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稀释水水力式流浆箱横幅定量控制执行器设计
被引量:
2
1
作者
王博
汤伟
+2 位作者
董继先
王樨
王锋
《中国造纸》
CAS
北大核心
2015年第5期41-46,共6页
针对国外稀释水水力式流浆箱的横幅定量控制执行器存在价格高,国内产品存在精度低、集成度不高等现状,研制了新型板式集成化控制器,使用单片机四路高速脉冲复用端口控制4台执行器的步进电机驱动器;针对步进电机存在的丢步、过冲现象研...
针对国外稀释水水力式流浆箱的横幅定量控制执行器存在价格高,国内产品存在精度低、集成度不高等现状,研制了新型板式集成化控制器,使用单片机四路高速脉冲复用端口控制4台执行器的步进电机驱动器;针对步进电机存在的丢步、过冲现象研究了使用S形速度曲线处理阀门在加速和减速阶段的运动提高了阀门精度的方法;使用高精度电位器测量阀位反馈到模拟量复用端口进行采集处理,使用总线对阀门进行远程控制,控制器内的一块单片机能控制4台执行器,提高了控制器的集成度和实用性。
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关键词
横幅定量
稀释水水力式流浆箱
S形速度曲线
执行器
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职称材料
基于S7-200高精度定量阀控制器的改进研究
被引量:
2
2
作者
汤伟
黄宝柱
+1 位作者
胡祥满
王锋
《中国造纸》
CAS
北大核心
2016年第12期43-48,共6页
分析定量阀结构和控制原理,将传统的恒频脉冲控制算法与梯形曲线算法、S形曲线算法进行了对比,选择用拟合S形曲线的算法控制定量阀。同时,为了有充足加减速过程,使用细分驱动技术,在不增加控制器硬件成本前提下,通过拟合7段S形曲线,最...
分析定量阀结构和控制原理,将传统的恒频脉冲控制算法与梯形曲线算法、S形曲线算法进行了对比,选择用拟合S形曲线的算法控制定量阀。同时,为了有充足加减速过程,使用细分驱动技术,在不增加控制器硬件成本前提下,通过拟合7段S形曲线,最终实现了高精度定量阀的精密定位控制。
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关键词
高精度定量阀
恒频脉冲控制算法
梯形曲线算法
S形曲线算法
细分驱动技术
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职称材料
双阀芯先导笼式调节阀的设计仿真与试验
被引量:
4
3
作者
余瑞明
吴业飞
+1 位作者
吴兵
沈宇忠
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第6期99-109,共11页
为解决高温高压工况下调节阀的不平衡力及密封力难以达到所需泄漏等级的问题,设计了一种大阀芯和小阀芯分段配合工作、充分利用阀前介质压力增加阀座密封力的双阀芯先导笼式调节阀。文中给出了调节阀的不平衡力计算公式、流量方程,分析...
为解决高温高压工况下调节阀的不平衡力及密封力难以达到所需泄漏等级的问题,设计了一种大阀芯和小阀芯分段配合工作、充分利用阀前介质压力增加阀座密封力的双阀芯先导笼式调节阀。文中给出了调节阀的不平衡力计算公式、流量方程,分析了其流量特性,并对阀内流体的流动进行了仿真,分析了流体流过调节阀后的压力损失;对大阀芯内腔进行了流体流动仿真,分析了阀前压力、内腔温度以及密封力的变化;对大、小阀芯进行了运动仿真,分析了执行器驱动力、阀芯轴向合力和大阀芯速度的变化。常温介质阀体耐压试验和阀座泄漏量试验结果表明,阀体均无可见泄漏和变形,泄漏量设定为10滴/min时,3次实测泄漏量分别为1、1和2滴/min。高温介质阀座泄漏量试验结果表明,泄漏量设定为1.275 mL/min时,250℃高温水蒸气的3次实测泄漏量分别为0.11、0.11和0.13 mL/min,300℃高温水蒸气的3次实测泄漏量分别为0.19、0.19和0.22 mL/min,实测泄漏量均小于设定值。文中提出的双阀芯先导笼式结构增强了调节阀的密封力,阀体耐压强度和阀座密封性能均满足使用要求。
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关键词
双阀芯
先导笼式
调节阀
设计仿真
耐压试验
泄漏量试验
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职称材料
基于高压密封的平衡单座调节阀设计与试验研究
被引量:
3
4
作者
余瑞明
赵帅琦
+1 位作者
蒲洪
陈东旭
《流体机械》
CSCD
北大核心
2024年第1期14-22,共9页
针对目前高压密封工况,单一调节阀无法满足多种流量要求的现状,设计了一种高压工况用平衡单座调节阀。该阀阀芯设有平衡孔,设置密封圈与阀芯配合,密封圈嵌在平衡阀笼与降噪阀笼之间的安装槽内,阀芯的外锥面下方设有流量调节曲面,对其进...
针对目前高压密封工况,单一调节阀无法满足多种流量要求的现状,设计了一种高压工况用平衡单座调节阀。该阀阀芯设有平衡孔,设置密封圈与阀芯配合,密封圈嵌在平衡阀笼与降噪阀笼之间的安装槽内,阀芯的外锥面下方设有流量调节曲面,对其进行高压密封试验和阀芯运动性能试验。结果表明,在高压工况下,可降低驱动执行器配置,密封圈与阀芯配合密封优良;流量调节曲面配合阀芯调节流量,满足不同工况要求。高压密封试验的试验压力实际值为0.35 MPa,泄漏量设定值为9.46 L/min,实测泄漏量为1.21 L/min;阀芯运动性能试验包括全行程及全开关时间试验、漂移与抖动试验、始动偏差值试验、基本误差与回差试验和死区试验,试验结果均满足要求;平衡单座调节阀密封优良,开闭时间远小于设定时间、实际偏差小于设定额定偏差(2.50%),已无漂移和抖动,实际信号值和行程值均小于设定值,正反向误差均小于设定基本误差,回差均小于设定回差,死区均小于设定死区值。研究结果对高压工况用调节阀的设计具有参考价值。
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关键词
高压密封
平衡单座
调节阀
设计
试验
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职称材料
全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀设计与分析
被引量:
2
5
作者
余瑞明
马云艳
+1 位作者
池伟
沈宇忠
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2024年第4期511-520,共10页
针对传统三偏心蝶阀承受一定压差或全压差的反向压力等问题,研究设计了一种全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀。该蝶阀为长寿命节能型,其采用三偏心原理设计,解决了传统偏心蝶阀在开启10°、关闭瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的缺陷...
针对传统三偏心蝶阀承受一定压差或全压差的反向压力等问题,研究设计了一种全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀。该蝶阀为长寿命节能型,其采用三偏心原理设计,解决了传统偏心蝶阀在开启10°、关闭瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的缺陷,实现了蝶阀在开启瞬间密封面即分离、关闭接触即密封的效果。首先,对所设计蝶阀的不平衡力矩和允许压差进行了理论分析,并通过流体流动仿真分析了蝶阀开度不同时阀腔内流体的压力、速度和流动迹线,得到了蝶阀出入口的最大压力和最大速度随阀门开度的变化曲线。然后,通过热应力仿真分析得到了蝶阀的热力温度和合力热流量云图,并分析了蝶阀的热应力、热应变、安全系数的分布情况以及其最大热应力随流体温度的变化曲线,验证了蝶阀的热应力满足要求。最后,开展了蝶阀阀体耐压试验和正反向高压密封试验。试验结果表明,蝶阀阀体无可见渗漏和变形,且实测泄漏量均为零,说明该蝶阀的耐压强度和密封性能均满足使用要求。研究结果为三偏心蝶阀接触和摩擦的减少、开启力矩的降低以及使用寿命的延长提供了依据,所提出的全金属硬密封结构为三偏心蝶阀的双向零泄漏密封研究提供了新思路。
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关键词
硬密封
双向零泄漏
三偏心蝶阀
热应力仿真
密封试验
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职称材料
大口径高温高压套筒调节阀密封结构设计与试验研究
被引量:
1
6
作者
余瑞明
马云艳
+1 位作者
张玉金
徐伟明
《润滑与密封》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第9期117-125,共9页
为提高大口径高温高压套筒调节阀的密封等级,设计新型密封结构的大口径高温高压套筒调节阀。该阀密封结构分为上、下两部分,上部分通过弹簧预紧力调整密封位置,自动调节密封吻合度,下部分通过阀芯和下阀座密封,上下部分结构配合,同时密...
为提高大口径高温高压套筒调节阀的密封等级,设计新型密封结构的大口径高温高压套筒调节阀。该阀密封结构分为上、下两部分,上部分通过弹簧预紧力调整密封位置,自动调节密封吻合度,下部分通过阀芯和下阀座密封,上下部分结构配合,同时密封。静强度仿真分析表明,调节阀最大应力为204.1 MPa,压盘、弹簧和上阀座结构的局部最大应力为40.26 MPa,均小于材料屈服强度,静强度满足要求。疲劳强度分析表明,在寿命内调节阀疲劳强度满足要求。流体流动仿真分析表明,在小开度30%工况,阀腔流体最大速度为554.240 m/s,最大压力为1.706 MPa,最高温度为252.50℃;在大开度80%工况,阀腔流体最大速度为501.736 m/s,最大压力为1.717 MPa,最高温度为259.99℃,结果符合流体流动特性。阀体耐压试验和阀座高压密封试验表明,阀体无可见渗漏和变形,阀座高压密封泄漏等级为VI,满足阀体耐压强度和阀座密封性能使用要求。
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关键词
高温高压套筒
调节阀
密封结构
结构强度
疲劳强度
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职称材料
基于递推PLS的置换蒸煮终点软测量建模研究
被引量:
2
7
作者
汤伟
于东伟
+2 位作者
张怡真
党世红
王锋
《中国造纸学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第3期47-50,共4页
基于离线数据得到的卡伯值软测量模型无法随蒸煮过程变化而更新,针对这一问题,应用基于移动窗口递推的偏最小二乘法(PLS)建立了新的卡伯值软测量模型。通过对制浆过程和蒸煮终点影响因素的分析,确定了建模所需的辅助变量;利用特定大小...
基于离线数据得到的卡伯值软测量模型无法随蒸煮过程变化而更新,针对这一问题,应用基于移动窗口递推的偏最小二乘法(PLS)建立了新的卡伯值软测量模型。通过对制浆过程和蒸煮终点影响因素的分析,确定了建模所需的辅助变量;利用特定大小的移动窗口中的最新数据来更新该测量模型,能够确保模型对蒸煮过程的跟踪能力。仿真结果表明,与传统的PLS模型相比,该模型可更好地预测置换蒸煮的蒸煮终点。
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关键词
置换蒸煮
软测量建模
蒸煮终点
递推PLS
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职称材料
基于FPGA和CCD相机的纸病检测系统的设计与实现
被引量:
16
8
作者
汤伟
王先通
+2 位作者
王锋
王孟效
邱锦强
《中国造纸学报》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第1期57-62,共6页
针对高速纸机纸病检测时,图像数据处理量大和实时性的要求,文中采用FPGA(Field Programmable Gate Array)和线阵CCD(Charge-coupled Device)相机技术,介绍了一种高速纸病检测系统的设计。利用FPGA并行性和高速运算能力的特点,控制线阵CC...
针对高速纸机纸病检测时,图像数据处理量大和实时性的要求,文中采用FPGA(Field Programmable Gate Array)和线阵CCD(Charge-coupled Device)相机技术,介绍了一种高速纸病检测系统的设计。利用FPGA并行性和高速运算能力的特点,控制线阵CCD实现高速下图像采集和进行纸病图像预处理,抓取出纸病图像并上传到上位机,然后利用灰度阈值分割和二值图像分型盒维数的方法确定纸病类型。结果表明,该设计有效提高了纸病检测速度,降低了成本。
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关键词
FPGA
纸病检测
SOBEL边缘检测
OPEN
CV
分型盒维数
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职称材料
防冲刷V型球阀设计仿真与试验研究
9
作者
余瑞明
刘翔宇
+1 位作者
张玉金
吴兵
《流体机械》
CSCD
北大核心
2023年第8期41-48,共8页
针对V型球阀因单点冲刷导致阀体内腔和阀座磨损等问题,研究设计了防冲刷V型球阀,设置具有挡流功能的挡流板阀座。在小开度下对挡流板的防颗粒、改变流向和减小涡流作用进行了分析,并进行了阀体耐压试验、阀座密封试验和小开度涡流试验...
针对V型球阀因单点冲刷导致阀体内腔和阀座磨损等问题,研究设计了防冲刷V型球阀,设置具有挡流功能的挡流板阀座。在小开度下对挡流板的防颗粒、改变流向和减小涡流作用进行了分析,并进行了阀体耐压试验、阀座密封试验和小开度涡流试验。结果表明,阀体无可见变形和渗漏,内侧泄漏量为12.5 mL/min,小于国家标准15 mL/min泄漏量,当相对开度为40%,30%和20%时,入口和出口质量流量分别为0.32,0.24,0.19 kg/s和0.05,0.03,0.016 kg/s,挡流板对砂粒等颗粒物质起到了阻挡过滤作用,改变了液流方向,减少了涡流,降低了颗粒物质对内腔的磨损。研究结果对于V型球阀在小开度工作,阻挡颗粒介质的冲刷,提高使用寿命具有重要意义。
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关键词
防冲刷
V型球阀
设计
仿真
试验
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职称材料
题名
稀释水水力式流浆箱横幅定量控制执行器设计
被引量:
2
1
作者
王博
汤伟
董继先
王樨
王锋
机构
陕西
科技
大学轻工与能源学院
陕西农产品加工技术研究院
陕西西微测控工程
有限公司
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《中国造纸》
CAS
北大核心
2015年第5期41-46,共6页
基金
国家自然科学基金(51375286)
陕西省科学技术研究发展计划项目"智能高精度定量阀的研制"(2014K07-22)
+4 种基金
陕西省科技计划(2011K09-18)
陕西省科技统筹(2012KTCQ01-19)
陕西省自然科学基金重点项目(2012JZ7002)
西安市科技项目(CXY1431-2)
西安市未央区科技项目(201311)
文摘
针对国外稀释水水力式流浆箱的横幅定量控制执行器存在价格高,国内产品存在精度低、集成度不高等现状,研制了新型板式集成化控制器,使用单片机四路高速脉冲复用端口控制4台执行器的步进电机驱动器;针对步进电机存在的丢步、过冲现象研究了使用S形速度曲线处理阀门在加速和减速阶段的运动提高了阀门精度的方法;使用高精度电位器测量阀位反馈到模拟量复用端口进行采集处理,使用总线对阀门进行远程控制,控制器内的一块单片机能控制4台执行器,提高了控制器的集成度和实用性。
关键词
横幅定量
稀释水水力式流浆箱
S形速度曲线
执行器
Keywords
cross-direction basis weight
dilution water headbox
S-curve of speed
actuator
分类号
TS73 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
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职称材料
题名
基于S7-200高精度定量阀控制器的改进研究
被引量:
2
2
作者
汤伟
黄宝柱
胡祥满
王锋
机构
陕西
科技
大学工业自动化研究所
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《中国造纸》
CAS
北大核心
2016年第12期43-48,共6页
基金
高精度定量控制执行器的研制(201311)
陕西省重点科技创新团队计划项目(2014KCT-15)
文摘
分析定量阀结构和控制原理,将传统的恒频脉冲控制算法与梯形曲线算法、S形曲线算法进行了对比,选择用拟合S形曲线的算法控制定量阀。同时,为了有充足加减速过程,使用细分驱动技术,在不增加控制器硬件成本前提下,通过拟合7段S形曲线,最终实现了高精度定量阀的精密定位控制。
关键词
高精度定量阀
恒频脉冲控制算法
梯形曲线算法
S形曲线算法
细分驱动技术
Keywords
high-precision quantitative valve
constant frequency pulse control algorithm
trapezoidal curve algorithm
S curve algorithm
subdivided driving technology
分类号
TS734 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
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职称材料
题名
双阀芯先导笼式调节阀的设计仿真与试验
被引量:
4
3
作者
余瑞明
吴业飞
吴兵
沈宇忠
机构
上海理工大学机械工程学院
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第6期99-109,共11页
基金
国家自然科学基金资助项目(51975379)
上海市自然科学基金资助项目(19ZR1435500)
上海理工大学发展基金资助项目(2020KJFZ137)。
文摘
为解决高温高压工况下调节阀的不平衡力及密封力难以达到所需泄漏等级的问题,设计了一种大阀芯和小阀芯分段配合工作、充分利用阀前介质压力增加阀座密封力的双阀芯先导笼式调节阀。文中给出了调节阀的不平衡力计算公式、流量方程,分析了其流量特性,并对阀内流体的流动进行了仿真,分析了流体流过调节阀后的压力损失;对大阀芯内腔进行了流体流动仿真,分析了阀前压力、内腔温度以及密封力的变化;对大、小阀芯进行了运动仿真,分析了执行器驱动力、阀芯轴向合力和大阀芯速度的变化。常温介质阀体耐压试验和阀座泄漏量试验结果表明,阀体均无可见泄漏和变形,泄漏量设定为10滴/min时,3次实测泄漏量分别为1、1和2滴/min。高温介质阀座泄漏量试验结果表明,泄漏量设定为1.275 mL/min时,250℃高温水蒸气的3次实测泄漏量分别为0.11、0.11和0.13 mL/min,300℃高温水蒸气的3次实测泄漏量分别为0.19、0.19和0.22 mL/min,实测泄漏量均小于设定值。文中提出的双阀芯先导笼式结构增强了调节阀的密封力,阀体耐压强度和阀座密封性能均满足使用要求。
关键词
双阀芯
先导笼式
调节阀
设计仿真
耐压试验
泄漏量试验
Keywords
double valve spool
pilot cage type
control valve
design simulation
pressure-tight test
leakage test
分类号
TS737.3 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
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职称材料
题名
基于高压密封的平衡单座调节阀设计与试验研究
被引量:
3
4
作者
余瑞明
赵帅琦
蒲洪
陈东旭
机构
上海理工大学机械工程学院
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《流体机械》
CSCD
北大核心
2024年第1期14-22,共9页
基金
国家自然科学基金项目(51975379)
上海市自然科学基金项目(19ZR1435500)
上海理工大学发展基金项目(2020KJFZ137)。
文摘
针对目前高压密封工况,单一调节阀无法满足多种流量要求的现状,设计了一种高压工况用平衡单座调节阀。该阀阀芯设有平衡孔,设置密封圈与阀芯配合,密封圈嵌在平衡阀笼与降噪阀笼之间的安装槽内,阀芯的外锥面下方设有流量调节曲面,对其进行高压密封试验和阀芯运动性能试验。结果表明,在高压工况下,可降低驱动执行器配置,密封圈与阀芯配合密封优良;流量调节曲面配合阀芯调节流量,满足不同工况要求。高压密封试验的试验压力实际值为0.35 MPa,泄漏量设定值为9.46 L/min,实测泄漏量为1.21 L/min;阀芯运动性能试验包括全行程及全开关时间试验、漂移与抖动试验、始动偏差值试验、基本误差与回差试验和死区试验,试验结果均满足要求;平衡单座调节阀密封优良,开闭时间远小于设定时间、实际偏差小于设定额定偏差(2.50%),已无漂移和抖动,实际信号值和行程值均小于设定值,正反向误差均小于设定基本误差,回差均小于设定回差,死区均小于设定死区值。研究结果对高压工况用调节阀的设计具有参考价值。
关键词
高压密封
平衡单座
调节阀
设计
试验
Keywords
high pressure seal
balanced single seat
regulating valve
design
experiment
分类号
TH137 [机械工程—机械制造及自动化]
TS737 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
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职称材料
题名
全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀设计与分析
被引量:
2
5
作者
余瑞明
马云艳
池伟
沈宇忠
机构
上海理工大学机械工程学院
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2024年第4期511-520,共10页
基金
国家自然科学基金资助项目(51975379)
上海市自然科学基金资助项目(19ZR1435500)
上海理工大学发展基金资助项目(2020KJFZ137)。
文摘
针对传统三偏心蝶阀承受一定压差或全压差的反向压力等问题,研究设计了一种全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀。该蝶阀为长寿命节能型,其采用三偏心原理设计,解决了传统偏心蝶阀在开启10°、关闭瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的缺陷,实现了蝶阀在开启瞬间密封面即分离、关闭接触即密封的效果。首先,对所设计蝶阀的不平衡力矩和允许压差进行了理论分析,并通过流体流动仿真分析了蝶阀开度不同时阀腔内流体的压力、速度和流动迹线,得到了蝶阀出入口的最大压力和最大速度随阀门开度的变化曲线。然后,通过热应力仿真分析得到了蝶阀的热力温度和合力热流量云图,并分析了蝶阀的热应力、热应变、安全系数的分布情况以及其最大热应力随流体温度的变化曲线,验证了蝶阀的热应力满足要求。最后,开展了蝶阀阀体耐压试验和正反向高压密封试验。试验结果表明,蝶阀阀体无可见渗漏和变形,且实测泄漏量均为零,说明该蝶阀的耐压强度和密封性能均满足使用要求。研究结果为三偏心蝶阀接触和摩擦的减少、开启力矩的降低以及使用寿命的延长提供了依据,所提出的全金属硬密封结构为三偏心蝶阀的双向零泄漏密封研究提供了新思路。
关键词
硬密封
双向零泄漏
三偏心蝶阀
热应力仿真
密封试验
Keywords
hard sealing
bidirectional zero-leakage
triple eccentric butterfly valve
thermal stress simulation
sealing test
分类号
TS737.3 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
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职称材料
题名
大口径高温高压套筒调节阀密封结构设计与试验研究
被引量:
1
6
作者
余瑞明
马云艳
张玉金
徐伟明
机构
上海理工大学机械工程学院
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《润滑与密封》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第9期117-125,共9页
基金
国家自然科学基金项目(51975379)
上海市自然科学基金项目(19ZR1435500)
上海理工大学发展基金项目(2020KJFZ137)。
文摘
为提高大口径高温高压套筒调节阀的密封等级,设计新型密封结构的大口径高温高压套筒调节阀。该阀密封结构分为上、下两部分,上部分通过弹簧预紧力调整密封位置,自动调节密封吻合度,下部分通过阀芯和下阀座密封,上下部分结构配合,同时密封。静强度仿真分析表明,调节阀最大应力为204.1 MPa,压盘、弹簧和上阀座结构的局部最大应力为40.26 MPa,均小于材料屈服强度,静强度满足要求。疲劳强度分析表明,在寿命内调节阀疲劳强度满足要求。流体流动仿真分析表明,在小开度30%工况,阀腔流体最大速度为554.240 m/s,最大压力为1.706 MPa,最高温度为252.50℃;在大开度80%工况,阀腔流体最大速度为501.736 m/s,最大压力为1.717 MPa,最高温度为259.99℃,结果符合流体流动特性。阀体耐压试验和阀座高压密封试验表明,阀体无可见渗漏和变形,阀座高压密封泄漏等级为VI,满足阀体耐压强度和阀座密封性能使用要求。
关键词
高温高压套筒
调节阀
密封结构
结构强度
疲劳强度
Keywords
high temperature and high pressure sleeve
control valve
sealing structure
structural strength
fatigue strength
分类号
TH136 [机械工程—机械制造及自动化]
TS737.3 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
在线阅读
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职称材料
题名
基于递推PLS的置换蒸煮终点软测量建模研究
被引量:
2
7
作者
汤伟
于东伟
张怡真
党世红
王锋
机构
陕西
科技
大学轻工与能源学院
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《中国造纸学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第3期47-50,共4页
基金
国家国际科技合作项目(2010DFB43660)
陕西省重点科技创新团队计划项目(2014KCT-15)
文摘
基于离线数据得到的卡伯值软测量模型无法随蒸煮过程变化而更新,针对这一问题,应用基于移动窗口递推的偏最小二乘法(PLS)建立了新的卡伯值软测量模型。通过对制浆过程和蒸煮终点影响因素的分析,确定了建模所需的辅助变量;利用特定大小的移动窗口中的最新数据来更新该测量模型,能够确保模型对蒸煮过程的跟踪能力。仿真结果表明,与传统的PLS模型相比,该模型可更好地预测置换蒸煮的蒸煮终点。
关键词
置换蒸煮
软测量建模
蒸煮终点
递推PLS
Keywords
displacement digester
optical fiber on-line measurement
cooking end point
muhivariable binomial regression
分类号
TP273 [自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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职称材料
题名
基于FPGA和CCD相机的纸病检测系统的设计与实现
被引量:
16
8
作者
汤伟
王先通
王锋
王孟效
邱锦强
机构
陕西
科技
大学电气与信息工程学院
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
陕西西微测控工程
有限公司
出处
《中国造纸学报》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第1期57-62,共6页
基金
陕西省重点科技创新团队计划项目(2014KCT-15)
文摘
针对高速纸机纸病检测时,图像数据处理量大和实时性的要求,文中采用FPGA(Field Programmable Gate Array)和线阵CCD(Charge-coupled Device)相机技术,介绍了一种高速纸病检测系统的设计。利用FPGA并行性和高速运算能力的特点,控制线阵CCD实现高速下图像采集和进行纸病图像预处理,抓取出纸病图像并上传到上位机,然后利用灰度阈值分割和二值图像分型盒维数的方法确定纸病类型。结果表明,该设计有效提高了纸病检测速度,降低了成本。
关键词
FPGA
纸病检测
SOBEL边缘检测
OPEN
CV
分型盒维数
Keywords
FPGA
web inspection
Sobel edge detection
Open CV
fractal box dimension
分类号
TS736.2 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
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职称材料
题名
防冲刷V型球阀设计仿真与试验研究
9
作者
余瑞明
刘翔宇
张玉金
吴兵
机构
上海理工大学机械工程学院
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《流体机械》
CSCD
北大核心
2023年第8期41-48,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(51975379)
上海市自然科学基金资助项目(19ZR1435500)
上海理工大学发展基金资助项目(2020KJFZ137)。
文摘
针对V型球阀因单点冲刷导致阀体内腔和阀座磨损等问题,研究设计了防冲刷V型球阀,设置具有挡流功能的挡流板阀座。在小开度下对挡流板的防颗粒、改变流向和减小涡流作用进行了分析,并进行了阀体耐压试验、阀座密封试验和小开度涡流试验。结果表明,阀体无可见变形和渗漏,内侧泄漏量为12.5 mL/min,小于国家标准15 mL/min泄漏量,当相对开度为40%,30%和20%时,入口和出口质量流量分别为0.32,0.24,0.19 kg/s和0.05,0.03,0.016 kg/s,挡流板对砂粒等颗粒物质起到了阻挡过滤作用,改变了液流方向,减少了涡流,降低了颗粒物质对内腔的磨损。研究结果对于V型球阀在小开度工作,阻挡颗粒介质的冲刷,提高使用寿命具有重要意义。
关键词
防冲刷
V型球阀
设计
仿真
试验
Keywords
anti-scour
V-shaped ball valve
design
simulation
experiment
分类号
TH138 [机械工程—机械制造及自动化]
TS737 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
稀释水水力式流浆箱横幅定量控制执行器设计
王博
汤伟
董继先
王樨
王锋
《中国造纸》
CAS
北大核心
2015
2
在线阅读
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职称材料
2
基于S7-200高精度定量阀控制器的改进研究
汤伟
黄宝柱
胡祥满
王锋
《中国造纸》
CAS
北大核心
2016
2
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职称材料
3
双阀芯先导笼式调节阀的设计仿真与试验
余瑞明
吴业飞
吴兵
沈宇忠
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024
4
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职称材料
4
基于高压密封的平衡单座调节阀设计与试验研究
余瑞明
赵帅琦
蒲洪
陈东旭
《流体机械》
CSCD
北大核心
2024
3
在线阅读
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职称材料
5
全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀设计与分析
余瑞明
马云艳
池伟
沈宇忠
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2024
2
在线阅读
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职称材料
6
大口径高温高压套筒调节阀密封结构设计与试验研究
余瑞明
马云艳
张玉金
徐伟明
《润滑与密封》
CAS
CSCD
北大核心
2024
1
在线阅读
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职称材料
7
基于递推PLS的置换蒸煮终点软测量建模研究
汤伟
于东伟
张怡真
党世红
王锋
《中国造纸学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015
2
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职称材料
8
基于FPGA和CCD相机的纸病检测系统的设计与实现
汤伟
王先通
王锋
王孟效
邱锦强
《中国造纸学报》
CAS
CSCD
北大核心
2016
16
在线阅读
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职称材料
9
防冲刷V型球阀设计仿真与试验研究
余瑞明
刘翔宇
张玉金
吴兵
《流体机械》
CSCD
北大核心
2023
0
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职称材料
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