基于自适应模糊推理系统的DCT变速器控制策略研究

1

作者 任华林 刘国强 +4 位作者 王峰 王东 郑海文 陈德民 孙伟 《农业装备与车辆工程》 2013年第6期9-11,共3页

在介绍DCT变速器结构的基础上,将自适应神经模糊系统应用在DCT换挡控制策略中,采用油门开度、车速作为换挡参数,利用MATLAB中Simulink工具和Fuzzy logic工具箱的自适应神经模糊系统建立了自动换挡模糊神经网络模型,并推导了模型的混合... 在介绍DCT变速器结构的基础上,将自适应神经模糊系统应用在DCT换挡控制策略中,采用油门开度、车速作为换挡参数,利用MATLAB中Simulink工具和Fuzzy logic工具箱的自适应神经模糊系统建立了自动换挡模糊神经网络模型,并推导了模型的混合学习算法。仿真实验结果表明,该模型可以有效地依据换挡参数确定合理的挡位,实现车辆的平顺换挡。 展开更多

关键词 双离合器自动变速器 控制策略 ANFIS模型

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基于Masta的变速器加速试验方法

2

作者 乔湘鹤 方向进 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2015年第10期114-117,137,共5页

对变速器加速试验的必要性以及可行性进行分析论证,并结合Masta软件提出简单快捷的载荷谱的推导方法。

关键词 变速器 Masta软件 损伤率

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基于MBD的三维工艺设计系统开发与实现 被引量：14

3

作者 周秋忠 郭具涛 徐万洪 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2016年第12期107-109,112,共4页

MBD技术解决了几何与非几何信息的集成表达问题,使三维设计MBD模型成为设计制造中的唯一依据,迫切需要解决与之相适应的三维工艺设计技术及设计系统,使MBD技术贯穿于产品设计制造的整个过程,真正实现三维设计制造技术。通过论述全三维... MBD技术解决了几何与非几何信息的集成表达问题,使三维设计MBD模型成为设计制造中的唯一依据,迫切需要解决与之相适应的三维工艺设计技术及设计系统,使MBD技术贯穿于产品设计制造的整个过程,真正实现三维设计制造技术。通过论述全三维工艺设计思想及其协同设计流程的基础上,提出了以设计MBD模型为依据的全三维工艺集成设计原理与方案,明确了工艺MBD模型成为所有工艺信息组织、表达的载体,以及工艺MBD模型与工序MBD模型的主从关系。同时,指出了工艺MBD模型驱动生成工序MBD模型技术是三维工艺设计系统成功的关键。在此基础上,提出了全三维工艺设计系统的功能模型及其核心信息模型,并开发实现了该系统,为全三维工艺设计系统提供了思路。 展开更多

关键词 三维 工艺设计 MBD模型 信息模型 系统开发

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基于FLUENT的高效铣床除尘系统吸风罩优化设计 被引量：6

4

作者 林钰珍 陈澜 +1 位作者 杨帆 徐文俊 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第6期155-158,共4页

在卧式铣床上配置除尘系统对干铣削产生的粉尘进行控制与处理,为了提高除尘系统吸风罩对粉尘的吸附能力,基于FLUENT软件对铣刀铣削时的气流速度场进行数值模拟,根据气流速度矢量的分布情况并结合吸风罩的设计原理,设计出3种不同扩散角... 在卧式铣床上配置除尘系统对干铣削产生的粉尘进行控制与处理,为了提高除尘系统吸风罩对粉尘的吸附能力,基于FLUENT软件对铣刀铣削时的气流速度场进行数值模拟,根据气流速度矢量的分布情况并结合吸风罩的设计原理,设计出3种不同扩散角的吸风罩;对3种吸风罩所产生抽吸气流的速度场进行对比分析,结果表明当吸风罩扩散角为60°时,罩内气流速度分布比较均匀,气流能够较好地充满罩内空间,且气流从连接管口至罩口的速度衰减量较小,有利于提高吸风罩的吸尘效果。 展开更多

关键词 卧式铣床 除尘系统 吸风罩 优化设计

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非对称楔横轧成形缺陷分析与模具参数的确定 被引量：2

5

作者 李凝 王子孝 +2 位作者 杨克己 俞小莉 陈卫增 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期263-267,共5页

分析了楔横轧生产过程中主要的成形缺陷:轧件不旋转、扭曲、折叠、心部缩松等,并提出了改进措施。根据轧制生产经验值及摩擦系数μ与模具成形角α、展宽角β之间的关系理论研究,建立了三者之间的关系曲线;并在此基础上分析了非对称楔横... 分析了楔横轧生产过程中主要的成形缺陷:轧件不旋转、扭曲、折叠、心部缩松等,并提出了改进措施。根据轧制生产经验值及摩擦系数μ与模具成形角α、展宽角β之间的关系理论研究,建立了三者之间的关系曲线;并在此基础上分析了非对称楔横轧轧制过程中轴向力的不均衡问题,为楔横轧模具的参数选择提供依据。实验结果表明,优化后的模具轧制过程减少了轧件缺陷,提高了轧件质量。 展开更多

关键词 楔横轧 非对称轧制 成形缺陷 模具参数

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浮动式动力卡盘静态夹持特性分析 被引量：2

6

作者 王健健 张建富 +1 位作者 冯平法 徐万洪 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期1847-1853,共7页

通过建立夹紧效率和夹持补正量的数学模型,对浮动式动力卡盘的静态夹持特性进行研究。研究结果表明:卡盘的夹紧效率不仅直接影响力传递系数,而且影响静态夹紧力的稳定性;夹紧效率越高的结构,由于润滑环境恶化而造成的静态夹紧力损失越小... 通过建立夹紧效率和夹持补正量的数学模型,对浮动式动力卡盘的静态夹持特性进行研究。研究结果表明:卡盘的夹紧效率不仅直接影响力传递系数,而且影响静态夹紧力的稳定性;夹紧效率越高的结构,由于润滑环境恶化而造成的静态夹紧力损失越小;浮动式动力卡盘在工作时,所夹持的工件的直径越小,卡盘的夹紧效率越低;浮动式动力卡盘的夹持补正量与杠杆传动比、浮动套和导套之间的配合间隙成正比,比例系数是浮动套的楔角和杠杆两臂的夹角的函数;通过建立浮动式动力卡盘的运动传递系数和夹持补正量之间数学关系,对浮动式卡盘的夹紧和补偿2个功能进行综合,实现浮动式卡盘的优化设计。 展开更多

关键词 浮动式动力卡盘 静态夹持特性 夹紧效率

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工序MBD模型的参数化驱动生成方法 被引量：4

7

作者 周秋忠 郭具涛 徐万洪 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2017年第12期129-132,共4页

针对当前工序MBD(Model Based Definition,基于模型的定义)模型生成中存在的问题,提出了一种基于参数化驱动的自动生成方法。首先分析了工艺MBD模型与工序MBD模型的相互关系。结合三维工艺设计系统与三维产品设计系统,详细阐述了参数化... 针对当前工序MBD(Model Based Definition,基于模型的定义)模型生成中存在的问题,提出了一种基于参数化驱动的自动生成方法。首先分析了工艺MBD模型与工序MBD模型的相互关系。结合三维工艺设计系统与三维产品设计系统,详细阐述了参数化驱动生成工序MBD模型的操作流程;在此基础上,提出了按逆序方式驱动生成各道工序的工序MBD模型时对应驱动参数值的计算流程。同时,论述了三维工艺设计系统的功能框架及其信息模型。最后用实例证明工序MBD模型可以通过参数化驱动实现自动生成。 展开更多

关键词 工艺MBD模型 参数化驱动 工艺设计系统

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MBD模式下机动时间自动计算的实现 被引量：1

8

作者 周秋忠 郭具涛 徐万洪 《机械设计与制造》 北大核心 2018年第A01期103-106,共4页

针对机动时间计算中存在的问题,提出了一种MBD模式下的机动时间自动计算方法。阐述了MBD模式下三维工艺设计系统原理及包含工时计算的功能框架;将计算参数分成切削参数、结构几何参数与辅助几何参数三类,并分别阐述了这三类参数的来源;... 针对机动时间计算中存在的问题,提出了一种MBD模式下的机动时间自动计算方法。阐述了MBD模式下三维工艺设计系统原理及包含工时计算的功能框架;将计算参数分成切削参数、结构几何参数与辅助几何参数三类,并分别阐述了这三类参数的来源;提出了零件加工工艺过程的工序、工步、加工尺寸三个层次划分,并阐述了以零件、工序、工步、加工工艺特征、加工尺寸、计算公式及算法为组织对象的三维工艺系统信息模型。同时,详细说明了余量相关与余量无关结构几何参数的获取方法及机加时间的计算原理。最后,在.Net平台上开发实现了该系统,实现了机动时间的自动计算。 展开更多

关键词 MBD 机动时间 工艺特征 结构几何参数 三维工艺设计

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楔横轧与模锻技术在轴类件生产中的联合应用 被引量：2

9

作者 李凝 葛晓明 +1 位作者 杨向勇 王子孝 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第17期115-117,共3页

对轴类件结构特点及现行成形技术进行了分析,提出利用楔横轧成形和模锻技术相结合的成形工艺,设计了相关成形模具并进行了生产试验。实践证明,该生产工艺的材料利用率比单一模锻的节约了10%,降低了生产成本,提高了产品质量和生产效率。

关键词 楔横轧 轴类件 模锻 模具设计

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非对称楔横轧成形轴类件成形过程仿真分析 被引量：1

10

作者 李凝 王子孝 +1 位作者 杨克己 杨向勇 《精密成形工程》 2014年第3期25-30,共6页

目的研究非对称楔横轧轧制单轴类件的成形过程。方法利用有限元技术仿真分析了非对称楔横轧轧制单轴类件的成形过程,获得了非对称楔横轧成形过程中轴的应力应变状态,以及轧制力与接触面积关系的变化曲线。结果仿真分析结果表明,单轴成... 目的研究非对称楔横轧轧制单轴类件的成形过程。方法利用有限元技术仿真分析了非对称楔横轧轧制单轴类件的成形过程,获得了非对称楔横轧成形过程中轴的应力应变状态,以及轧制力与接触面积关系的变化曲线。结果仿真分析结果表明,单轴成形过程中,横截面切应变近似呈中心对称分布,由心部沿与水平方向夹角45°的方向呈半拉伸状态,呈椭圆成形特征。结论轧制楔入段需要较大的轧制力,克服材料塑性变形产生的抗力;展宽和精整段,轧制力和模具与轧件的接触面积呈线性增长趋势。 展开更多

关键词 楔横轧 非对称轧制 单轴件 有限元分析

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齿轮轴楔横轧齿形成形质量影响因素研究 被引量：3

11

作者 赵栋梁 蔡锦波 应富强 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2013年第5期83-87,共5页

应用楔横轧技术生产齿轮轴不仅生产效率高,材料浪费率低而且成形的齿轮轴具有更高的强度。应用Deform软件对齿轮轴楔横轧成形过程中轧件温度、齿数、模数、模具运动速度和分度圆直径对齿形质量的影响进行研究;得出了各因素的重要性影响... 应用楔横轧技术生产齿轮轴不仅生产效率高,材料浪费率低而且成形的齿轮轴具有更高的强度。应用Deform软件对齿轮轴楔横轧成形过程中轧件温度、齿数、模数、模具运动速度和分度圆直径对齿形质量的影响进行研究;得出了各因素的重要性影响大小的顺序和各个因素对齿形成形质量的影响规律。 展开更多

关键词 楔横轧 成形 齿轮轴 DEFORM软件

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基于动态切削性能的数控机床加工精度识别方法研究

12

作者 徐文俊 陈澜 +2 位作者 宋玉泉 徐建亮 林钰珍 《工具技术》 北大核心 2016年第5期33-36,共4页

为准确评价数控机床的精度,通过研究数控机床动态加工性能与精度变化过程间的模糊关联关系,提出数控机床切削精度特征间模糊耦合识别模型,并将数控机床加工精度与切削加工过程看作耦合系统,构造隐马尔可夫模型(HMM),围绕改进量子遗传算... 为准确评价数控机床的精度,通过研究数控机床动态加工性能与精度变化过程间的模糊关联关系,提出数控机床切削精度特征间模糊耦合识别模型,并将数控机床加工精度与切削加工过程看作耦合系统,构造隐马尔可夫模型(HMM),围绕改进量子遗传算法(IQGA)展开分析,实现HMM隐状态估计与参数估计问题,确定各切削特性重要性顺序。构造加工性能与精度特征关联模糊判断矩阵,利用质量功能展开(QFD)对产品需求转化为机床精度的重要性,试验了该技术的可证明行性与准确性。 展开更多

关键词 精度 改进量子遗传算法(IQGA) 数控机床

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水性涂料涂膜脱落问题研究 被引量：3

13

作者 申文权 陆晓平 +1 位作者 沈黄桥 陈鹏元 《涂料工业》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期72-75,共4页

通过对公司使用水性涂料的过程中出现的涂层脱落等典型质量问题进行分析研究和试验对比,探索出一种适合公司生产装备工艺特点的喷涂流程。对水性涂料喷涂时的挂装方式、预处理、喷涂方式、涂料配比、涂膜烘干等各生产环节也进行了探索研... 通过对公司使用水性涂料的过程中出现的涂层脱落等典型质量问题进行分析研究和试验对比,探索出一种适合公司生产装备工艺特点的喷涂流程。对水性涂料喷涂时的挂装方式、预处理、喷涂方式、涂料配比、涂膜烘干等各生产环节也进行了探索研究,整理出一套切实可行的控制方案,同时针对影响水性涂料喷涂质量的环境温度、空气湿度、烘干温度、涂膜厚度及清洗时间等因素进行综合试验,结果表明:水性涂料喷涂质量是诸多因素综合作用的结果,只有根据不同生产环境适时对生产工艺作出针对性调整,才能使喷涂质量达到产品技术要求。 展开更多

关键词 水性涂料 工艺流程 涂膜脱落

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