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聚乙烯管道电熔焊接接头的超声检测 被引量:27
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作者 王卉 郑津洋 +5 位作者 郭伟灿 方晓斌 丁良玉 寇官祥 Hyeon Jae SHIN 施建峰 《压力容器》 北大核心 2007年第5期45-49,共5页
聚乙烯管连接中大量使用电熔接头,其质量的好坏直接影响管道系统的安全。分析了超声聚焦检测技术对聚乙烯管电熔接头各类缺陷的检出能力。在此基础上,运用相控阵超声技术及B扫描实时成像超声方法检测大量含缺陷接头,对比超声成像图与接... 聚乙烯管连接中大量使用电熔接头,其质量的好坏直接影响管道系统的安全。分析了超声聚焦检测技术对聚乙烯管电熔接头各类缺陷的检出能力。在此基础上,运用相控阵超声技术及B扫描实时成像超声方法检测大量含缺陷接头,对比超声成像图与接头实剖图,发现该方法有较高的检测灵敏度和检出精度,可以应用于工程实践。 展开更多
关键词 聚乙烯管道 电熔焊接 超声检测 相控阵
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聚乙烯电熔接头冷焊缺陷的超声检测方法 被引量:30
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作者 郑津洋 郭伟灿 +3 位作者 施建峰 丁守宝 王卉 丁良玉 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期1-4,共4页
聚乙烯管道广泛应用于城市燃气输送。冷焊是聚乙烯管道接头最危险的缺陷之一,也是现有无损检测方法难以发现的一类缺陷。文中在电熔焊接接头检测中首次发现聚乙烯电熔接头内部存在一条由微小气泡造成的特征线,特征线与电阻丝之间的距离... 聚乙烯管道广泛应用于城市燃气输送。冷焊是聚乙烯管道接头最危险的缺陷之一,也是现有无损检测方法难以发现的一类缺陷。文中在电熔焊接接头检测中首次发现聚乙烯电熔接头内部存在一条由微小气泡造成的特征线,特征线与电阻丝之间的距离与冷焊程度有明确的对应关系。在此基础上,提出一种全新的冷焊缺陷超声检测方法,即先利用相控阵超声检测系统测量特征线和电阻丝间的距离,再利用经验公式评估冷焊程度。结果表明,所提方法判断冷焊具有足够的精度,可以应用于聚乙烯管道焊接工艺研究和接头质量检测。 展开更多
关键词 聚乙烯管道 电熔接头 冷焊 超声检测
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PVC/CaCO_3复合材料的结构与性能研究 被引量:6
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作者 何杰 吴香发 贾仁广 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2007年第4期5-8,共4页
研究了表面改性微米重质CaCO_3填充的聚氯乙烯(PVC)树脂所得PVC/CaCO_3复合材料的结构和热力学与机械性能。结果表明,改性微米重质CaCO_3的填充能明显提高PVC基复合材料的缺口冲击强度和维卡软化温度。当填充质量分数20%的改性微米重质C... 研究了表面改性微米重质CaCO_3填充的聚氯乙烯(PVC)树脂所得PVC/CaCO_3复合材料的结构和热力学与机械性能。结果表明,改性微米重质CaCO_3的填充能明显提高PVC基复合材料的缺口冲击强度和维卡软化温度。当填充质量分数20%的改性微米重质CaCO_3后,PVC/CaCO_3复合材料的冲击强度为20.92kJ/m^2,比未加微米重质CaCO_3的提高了49.9%。扫描电镜(SEM)观察复合材料的表面形态,发现拉伸断面有拉丝现象。热失重-差示扫描量热分析发现,微米重质CaCO_3对PVC基复合材料分解有一定的抑制作用。 展开更多
关键词 表面改性重质碳酸钙 聚氯乙烯 超声分散 热-机械性能 复合材料
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5083铝合金CMT焊接焊缝质量研究 被引量:2
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作者 曹永青 宋联美 +3 位作者 张锦丽 金文中 石磊 安俊超 《热加工工艺》 北大核心 2020年第15期110-113,共4页
采用冷金属过渡焊接技术(CMT)对15 mm厚的5083铝合金板在不同工艺参数下进行焊接试验,对焊缝质量进行了研究。结果表明,在较低的焊接速度和较高预热温度下焊缝气孔少;在较高的焊接速度和较低的预热温度下可以避免角变形等焊接缺陷的发... 采用冷金属过渡焊接技术(CMT)对15 mm厚的5083铝合金板在不同工艺参数下进行焊接试验,对焊缝质量进行了研究。结果表明,在较低的焊接速度和较高预热温度下焊缝气孔少;在较高的焊接速度和较低的预热温度下可以避免角变形等焊接缺陷的发生。利用金相显微镜对显微组织进行观察分析,发现试样的焊接速度低而预热温度高,焊缝处容易形成规则的等轴晶,各个区域的形貌差异更加明显;经过焊接接头硬度分布测试,发现焊缝区显微硬度存在一个最低值,约为50HV。 展开更多
关键词 冷金属过渡焊 5083铝合金 焊缝成形质量
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注塑模具对产品生产效率的影响 被引量:3
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作者 陈建春 刘学敏 +1 位作者 张承榜 吴锫 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期91-94,共4页
结合注塑管件的生产实际,以生产效率为评价指标,从模具冷却水路设计、模具材料选用、出模数等方面对注塑模具进行研究,结果表明,对产品壁厚处、浇口位置加强冷却,增大型芯冷却面积和冷却水孔尺寸,有利于缩短成型周期,提高生产效率;同时... 结合注塑管件的生产实际,以生产效率为评价指标,从模具冷却水路设计、模具材料选用、出模数等方面对注塑模具进行研究,结果表明,对产品壁厚处、浇口位置加强冷却,增大型芯冷却面积和冷却水孔尺寸,有利于缩短成型周期,提高生产效率;同时,应用铍铜材料型芯和斜导柱抽芯,以及合理地增加出模数也有利于生产效率的提高。 展开更多
关键词 注塑模具 冷却水路 模具材料 结构 生产效率
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