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两行垄作花生挖掘翻秧晾晒收获机试制
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作者 孙千涛 孙文喜 +5 位作者 刘龙 刘道奇 钱凯 陈凯阳 尚书旗 秦欢 《花生学报》 北大核心 2025年第1期87-95,共9页
针对现有花生挖掘收获机在收获铺放后,下层的花生果与温湿土壤直接接触易发生霉变,造成大面积减产现状,试制了一款两行垄作花生挖掘翻秧晾晒收获装置。为减小花生挖掘铲作业阻力和提高挖掘收获质量,采用图解力学分析方法对其需满足的结... 针对现有花生挖掘收获机在收获铺放后,下层的花生果与温湿土壤直接接触易发生霉变,造成大面积减产现状,试制了一款两行垄作花生挖掘翻秧晾晒收获装置。为减小花生挖掘铲作业阻力和提高挖掘收获质量,采用图解力学分析方法对其需满足的结构尺寸与力学性能进行了设计分析,并利用EDEM离散元分析软件对挖掘铲作业性能进行了仿真分析,得出平均作业阻力为1 637.98 N;为保证花生植株夹持的完整性与夹持输送性能,采用图解结构尺寸解析方法对夹持链条关键设计参数进行了分析研究;为提高去土质量,结合整机设计尺寸,对拍杆设计参数进行了设计分析;为保障花生植株翻秧质量,采用理论数据计算方法确定了翻秧轴转速最优设计参数。以机具平均作业速度为1 m/s、挖掘深度为120 mm和翻秧旋转轴转速为230 r/min进行田间试验,结果表明:埋果率为0.26%、落果率为0.3%、花生植株翻秧率为76%,性能指标能够满足项目要求。该机的试制成果,可为花生挖掘翻秧晾晒关键技术提供理论依据,并为进一步提高花生收获质量与产量提供技术配套。 展开更多
关键词 花生 挖掘收获机 仿真分析 夹持输送 抖土 翻秧晾晒
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多级辊式花生挖掘收获机的设计与试验
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作者 刘道奇 刘龙 +4 位作者 钱凯 陈凯阳 孙千涛 刘娟 孙文喜 《农机化研究》 北大核心 2025年第9期51-58,共8页
为解决黏重土壤条件下花生收获时果土分离效果差、埋果率高、破碎率高的问题,设计了一种适合黏重土壤条件下作业的多级辊式花生收获机。结合花生生长状况和种植农艺要求,对秧果土联结体在振动挖掘装置、输送辊组上的运动过程和分离作业... 为解决黏重土壤条件下花生收获时果土分离效果差、埋果率高、破碎率高的问题,设计了一种适合黏重土壤条件下作业的多级辊式花生收获机。结合花生生长状况和种植农艺要求,对秧果土联结体在振动挖掘装置、输送辊组上的运动过程和分离作业机理进行分析,构建了秧果土联结体在输送辊上抛掷碰撞碎土的动力学模型,明确了最大摆动角度、输送辊组级数、抛送辊轮直径等参数。试制了样机并进行作业参数的多因素试验,以机具前进速度、挖掘深度、输送辊转速为试验因素,以花生埋果率、破碎率为试验指标,运用Box-Behnken试验方法,建立回归方程,并得到各因素对花生收获指标的影响规律。当试验取最优参数组合,即机具前进速度为1.0 m/s、挖掘深度为150 mm、输送辊转速80 r/min时,花生埋果率、破碎率分别为6.2%和6.4%,机具各项性能指标符合设计要求。该研究可为花生机械化收获技术和装备研究提供参考。 展开更多
关键词 花生收获 振动挖掘铲 输送辊 果土分离 Box-Behnken试验
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花生精少耕起垄播种机的设计与试验
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作者 陈凯阳 刘龙 +5 位作者 刘道奇 孙千涛 钱凯 王东伟 孙文喜 李秀杰 《农机化研究》 北大核心 2025年第7期100-106,共7页
针对麦后花生起垄播种农艺要求,采用带状旋耕作业方式,设计了一种花生精少耕起垄播种机。该机可一次完成带状旋耕、起垄等多道工序,减少人工投入和能耗。根据种植农艺要求和带状旋耕作业方式要求,确定了旋耕刀具为L型刀、播种机作业幅宽... 针对麦后花生起垄播种农艺要求,采用带状旋耕作业方式,设计了一种花生精少耕起垄播种机。该机可一次完成带状旋耕、起垄等多道工序,减少人工投入和能耗。根据种植农艺要求和带状旋耕作业方式要求,确定了旋耕刀具为L型刀、播种机作业幅宽为1.90 m、旋耕区域幅宽为1.00 m、旋耕深度为100 mm、起垄高度为150 mm;通过对平行四杆仿形机构进行理论分析,确定了上仿形牵引角为20°、下仿形牵引角为15°、总仿形量为200 mm;通过对排种器的工作过程进行理论分析,结合河南省种植较为广泛的豫花22号花生种子的几何尺寸,确定了排种轮直径为120 mm、型孔数量为6、型孔截面直径为30 mm、型孔深度为13 mm、型孔最小长度为15 mm、调节轴行程为20 mm。对花生精少耕起垄播种机进行田间试验,结果表明:花生精少耕起垄播种机播种双粒率为95.78%、漏播率为3.61%、重播率为0.60%、播深合格率达到92%、田间出苗率为90.14%,能够满足花生起垄播种的种植要求,可为花生播种机械的开发与研究提供参考。 展开更多
关键词 花生 播种机 带状旋耕 起垄 仿形
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花生荚果去尾与分级试验台的设计与试验
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作者 乔书杰 吴珍珍 +1 位作者 吴亚滨 孙千涛 《花生学报》 北大核心 2024年第4期116-124,共9页
针对现有花生脱壳前处理花生荚果分级装置研究缺失现状,设计了一款去尾分级清选试验台。试验台上部去尾装置采用振动筛和去尾锯片组合形式将花生荚果尾巴给予清除,通过理论数据计算分析得出振动筛面最优设计参数;通过对锯片局部优化设... 针对现有花生脱壳前处理花生荚果分级装置研究缺失现状,设计了一款去尾分级清选试验台。试验台上部去尾装置采用振动筛和去尾锯片组合形式将花生荚果尾巴给予清除,通过理论数据计算分析得出振动筛面最优设计参数;通过对锯片局部优化设计与去尾力学图解分析方法,确定锯片关键尺寸最佳设计参数与去尾力学性能;下部分级装置采用条缝式双滚筒组合结构形式,利用花生荚果尺寸特性差异,将不同尺寸花生荚果进行有效分级处理,通过力学图解分析方法,得出分级滚筒所需最佳电机驱动转速,采用Workbench有限元分析软件对分级滚筒筛进行了模态分析,得出其固有频率,能够满足实际作业需求。试验结果表明:去尾锯片驱动电机转速为340 r/min、条缝筛式双滚筒驱动电机转速为38 r/min时,该试验台的去尾率为98.8%、分级率为98.3%,作业性能较好,能够满足花生脱壳前处理需求。该装置的试制成功可为提高花生脱壳机脱壳质量提供配套设施。 展开更多
关键词 花生 荚果去尾 分级装置 脱壳前处理
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脱壳间隙自由可调式花生脱壳装置设计与试验 被引量:2
5
作者 吴亚滨 孙千涛 +6 位作者 刘龙 刘道奇 钱凯 陈凯阳 孙文喜 王东伟 张玺 《沈阳农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期216-223,共8页
针对现有脱壳间隙不可自由调节、机械损伤率高、花生品种适应性差等问题,设计了一款脱壳间隙自由可调式花生脱壳装置。脱壳装置上部采用导杆、导套、压缩弹簧等构成脱壳间隙自由可调揉搓摆臂,下部固定有编织筛网,上下装置组成的弧形腔... 针对现有脱壳间隙不可自由调节、机械损伤率高、花生品种适应性差等问题,设计了一款脱壳间隙自由可调式花生脱壳装置。脱壳装置上部采用导杆、导套、压缩弹簧等构成脱壳间隙自由可调揉搓摆臂,下部固定有编织筛网,上下装置组成的弧形腔室构成脱壳室;揉搓摆臂驱动装置由可调速电机带动曲柄摇杆机构进行往复揉搓运动。其中,为验证间隙自由可调揉搓摆臂运行可靠平稳性,对其需满足的设计要求进行验算,确定了当弹性装置高径比为3.7和弹簧许用安全系数为2.6时,满足作业要求;对曲柄摇杆机构的设计参数和脱壳运动状态进行运动学和脱壳力学分析研究,确定了当摇杆与竖直方向夹角为40°和弹簧压缩行程为12 mm时,弹簧装置可承受最大载荷为710 N,能够满足往复揉搓运动学和脱壳力学性能要求。最后以对该装置脱壳性能影响较大的可调速电机转速为试验因素,以豫花22为试验对象,进行脱壳性能试验。试验结果表明:当电机转速为1600 r·min^(-1)时,脱净率为98.6%,破损率为2.4%,发芽率为98.8%,满足行业花生脱壳质量要求。 展开更多
关键词 间隙自由可调 脱壳装置 结构设计分析 试验研究
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柔性带式花生种子分级装置的设计与试验
6
作者 刘龙 钱凯 +4 位作者 孙千涛 刘道奇 陈凯阳 王东伟 李秀杰 《农机化研究》 北大核心 2024年第6期144-150,共7页
针对播种前花生种子分级处理机具较少、筛孔易堵塞等问题,设计了一种柔性带式花生种子分级装置,利用种子随相邻分级带运动从不同间隙处进行分级。对主产区河南省的典型品种豫花22号花生种子物理特性进行测定,确定了分级带的布局、倾斜... 针对播种前花生种子分级处理机具较少、筛孔易堵塞等问题,设计了一种柔性带式花生种子分级装置,利用种子随相邻分级带运动从不同间隙处进行分级。对主产区河南省的典型品种豫花22号花生种子物理特性进行测定,确定了分级带的布局、倾斜角度等关键参数范围。采用二次正交旋转组合试验方法设计试验,并用Design-Expert对试验结果进行数据处理,建立了分级准确率的回归数学模型并进行方差分析,得出影响分级装置准确率的主次因素依次为分级带速度、倾斜角度、分级带直径。通过响应曲面方法分析各因素交互作用对分级准确率的影响,得出关键作业参数的最优组合为分级带速度0.32 m/s、倾斜角度4.5°、分级带直径8.09 mm,此时分级准确率为97.27%。将优化参数进行进一步验证,得到分级准确率为95.84%,分级性能较好,能够满足小批量花生种子分级的需求。 展开更多
关键词 花生种子 带式分级 响应曲面法 参数优化
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往复揉搓式花生脱壳装置研制与试验
7
作者 李秀杰 孙千涛 +4 位作者 刘龙 刘道奇 钱凯 陈凯阳 王东伟 《农机化研究》 北大核心 2024年第7期125-130,共6页
针对现有花生脱壳装置存在脱净率低、机械损伤率高、品种适应性差等问题,研制了一款往复揉搓式花生脱壳装置。以豫花22为试验对象,对脱壳工作原理进行运动学分析,并利用最佳设计尺寸优选法和运动图解分析法分析确定了当最小脱壳间隙为1... 针对现有花生脱壳装置存在脱净率低、机械损伤率高、品种适应性差等问题,研制了一款往复揉搓式花生脱壳装置。以豫花22为试验对象,对脱壳工作原理进行运动学分析,并利用最佳设计尺寸优选法和运动图解分析法分析确定了当最小脱壳间隙为12mm、编织筛网正方形网孔边长为14mm、减速机转速为70r/min及摇杆与竖直方向夹角为25°时,脱壳性能较佳。采用上述最佳结构设计参数,对该装置进行综合性能试验,脱壳试验结果表明:平均脱净率为98.4%,破损率为2.7%,发芽率为98.2%,满足行业花生脱壳质量要求。圆点橡胶疲劳损伤试验表明:往复式花生脱壳装置累计作业75h后,已不利于花生继续脱壳作业,应及时进行更换。该装置的试制成功可为花生脱壳装置创新设计提供参考。 展开更多
关键词 脱壳装置 往复式揉搓 花生
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条缝筛式花生果仁分级试验台的设计与试验 被引量:3
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作者 李秀杰 孙千涛 +6 位作者 刘龙 刘道奇 徐文 钱凯 陈凯阳 王东伟 张宠 《沈阳农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期701-708,共8页
针对现有花生脱壳清选装置只是实现脱壳清选功能,而对脱壳后花生果仁分级研究尚显不足的现状,通过分析测定花生脱壳脱出物主要物理特性,包括花生果仁长度、直径、厚度形态尺寸及果仁和花生壳漂浮速度参数,设计了条缝筛式花生果仁分级试... 针对现有花生脱壳清选装置只是实现脱壳清选功能,而对脱壳后花生果仁分级研究尚显不足的现状,通过分析测定花生脱壳脱出物主要物理特性,包括花生果仁长度、直径、厚度形态尺寸及果仁和花生壳漂浮速度参数,设计了条缝筛式花生果仁分级试验台。分析研究了花生脱壳脱出物主要物理特性差异,利用其差异设计了主要由风选筛分组合式花生果仁分级试验台,结合整机设计尺寸,首先对轴流风机轮毂比及叶片外径尺寸进行理论分析研究,确定最优设计参数,其次对条缝筛格栅间隙和长度等关键设计参数进行理论分析研究,设计确定缝格栅间隙为8mm、条缝筛长度为1140mm,并对分级原理进行理论分析研究,最后利用ANSYS Workbench分析软件对条缝筛进行模态分析,得到其固有频率;选取对分级性能影响较大的风机转速、电机转速、条缝筛安装倾角为试验因素,以清洁率、损失率、饱满果仁获取率、分级效率为试验目标,开展单因素试验;根据单因素试验结果,为控制清选损失率在3%以内,确定风机转速为1550r·min^(-1)、电机转速为950r·min^(-1)、条缝筛安装倾角为10°时进行综合性能试验研究。试验结果表明:清洁率在98.9%,饱满花生果仁获取率在98.7%以上,分选效率达到240kg·h^(-1)以上。该装置因冲击产生的破损率由5.8%降低至0.8%;小、碎花生仁分捡率由75%提高至98%。分级效果较好,分级效率高,能够满足实际作业要求。 展开更多
关键词 花生脱壳脱出物 条缝筛 分级装置 设计 试验
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基于EDEM的发散带式花生荚果分级机的仿真与试验 被引量:4
9
作者 刘道奇 刘龙 +4 位作者 孙千涛 钱凯 靳昙昙 王东伟 李秀杰 《江苏农业科学》 北大核心 2022年第3期196-201,共6页
为满足花生荚果快速分级的需求,研究设计了一种发散带式花生荚果分级机。整个分级机主要由发散带、输送带、上料口、电机、调速器、机架等组成,发散带以发散状进行设计安装。以河南省主推花生品种豫花37号作为试验对象,测定其荚果物理特... 为满足花生荚果快速分级的需求,研究设计了一种发散带式花生荚果分级机。整个分级机主要由发散带、输送带、上料口、电机、调速器、机架等组成,发散带以发散状进行设计安装。以河南省主推花生品种豫花37号作为试验对象,测定其荚果物理特性,花生荚果的长、宽、厚的尺寸均值分别为37.86、16.38、15.29 mm,确定发散带两端间隙分别为11、19 mm。利用EDEM软件对分级机进行仿真分析,得到发散带运动的最佳参数为0.75 m/s,验证试验与仿真试验结果误差较小,分级效果较好,此时试验误差最大为1.28%,该模型拟合度较高,EDEM模型的可靠性高,可用于发散带式花生荚果分级机的分级性能的分析与预测。 展开更多
关键词 花生荚果 分级 结构设计 EDEM 发散带式
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气吸式花生壳仁清选装置仿真分析与试验 被引量:2
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作者 刘道奇 孙千涛 +4 位作者 刘龙 钱凯 靳昙昙 王东伟 李秀杰 《江苏农业科学》 北大核心 2022年第6期162-167,共6页
针对花生脱壳后花生仁与花生壳分离不彻底的问题,设计出一款负压风机-筛网组合清选装置。对影响清选效果的因素进行全面分析,排除了影响其作业效果的不可控因素,同时对重复影响清选效果的因素进行了梳理和分析,确定了影响清选的主要因素... 针对花生脱壳后花生仁与花生壳分离不彻底的问题,设计出一款负压风机-筛网组合清选装置。对影响清选效果的因素进行全面分析,排除了影响其作业效果的不可控因素,同时对重复影响清选效果的因素进行了梳理和分析,确定了影响清选的主要因素:含水率、辊筒转速、风机转速,并根据样机设计了花生脱壳试验。为分析气流在清选室内的分布特性及对仁-壳分离的影响,优化负压风机工作参数,以Fluent为工具,建立清选室内流场仿真模型,对花生仁壳的运动状态进行模拟仿真分析。结果表明,花生仁、壳在流场里有高速吸出、悬停、下落3种状态;破碎后体积较小的碎壳在流场中的停留较为随机,停留时间较长;负压风机转速为1 150 r/min时,碎壳被吸出效果最好,花生仁不易被吸出,部分大壳被吸出。样机试验表明:花生壳吸出率随负压风机转速上升而增大,当转速为1 150 r/min时分选效果最好,花生仁干净度达98%。通过仿真分析及试验,得到了各因素对清选干净度影响的显著性与相关性,并得到了清选干净度最大的作业参数,为今后花生种子脱壳作业参数的确定提供参考。 展开更多
关键词 农业机械 清选装置 参数优化 流体模型 样机试验
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激光切割花生荚果挤压断裂力学特性试验与分析 被引量:2
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作者 靳昙昙 刘龙 +3 位作者 刘道奇 董铁有 王东伟 李秀杰 《农机化研究》 北大核心 2022年第4期147-152,共6页
为了研究激光切割和准静态挤压对花生荚果断裂力学特性的影响,以豫花9326品种为研究对象,以断裂强力和断裂变形为试验指标,以不同激光切割强度、切割速度、切割方式对花生荚果样品进行切割预处理,再以不同挤压放置方式对花生荚果进行准... 为了研究激光切割和准静态挤压对花生荚果断裂力学特性的影响,以豫花9326品种为研究对象,以断裂强力和断裂变形为试验指标,以不同激光切割强度、切割速度、切割方式对花生荚果样品进行切割预处理,再以不同挤压放置方式对花生荚果进行准静态挤压断裂试验。采用单因素试验方法,结果表明:当激光强度百分比分别为75%、100%,切割速度分别为150、100mm/s,激光切割方式分别为卧放切割、侧放切割,挤压断裂放置方式分别为立放挤压、正放挤压时,断裂强力和断裂变形为单因素试验下最低值;所有单因素中,挤压方式的改变使断裂强力和断裂变形的变化幅度均比较大。采用正交试验方法,结果表明:断裂强力和断裂变形两指标下试验因素从主到次的影响顺序依次为挤压方式、激光强度、切割速度、切割方式;当激光强度为100%、切割速度为100mm/s、切割方式为侧放切割、挤压方式为立放挤压时,效果较好,断裂强力为45.75 N,断裂变形为4 mm。对激光切割后的花生荚果进行力学特性研究,为花生荚果激光破壳预处理设备的工艺参数提供了理论依据和参考。 展开更多
关键词 花生 挤压破壳 力学特性 激光切割
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基于EDEM的不同品种花生种子填充特性仿真与试验 被引量:1
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作者 钱凯 刘龙 +5 位作者 刘道奇 孙千涛 王东伟 陈凯阳 王剑文 李秀杰 《农业工程》 2023年第5期97-104,共8页
由于河南省种植的主要花生品种尺寸差异性较大,导致在同一排种器内排种合格率差异性较大,适应性较差,需要对不同品种花生种子在内充种式排种器中的填充特性和排种最佳转速进行研究。以豫花37、豫花65和豫花9326为试验研究对象,测量种子... 由于河南省种植的主要花生品种尺寸差异性较大,导致在同一排种器内排种合格率差异性较大,适应性较差,需要对不同品种花生种子在内充种式排种器中的填充特性和排种最佳转速进行研究。以豫花37、豫花65和豫花9326为试验研究对象,测量种子的三轴尺寸,并计算分析其均径、变异系数和球度等主要参数的差异与分布情况。运用EDEM软件对不同品种花生种子在内充种式排种器的填充特性进行模拟仿真试验,并对其试验结果进行分析。试验结果表明,豫花37、豫花65在排种器转速为25 r/min时双粒率最高,填充性能最好,双粒率分别达到83.89%、89.56%;豫花9326在排种器转速为15 r/min时双粒率最高,填充性能最好,双粒率为81.99%。对豫花37号、豫花65号和豫花9326号花生种子在最佳排种转速条件下进行验证试验,结果表明,排种双粒率分别为84.31%、89.75%和82.17%,与仿真结果最大误差为0.42个百分点。该研究利用仿真试验对不同品种的花生种子在不同转速条件下进行试验,确定了最佳转速参数,通过对最佳参数进行验证试验并与仿真试验结果进行对比,在相同条件下两者之间最大误差为0.42个百分点,说明仿真试验可用于对排种器参数的设计与优化,提高其研发和研究进度,降低加工制造成本。同时,针对不同品种的花生种子应进行不同转速调整,以提高播种的质量。 展开更多
关键词 EDEM 花生 填充特性 内充种排种器 仿真分析
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基于EDEM的种窝可调式内充种花生排种器的设计与试验 被引量:4
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作者 刘龙 孙千涛 +4 位作者 钱凯 刘道奇 靳昙昙 陈凯阳 李秀杰 《河北农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期110-117,共8页
为满足不同品种的花生单粒精密播种需求,设计了1种种窝可调式内充种花生排种器,采用种窝调整盘与型孔盘相配合的工作原理,通过人工手动调节可快速调整种窝长度。利用EDEM软件对3个花生品种的种子在该排种器中的不同因素下的仿真分析,并... 为满足不同品种的花生单粒精密播种需求,设计了1种种窝可调式内充种花生排种器,采用种窝调整盘与型孔盘相配合的工作原理,通过人工手动调节可快速调整种窝长度。利用EDEM软件对3个花生品种的种子在该排种器中的不同因素下的仿真分析,并利用MATLAB软件对仿真结果进行处理分析,确定了花生品种、种窝长度和排种器转速是影响排种质量的主要因素,获得了最优组合参数:‘四粒红’‘豫花37号’和‘豫花22号’的最佳种窝长度分别为9、12、15mm,最佳转速为40r/min;台架试验结果表明,在该组合参数下排种器的3个品种的单粒率分别为96.3%、94.6%和95.1%,重播率分别为2.1%、2.3%和2.7%,漏播率分别为1.6%、3.1%和2.2%;各项指标与仿真结果的误差较小,最大误差为2.43%,其结果均符合排种器排种性能标准,能够较好地适应不同品种花生种子的排种需求。 展开更多
关键词 花生 EDEM 排种器 种窝 可调节
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花生剥壳机技术条件及试验方法相关标准修订建议
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作者 吴岩 王剑文 +3 位作者 刘道奇 刘龙 常有山 王思明 《农业工程》 2022年第11期5-9,共5页
JB/T 5688.1—2007《花生剥壳机技术条件》和JB/T 5688.2—2007《花生剥壳机试验方法》是指导花生剥壳机生产和鉴定的技术标准。介绍了两个标准实施后国内花生剥壳机行业的基本情况、机型最新发展、实际生产需求变化,对市场主流机型噪... JB/T 5688.1—2007《花生剥壳机技术条件》和JB/T 5688.2—2007《花生剥壳机试验方法》是指导花生剥壳机生产和鉴定的技术标准。介绍了两个标准实施后国内花生剥壳机行业的基本情况、机型最新发展、实际生产需求变化,对市场主流机型噪声值进行现场测定,通过机具性能试验测定吨果耗电量。建议结合产品发展,从标准中的相关定义、噪声限值指标、吨果耗电指标、噪声测量方法等方面开展修订,以提升花生剥壳机技术水平,满足市场需求变化。 展开更多
关键词 花生剥壳机 技术条件 试验方法 噪声 吨果耗电 标准修订
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链排种盒式小区播种机自动上种装置的设计与试验 被引量:2
15
作者 刘龙 刘道奇 +3 位作者 孙千涛 钱凯 靳昙昙 李秀杰 《农机化研究》 北大核心 2022年第12期89-94,100,共7页
为满足花生小区播种机在田间作业时需要更换不同品种种子的要求,设计了一种新型链排种盒式自动上种装置。其采用双链排与种盒组合的方式,使用电机整合上种过程,实现花生小区播种作业过程中的自动换种功能。上种装置主要包括机械和电控... 为满足花生小区播种机在田间作业时需要更换不同品种种子的要求,设计了一种新型链排种盒式自动上种装置。其采用双链排与种盒组合的方式,使用电机整合上种过程,实现花生小区播种作业过程中的自动换种功能。上种装置主要包括机械和电控两部分组成,机械部分由弯板链条、种盒、斜型开闭板及机架等组成。利用SolidWorks软件对关键结构进行设计与分析,并通过EDEM软件对上种过程种子量的均匀性和上种时间进行仿真分析。通过仿真得到最佳参数,即种盒运动速度为3m/min、种盒打开角度最大为45°时,上种过程中进入不同上种漏斗的种子量均匀性较好、效率高。室内试验结果表明:在最佳参数下,不同上种漏斗种子量的标准差为0.8165、上种时间为2.31s、种子损伤率为0.05%。装置能够满足花生小区播种的上种要求,且具有较好的准确性和可靠性。 展开更多
关键词 小区播种机 花生 上种装置 种盒 EDEM
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