加工硬化逐渐被消除,导致材料屈服应力减小而伸长率大幅提高。其中1000℃退火态带材伸长率可达8.9%,较冷轧态带材提高了303.2%。 展开更多
关键词 Ti_(2)AlNb基合金 冷轧带材 退火 组织演变 力学性能
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