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LNG/L-CNG加气站的设计 被引量:4
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作者 张玮 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 2014年第2期157-160,共4页
介绍了LNG/L-CNG汽车加气站的主要工艺设备:LNG储罐、LNG潜液泵、卸车增压器、EAG加热器、LNG高压柱塞泵、高压气化器、CNG储气瓶、加气机和顺序控制盘等;同时还介绍了设计过程中以上工艺设备选用的计算方法以及管道设计应注意的问题,... 介绍了LNG/L-CNG汽车加气站的主要工艺设备:LNG储罐、LNG潜液泵、卸车增压器、EAG加热器、LNG高压柱塞泵、高压气化器、CNG储气瓶、加气机和顺序控制盘等;同时还介绍了设计过程中以上工艺设备选用的计算方法以及管道设计应注意的问题,包括管路的应力补偿、管子及管件的选材、管道绝热结构及材料的选用等。 展开更多
关键词 LNG L-CNG 加气站 设备选用 管道设计
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国产硫酸法烷基化技术的工业应用 被引量:10
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作者 刘健 杨跃进 +1 位作者 黄永芳 宋晓峰 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期6-10,共5页
为满足国Ⅵ汽油质量升级需要,兴建烷基化装置势在必行。中国石化洛阳分公司0.2 Mt/a烷基化装置采用了中国石油化工股份有限公司自主开发的硫酸法烷基化技术(SINOALKY)。工业应用结果表明:SINOALKY技术具有工艺流程简单、反应器易维护、... 为满足国Ⅵ汽油质量升级需要,兴建烷基化装置势在必行。中国石化洛阳分公司0.2 Mt/a烷基化装置采用了中国石油化工股份有限公司自主开发的硫酸法烷基化技术(SINOALKY)。工业应用结果表明:SINOALKY技术具有工艺流程简单、反应器易维护、酸耗低、产品质量好的特点,在反应温度为0℃时所得烷基化油的研究法辛烷值(RON)为97,装置酸耗为65 kg/t,能耗为4598 MJ/t。装置开工至今,工艺参数平稳、设备运行稳定,每月可生产烷基化油16 kt以上,从根本上解决了企业汽油调合难题,每月还可为企业创造经济效益近1000万元。 展开更多
关键词 硫酸法烷基化 静态混合 辛烷值 能耗
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SINOALKY硫酸法烷基化装置用能分析及优化 被引量:2
3
作者 刘健 杨跃进 +1 位作者 黄永芳 宋晓峰 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期111-114,共4页
介绍了0.20 Mt/a SINOALKY硫酸法烷基化装置的能耗现状,分析了1.0 MPa蒸汽、循环水和除盐水耗量高的原因,采取了分馏塔降温降压操作、停用反应流出物酸碱水洗流程、降低制冷压缩机防喘振流量、优化节水等4方面的措施,共减少1.0 MPa蒸汽... 介绍了0.20 Mt/a SINOALKY硫酸法烷基化装置的能耗现状,分析了1.0 MPa蒸汽、循环水和除盐水耗量高的原因,采取了分馏塔降温降压操作、停用反应流出物酸碱水洗流程、降低制冷压缩机防喘振流量、优化节水等4方面的措施,共减少1.0 MPa蒸汽耗量9.0 t/h、3.5 MPa蒸汽耗量3.0 t/h、除盐水耗量7 t/h、用电量102.95 kW·h、用水量340 t/h,综合测算,装置能耗已由开工初期的6064.762 MJ/t降低至2019年12月的4598 MJ/t以下。结合装置实际情况,提出了回收利用工艺介质低温热、回收利用凝结水低温热、增设机泵变频器等建议,为装置下一步节能优化指明了方向。 展开更多
关键词 SINOALKY硫酸法烷基化 能耗 优化 措施
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液态烃分离装置扩能改造分析
4
作者 张银伟 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期60-62,共3页
为扩大液态烃分离装置的处理能力,提高精丙烯产量,对洛阳石化公司液态烃分离装置进行了扩能改造。改造的内容主要包括:采用B型导向浮阀塔板替换原F1型浮阀塔板,脱乙烷塔顶冷凝由内回流改成外冷凝加外回流,扩大丙烯脱水、微量S精制系统... 为扩大液态烃分离装置的处理能力,提高精丙烯产量,对洛阳石化公司液态烃分离装置进行了扩能改造。改造的内容主要包括:采用B型导向浮阀塔板替换原F1型浮阀塔板,脱乙烷塔顶冷凝由内回流改成外冷凝加外回流,扩大丙烯脱水、微量S精制系统等。装置生产能力由原来的6.6万t/a提高到13.0万t/a,工业生产标定结果表明各项技术指标值均优于改造前。 展开更多
关键词 液态烃 处理量 改造分析 扩能
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