以双固废(金尾矿和碱渣)制备的保温型泡沫陶瓷为基础,考察了温度、发泡剂、助熔剂、稳泡剂的含量对Ca-Mg-Al-Si体系多孔陶瓷孔结构和晶相的影响,采用Image-Pro Plus 6.0软件对多孔产品的孔径分布进行了统计学分析,讨论了烧结过程中原料...以双固废(金尾矿和碱渣)制备的保温型泡沫陶瓷为基础,考察了温度、发泡剂、助熔剂、稳泡剂的含量对Ca-Mg-Al-Si体系多孔陶瓷孔结构和晶相的影响,采用Image-Pro Plus 6.0软件对多孔产品的孔径分布进行了统计学分析,讨论了烧结过程中原料基本组成对微观结构的影响。研究发现:升高温度,会破坏硅酸盐聚合度,改变非晶态物质含量,通过影响熔体黏度改变孔结构;发泡剂SiC对孔结构的调节主要通过改变添加量来控制孔内气体压力P_(g),从而调节孔结构;Al对孔结构的影响存在两面性,当Al含量低时(n Al_(2)O_(3)/n_(MO)<1,M=Ca,Mg,K,Na),Al—O配位体为四面体,当Al含量高(_(nAl _(2)O _(3))/n_(MO)>1)时,Al—O配位体为八面体,配位变化会引起黏度的复杂变化;Ca对孔结构的影响分两个阶段,Ca含量低时,主要参与打破硅酸盐网络结构,Ca含量高时,其参与生成少量辉石晶体;Mg通过生成辉石晶体,对孔结构进行调控,但Mg含量过高时,生成的大量针状晶体会对气孔产生过度抑制,导致气孔不能正常发育。展开更多
