TB8钛合金形变时效强化分析 被引量：4

1

作者 赵文龙 辛选荣 谢田 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第2期243-245,共3页

研究了冷变形后时效处理对TB8钛合金的力学性能和组织结构的影响。结果表明,TB8钛合金加工硬化效果较好,并且经冷变形时效后的强化效果明显高于固溶时效强化。通过光学显微镜与扫描电镜观察到,冷变形后晶粒会产生明显变形,变形量越大,... 研究了冷变形后时效处理对TB8钛合金的力学性能和组织结构的影响。结果表明,TB8钛合金加工硬化效果较好,并且经冷变形时效后的强化效果明显高于固溶时效强化。通过光学显微镜与扫描电镜观察到,冷变形后晶粒会产生明显变形,变形量越大,时效过程中析出相数目越多,在析出强化与细晶强化的共同作用下,大大提高了材料的综合力学性能。 展开更多

关键词 冷变形 时效处理 硬度 TB8钛合金

在线阅读 下载PDF 职称材料

浮动凹模径向挤压力经验计算法 被引量：1

2

作者 辛选荣 单垄垄 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期547-551,共5页

以双浮动凹模冷挤压十字轴为例,通过分析径向挤压时金属载荷的分布及关系,建立了理想刚塑性计算模型;同时以传统的正挤压模型和计算方法为基础,分割十字轴计算模型并建立了当量挤压力的受力模型,得到了一种径向挤压力的经验计算方法,计... 以双浮动凹模冷挤压十字轴为例,通过分析径向挤压时金属载荷的分布及关系,建立了理想刚塑性计算模型;同时以传统的正挤压模型和计算方法为基础,分割十字轴计算模型并建立了当量挤压力的受力模型,得到了一种径向挤压力的经验计算方法,计算出十字轴径向挤压时凸模的轴向载荷和凹模的合模力。将该方法推广使用到三叉轴和双叉轴的径向挤压,利用DEFORM-3D数值模拟对计算结果进行验证,确定了该计算方法的正确性和实用性。 展开更多

关键词 径向挤压 计算模型 理想刚塑性 数值模拟

在线阅读 下载PDF 职称材料

一种三叉轴闭塞挤压力的计算方法 被引量：1

3

作者 郭坤龙 辛选荣 +1 位作者 刘汀 刘新成 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第5期91-94,共4页

在单动压力机上可以通过专用的模架实现闭塞挤压,这种挤压方式与普通的正挤压或反挤压不同,属于径向挤压,这种挤压方式的挤压力计算方法目前尚未见报道。通过分析三叉轴冷挤压成形过程,提出了一种闭塞挤压力的计算方法,并通过DEFORM-3D... 在单动压力机上可以通过专用的模架实现闭塞挤压,这种挤压方式与普通的正挤压或反挤压不同,属于径向挤压,这种挤压方式的挤压力计算方法目前尚未见报道。通过分析三叉轴冷挤压成形过程,提出了一种闭塞挤压力的计算方法,并通过DEFORM-3D数值模拟结果进行比较,验证了该计算方法的科学性,并提出了一定的修正办法,减小了计算误差。 展开更多

关键词 闭塞挤压 径向挤压 三叉轴 计算方法 数值模拟

在线阅读 下载PDF 职称材料

T2铜/2A50铝合金锻接扩散焊工艺及显微组织分析

4

作者 洪丽玲 辛选荣 郭云汉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第19期36-38,共3页

采用锻接扩散焊法进行了T2铜/2A50铝合金异种材料的焊接。利用显微硬度、能谱分析(EDS)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等测试方法对接头界面附近的显微组织进行分析。试验结果表明,T2铜/2A50铝合金.采用先锻接。后加热到515～525℃之... 采用锻接扩散焊法进行了T2铜/2A50铝合金异种材料的焊接。利用显微硬度、能谱分析(EDS)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等测试方法对接头界面附近的显微组织进行分析。试验结果表明,T2铜/2A50铝合金.采用先锻接。后加热到515～525℃之间。保温180min,并在加热和保温过程中通过特殊的夹具提供给试样压力.能得到冶金结合的T2铜/2A50铝合金接头。接头界面处出现了明显的焊缝。 展开更多

关键词 铜 铝合金 锻接扩散焊 接头 显微组织

在线阅读 下载PDF 职称材料

基于DEFORM-3D的圆柱直齿轮冷精锻成形范围的研究 被引量：3

5

作者 于静 辛选荣 许丁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第5期110-111,114,共3页

采用闭式镦锻-空心分流一模两击式的模具结构对圆柱直齿轮的成形过程进行了DEFORM-3D数值模拟,对成形载荷和齿轮充填情况进行分析,从而得出圆柱直齿轮的理论成形范围曲线。该曲线对今后圆柱直齿轮的成形具有指导意义。

关键词 圆柱直齿轮 冷精锻 成形范围 有限元模拟

在线阅读 下载PDF 职称材料

合金钢50SiMnVB高温力学性能研究 被引量：6

6

作者 许丁 辛选荣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第10期110-112,共3页

为实现合金钢50Si Mn VB高温下塑性变形的数值模拟与合理制定其热成形工艺参数,采用Gleeble-1500D热模拟试验机探讨其在不同温度、应变速率下的流变力学行为。研究了影响该材料流变应力的因素和机制。结果表明,该材料高温变形时存在应... 为实现合金钢50Si Mn VB高温下塑性变形的数值模拟与合理制定其热成形工艺参数,采用Gleeble-1500D热模拟试验机探讨其在不同温度、应变速率下的流变力学行为。研究了影响该材料流变应力的因素和机制。结果表明,该材料高温变形时存在应变强化与再结晶软化相互竞争机制,体现为流变应力随应变速率的增加而增大,随温度升高而减小。利用本构模型求解得到50Si Mn VB材料的本构关系,通过比较理论值和实验值,证明该模型可预测50Si Mn VB材料在热变形时的塑性流变应力。 展开更多

关键词 50SiMnVB 流变应力 本构方程

在线阅读 下载PDF 职称材料

导电体冷挤压工艺研究 被引量：2

7

作者 夏敏 辛选荣 刘新成 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第5期106-109,共4页

采用DEFORM-3D软件对导电体冷挤压工艺进行数值模拟。通过模拟分析工艺的合理性以及成形过程中可能产生的缺陷,从而改进模具,以成形更为合理的挤压件。模拟结果表明,所提出的冷挤压工艺可以极大地节省铜材料,降低生产成本。

关键词 成形工艺 挤压 镦粗 数值模拟

在线阅读 下载PDF 职称材料

车轴套管挤压成形工艺研究 被引量：2

8

作者 王晓飞 辛选荣 刘新成 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第19期116-117,120,共3页

介绍了车轴套管挤压成形工艺,对它的壁厚差较大的问题进行了分析。确定成形工艺、模具设计及装夹方法为主要影响因素。为了减小壁厚差,提出了改进方案。利用改进方案生产了满足成形要求的零件,提高了成品率,降低了材料损耗和加工工时。

关键词 车轴套管 壁厚差 模具设计

在线阅读 下载PDF 职称材料

气缸挤压成形技术 被引量：1

9

作者 夏敏 辛选荣 刘新成 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第19期107-109,共3页

通过对气缸挤压成形三种工艺方案的比较,选择了一种更为合理的方案。设计了整套挤压模具,利用DEFORM-3D模拟挤压成形过程,通过模拟结果,分析工艺的合理性,进而改进模具以成形合格零件。采用本文中所述的加工工艺,可以减轻毛坯质量45%以... 通过对气缸挤压成形三种工艺方案的比较,选择了一种更为合理的方案。设计了整套挤压模具,利用DEFORM-3D模拟挤压成形过程,通过模拟结果,分析工艺的合理性,进而改进模具以成形合格零件。采用本文中所述的加工工艺,可以减轻毛坯质量45%以上,有显著的经济效益。 展开更多

关键词 挤压 挤压模设计 模拟

在线阅读 下载PDF 职称材料

Y12易切削钢锭盘温挤压工艺

10

作者 于静 辛选荣 +1 位作者 贺成松 刘新成 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第17期119-121,共3页

传统的锭盘制造方法是铸造或数控加工。由于制造工艺的缺陷严重地影响了锭子的转速,导致了纺织机工作效率低下。采用温挤压工艺成形锭盘,通过有限元软件对成形过程进行了分析,并设计了温挤压模具。实际生产表明,所得锻件满足锭盘力学性... 传统的锭盘制造方法是铸造或数控加工。由于制造工艺的缺陷严重地影响了锭子的转速,导致了纺织机工作效率低下。采用温挤压工艺成形锭盘,通过有限元软件对成形过程进行了分析,并设计了温挤压模具。实际生产表明,所得锻件满足锭盘力学性能的要求,对锭盘的实际生产具有指导意义。 展开更多

关键词 锭盘 温挤压 模具 有限元模拟

在线阅读 下载PDF 职称材料

镁合金手把管精密塑性成形研究

11

作者 郭云汉 陈拂晓 +1 位作者 杨永顺 郭俊卿 《拖拉机与农用运输车》 2011年第6期73-75,共3页

利用拉伸、压缩试验对铸态AZ91D镁合金的应力应变曲线进行了研究。试验结果表明,铸态镁合金在高温下表现出较低的流变应力,能够实现塑性加工成形。在优化塑性成形工艺方案基础上,利用超塑胀形与压弯工艺进行了镁合金摩托车手把管塑性加... 利用拉伸、压缩试验对铸态AZ91D镁合金的应力应变曲线进行了研究。试验结果表明,铸态镁合金在高温下表现出较低的流变应力,能够实现塑性加工成形。在优化塑性成形工艺方案基础上,利用超塑胀形与压弯工艺进行了镁合金摩托车手把管塑性加工试验,并成功试制出了合格产品。 展开更多

关键词 AZ91D 摩托车手把管 超塑胀形 压弯

在线阅读 下载PDF 职称材料