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题名扇形板螺栓断裂失效分析
被引量：5
- 1
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作者
冯银平
王云飞
魏彩丽
刘岩
刘耀辉
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机构
第一拖拉机股份有限公司工艺材料研究所洛阳市机械产品失效分析重点实验室
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出处
《拖拉机与农用运输车》
2017年第5期55-57,61,共4页
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文摘
某扇形板螺栓在装配过程中发生断裂,采用宏观观察、磁粉探伤、热酸蚀试验、化学成分分析、显微观察和电镜观察等手段对扇形板螺栓的断裂原因进行了分析。结果表明,该扇形板螺栓在墩头时因过烧造成晶界熔化变宽而使强度降低,从而导致该螺栓早期断裂。
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关键词
扇形板螺栓
过烧
断裂分析
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Keywords
Sector plate boh
Overburning
Fracture analysis
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分类号
TG142.1
[金属学及工艺—金属材料]
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题名批量钢板开裂失效分析
- 2
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作者
冯银平
张沈洁
刘岩
闫百楼
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机构
第一拖拉机股份有限公司制造工程中心
洛阳市机械产品失效分析重点实验室
第一拖拉机股份有限公司大拖装配厂
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出处
《拖拉机与农用运输车》
2020年第6期76-78,共3页
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文摘
批量钢板在压力机上裁切后产生裂纹,采用宏观分析、金相检验、能谱分析和力学性能检测等方法对钢板开裂原因进行了综合分析。结果表明,批量钢板开裂的原因为钢厂原材料存在偏析带,偏析元素为Mn元素和S元素,与钢厂冶炼轧制工艺控制有关,属于原材料质量问题。
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关键词
钢板
偏析
开裂分析
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Keywords
Steel plate
Segregation
Cracking analysis
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分类号
TG142.1
[金属学及工艺—金属材料]
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题名机油冷却器壳体漏水原因分析
- 3
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作者
冯志明
薛文璞
冯银平
张沈洁
王小培
左毅
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机构
第一拖拉机股份有限公司
国家农机装备产业计量测试中心
洛阳市机械产品失效分析重点实验室
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出处
《现代农业装备》
2024年第6期46-49,共4页
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文摘
针对某柴油机用机油冷却器壳体在使用过程中产生漏水现象的问题,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法对其漏水原因进行了分析。结果表明:冷却器冷却软水中含有较多Fe+,冷却软水在循环过程中被污染,造成壳体发生点蚀而漏水;同时冷却器壳体内部存在铸造疏松,金相组织中AlFeMnSi相夹杂较多对点蚀也有一定影响。
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关键词
点蚀
冷却器壳体
铸造疏松
ZL104
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Keywords
pitting corrosion
cooler shell
loose casting
ZL104
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分类号
TG290
[金属学及工艺—铸造]
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题名灰铸铁配重的断裂原因分析
被引量：2
- 4
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作者
冯银平
刘耀辉
刘岩
魏彩丽
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机构
第一拖拉机股份有限公司制造工程中心洛阳市机械产品失效分析重点实验室
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2022年第13期149-150,156,共3页
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文摘
某灰铸铁配重在装配螺栓时发生了断裂。采用化学成分分析、金相检验、能谱分析以及力学性能检测等方法,对配重的断裂原因进行了分析。结果表明:配重断口上存在疏松和缩孔的铸造缺陷,大量的磷共晶和严重的碳化物增加了零件的脆性,非金属夹杂物造成了局部应力集中,最终造成配重在装配时脆性断裂。
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关键词
铸造缺陷
脆性断裂
磷共晶
碳化物
非金属夹杂物
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Keywords
casting defect
brittle fracture
phosphorous eutectic
carbide
nonmetallic inclusion
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分类号
TG250.6
[金属学及工艺—铸造]
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题名柴油机曲轴表面网状裂纹缺陷分析
被引量：1
- 5
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作者
刘耀辉
王云飞
魏彩丽
刘岩
冯银平
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机构
第一拖拉机股份有限公司工艺材料研究所
洛阳市机械产品失效分析重点实验室
拖拉机动力系统国家重点实验室
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2019年第16期174-176,180,共4页
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文摘
某型号柴油机曲轴在轴颈感应淬火后,发现轴颈表面存在网状裂纹缺陷。为了查找原因,通过力学性能检测、金相组织检验、扫描电镜观察和X射线能谱仪检测等手段,对裂纹的成因进行了分析。结果表明:曲轴在原材料连铸阶段就已经形成了皮下裂纹,经过锻造、调质、机加工后暴露在表面,网状裂纹缺陷在感应淬火工序后被发现。
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关键词
曲轴
网状裂纹
皮下裂纹
连铸钢
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Keywords
crankshaft
net cracks
subsurface cracks
continuous casting steel
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分类号
TG157
[金属学及工艺—热处理]
TG162.71
[金属学及工艺—热处理]
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题名某型号轴承滚珠损坏原因分析
- 6
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作者
刘岩
刘耀辉
魏彩丽
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机构
第一拖拉机股份有限公司制造工程中心
洛阳市机械产品失效分析重点实验室
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出处
《拖拉机与农用运输车》
2020年第3期38-41,共4页
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文摘
某型号滚珠轴承在使用过程中,滚珠发生损坏现象。从宏观观察、扫描电镜观察、微观观察以及化学成分等方面进行分析。分析结果表明,轴承损坏的原因与轴承基体组织中含有大量的非金属夹杂物有关,轴承在使用过程中造成非金属夹杂物脱落,形成裂纹源。
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关键词
轴承
非金属
夹杂物
裂纹源
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Keywords
Bearing
Nonmetal
Inclusion
Crack source
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分类号
TH133
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名柴油机20钢机油冷却喷嘴断裂原因
- 7
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作者
刘耀辉
魏彩丽
刘岩
冯银平
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机构
第一拖拉机股份有限公司制造工程中心洛阳市机械产品失效分析重点实验室
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2022年第3期154-156,161,共4页
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文摘
某型号柴油机的机油冷却喷嘴在使用中,喷嘴管从铜钎焊焊缝位置发生断裂。通过微观形貌观察、化学成分分析、显微组织观察和硬度测试等方法分析了断裂的原因,并提出了质量控制措施。结果表明,在钎焊过程中,液态铜沿着奥氏体晶界渗透,并在晶界上形成了薄膜,弱化了晶界的结合强度,此类裂纹被称作铜的渗透裂纹。在外力作用下,从渗透裂纹开始起裂,导致喷嘴管断裂。
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关键词
铜钎焊
铜渗透裂纹
失效分析
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Keywords
copper brazing
copper-contamination cracking
failure analysis
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分类号
TG441.7
[金属学及工艺—焊接]
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