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干燥方式对预熟化薏米品质影响
被引量：
6
1
作者
张智超
李学进
+1 位作者
孙军涛
郅文莉
《粮食与油脂》
北大核心
2021年第4期18-22,26,共6页
对预熟化薏米的鼓风干燥、微波干燥和真空冷冻干燥工艺进行优化,研究干燥方式对薏米营养成分、质构和色泽的影响。结果表明:鼓风干燥最佳工艺条件为温度85℃、干燥时间140 min、物料厚度0.5 cm;微波干燥最佳工艺条件为微波功率539 W、...
对预熟化薏米的鼓风干燥、微波干燥和真空冷冻干燥工艺进行优化,研究干燥方式对薏米营养成分、质构和色泽的影响。结果表明:鼓风干燥最佳工艺条件为温度85℃、干燥时间140 min、物料厚度0.5 cm;微波干燥最佳工艺条件为微波功率539 W、干燥时间5 min、物料厚度3.0 cm;真空冷冻干燥最佳工艺条件为温度-49℃、干燥时间5 h、物料厚度2.5 cm。与原料薏米相比,鼓风干燥和微波干燥制备的预熟化薏米的脂肪和蛋白质含量略有升高,而真空冷冻干燥样品的蛋白质含量有所降低,脂肪含量有所升高。沸水中加热15 min,焖煮5 min后,鼓风干燥和真空冷冻干燥预熟化薏米的硬度明显降低,能与小米共煮同熟;真空冷冻干燥可更好地保持薏米的色泽。
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关键词
薏米
预熟化
鼓风干燥
微波干燥
真空冷冻干燥
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职称材料
豆渣膳食纤维的制备及在香肠中的应用
被引量：
17
2
作者
孙军涛
张智超
+1 位作者
徐蒙蒙
李学进
《中国调味品》
CAS
北大核心
2020年第10期117-121,共5页
以豆渣为原料,分别采用化学法和湿热法对豆渣膳食纤维的脱脂工艺和脱腥工艺进行优化,分析豆渣膳食纤维的理化性质,并将豆渣膳食纤维应用于香肠中。结果表明,豆渣膳食纤维的脱脂工艺为:料液比1∶15(g/mL),NaOH浓度5%,温度80℃,时间60 min...
以豆渣为原料,分别采用化学法和湿热法对豆渣膳食纤维的脱脂工艺和脱腥工艺进行优化,分析豆渣膳食纤维的理化性质,并将豆渣膳食纤维应用于香肠中。结果表明,豆渣膳食纤维的脱脂工艺为:料液比1∶15(g/mL),NaOH浓度5%,温度80℃,时间60 min,该条件下豆渣膳食纤维的脱脂率为92.91%;豆渣膳食纤维的脱腥工艺为:料液比1∶5(g/mL),时间4 h,温度50℃,pH 4.0,该条件下豆渣膳食纤维的脱腥率为69.66%。豆渣膳食纤维的膨胀力、持水力、结合水力和持油力分别为3.49 mL/g、1.14 g/g、3.90 g/g和0.91 g/g,将豆渣膳食纤维添加到香肠中能够改善香肠的弹性和硬度。
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关键词
豆渣
膳食纤维
脱脂
脱腥
理化性质
香肠
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职称材料
玉米芯水热预处理酶解糖化
被引量：
2
3
作者
孙军涛
张智超
+5 位作者
肖付刚
兰天璐
詹静
宋启伟
胡锦辉
郅文莉
《江苏农业学报》
CSCD
北大核心
2019年第3期696-700,共5页
优化玉米芯超微粉碎后水热预处理工艺,用扫描电镜和高效液相色谱仪分别对水热预处理后的玉米芯组织结构和酶解糖化组分进行分析。结果表明:水热预处理温度为190℃、时间60min时,提取液中总糖含量最高(314mg/g);玉米芯水热预处理后结构...
优化玉米芯超微粉碎后水热预处理工艺,用扫描电镜和高效液相色谱仪分别对水热预处理后的玉米芯组织结构和酶解糖化组分进行分析。结果表明:水热预处理温度为190℃、时间60min时,提取液中总糖含量最高(314mg/g);玉米芯水热预处理后结构呈卷曲状,随着温度升高卷曲越明显,结构越疏松,表面呈现微孔结构;水热预处理温度190℃、时间60min时,提取液中葡萄糖、木二糖、木三糖和木四糖的得率分别为0.001mg/g、16.740mg/g、4.306mg/g和3.164mg/g,提取液酶解后组分中葡萄糖、木二糖、木三糖和木四糖的得率分别为4.774mg/g、64.437mg/g、6.853mg/g和1.835mg/g。
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关键词
水热预处理
玉米芯
木聚糖酶
酶解糖化
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职称材料
题名
干燥方式对预熟化薏米品质影响
被引量：
6
1
作者
张智超
李学进
孙军涛
郅文莉
机构
河南省食品安全生物标识快检技术重点实验室许昌学院
出处
《粮食与油脂》
北大核心
2021年第4期18-22,26,共6页
基金
河南省重点研发与推广专项(192102110105)
许昌市校地合作专项项目(2017)
+1 种基金
许昌学院横向科研项目(2017HX015)
河南省高等学校大学生创新训练项目(202010480021)。
文摘
对预熟化薏米的鼓风干燥、微波干燥和真空冷冻干燥工艺进行优化,研究干燥方式对薏米营养成分、质构和色泽的影响。结果表明:鼓风干燥最佳工艺条件为温度85℃、干燥时间140 min、物料厚度0.5 cm;微波干燥最佳工艺条件为微波功率539 W、干燥时间5 min、物料厚度3.0 cm;真空冷冻干燥最佳工艺条件为温度-49℃、干燥时间5 h、物料厚度2.5 cm。与原料薏米相比,鼓风干燥和微波干燥制备的预熟化薏米的脂肪和蛋白质含量略有升高,而真空冷冻干燥样品的蛋白质含量有所降低,脂肪含量有所升高。沸水中加热15 min,焖煮5 min后,鼓风干燥和真空冷冻干燥预熟化薏米的硬度明显降低,能与小米共煮同熟;真空冷冻干燥可更好地保持薏米的色泽。
关键词
薏米
预熟化
鼓风干燥
微波干燥
真空冷冻干燥
Keywords
coix seed
pre-ripening
air blast drying
microwave drying
vacuum freeze drying
分类号
TS201.1 [轻工技术与工程—食品科学]
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职称材料
题名
豆渣膳食纤维的制备及在香肠中的应用
被引量：
17
2
作者
孙军涛
张智超
徐蒙蒙
李学进
机构
河南省
食品安全
生物
标识
快
检
技术
重点
实验室
出处
《中国调味品》
CAS
北大核心
2020年第10期117-121,共5页
基金
河南省重点研发与推广专项(192102110105)。
文摘
以豆渣为原料,分别采用化学法和湿热法对豆渣膳食纤维的脱脂工艺和脱腥工艺进行优化,分析豆渣膳食纤维的理化性质,并将豆渣膳食纤维应用于香肠中。结果表明,豆渣膳食纤维的脱脂工艺为:料液比1∶15(g/mL),NaOH浓度5%,温度80℃,时间60 min,该条件下豆渣膳食纤维的脱脂率为92.91%;豆渣膳食纤维的脱腥工艺为:料液比1∶5(g/mL),时间4 h,温度50℃,pH 4.0,该条件下豆渣膳食纤维的脱腥率为69.66%。豆渣膳食纤维的膨胀力、持水力、结合水力和持油力分别为3.49 mL/g、1.14 g/g、3.90 g/g和0.91 g/g,将豆渣膳食纤维添加到香肠中能够改善香肠的弹性和硬度。
关键词
豆渣
膳食纤维
脱脂
脱腥
理化性质
香肠
Keywords
bean dregs
dietary fiber
degreasing
deodorization
physicochemical properties
sausage
分类号
TS214.9 [轻工技术与工程—粮食、油脂及植物蛋白工程]
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职称材料
题名
玉米芯水热预处理酶解糖化
被引量：
2
3
作者
孙军涛
张智超
肖付刚
兰天璐
詹静
宋启伟
胡锦辉
郅文莉
机构
河南省食品安全生物标识快检技术重点实验室许昌学院
食品
与
生物
工程
学院
出处
《江苏农业学报》
CSCD
北大核心
2019年第3期696-700,共5页
基金
农业部大宗粮食加工重点实验室开放课题(DZLS201708)
河南省科技攻关项目(162102110150)
+2 种基金
河南省高等学校重点科研项目(17A550005)
许昌市科技计划项目(20160212113)
许昌市基础与前沿技术研究计划项目(2019-JC-11)
文摘
优化玉米芯超微粉碎后水热预处理工艺,用扫描电镜和高效液相色谱仪分别对水热预处理后的玉米芯组织结构和酶解糖化组分进行分析。结果表明:水热预处理温度为190℃、时间60min时,提取液中总糖含量最高(314mg/g);玉米芯水热预处理后结构呈卷曲状,随着温度升高卷曲越明显,结构越疏松,表面呈现微孔结构;水热预处理温度190℃、时间60min时,提取液中葡萄糖、木二糖、木三糖和木四糖的得率分别为0.001mg/g、16.740mg/g、4.306mg/g和3.164mg/g,提取液酶解后组分中葡萄糖、木二糖、木三糖和木四糖的得率分别为4.774mg/g、64.437mg/g、6.853mg/g和1.835mg/g。
关键词
水热预处理
玉米芯
木聚糖酶
酶解糖化
Keywords
hydrothermal pretreatment
corncob
xylanase
enzymatic sacch arification
分类号
TS209 [轻工技术与工程—食品科学]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
干燥方式对预熟化薏米品质影响
张智超
李学进
孙军涛
郅文莉
《粮食与油脂》
北大核心
2021
6
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
豆渣膳食纤维的制备及在香肠中的应用
孙军涛
张智超
徐蒙蒙
李学进
《中国调味品》
CAS
北大核心
2020
17
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
玉米芯水热预处理酶解糖化
孙军涛
张智超
肖付刚
兰天璐
詹静
宋启伟
胡锦辉
郅文莉
《江苏农业学报》
CSCD
北大核心
2019
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
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