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题名TiAl合金增压器涡轮研究进展
被引量：4
- 1
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作者
朱春雷
刘烨
张继
何洪
朱小平
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机构
河北钢研德凯科技有限公司
北京钢研高纳科技股份有限公司
钢铁研究总院
中国北方发动机研究所
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出处
《精密成形工程》
北大核心
2022年第1期62-70,共9页
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文摘
采用轻质TiAl合金代替较重的镍基高温合金制作内燃机增压器涡轮,是改善内燃机加速响应性、实现轻量化的有效技术途径之一。围绕TiAl合金增压器涡轮的工程化应用,分析了TiAl合金增压器涡轮的合金及组织设计、涡轮制备技术、涡轮连接技术、母合金制备技术、应用考核试验等方面的国内外研究现状和研究进展。认为我国铸造技术和连接技术以及母合金制备技术基本成熟,已具备了工程化应用的条件,但尚需进一步提高TiAl涡轮的铸造和连接生产效率以及尽快制定相应的行业标准。
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关键词
TIAL
涡轮
母合金
铸造
连接
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Keywords
TiAl
turbine
master alloy
casting
joining
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分类号
TG146.2
[金属学及工艺—金属材料]
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题名铸造用TiAl母合金制备技术研究进展
被引量：4
- 2
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作者
朱春雷
朱小平
白晓青
王红卫
张熹雯
张继
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机构
河北钢研德凯科技有限公司
北京钢研高纳科技股份有限公司
北京科技大学
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出处
《精密成形工程》
北大核心
2023年第8期72-80,共9页
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文摘
目前,新型轻质高温结构材料TiAl合金铸造部件已经进入工业化生产阶段,急需工业级铸造用TiAl母合金的制造技术和评估体系作为支撑。结合了钢铁研究总院铸造TiAl合金工程化研究和应用成果,概述了国内外铸造TiAl合金材料和部件的工程化应用现状,在此基础上,提出了铸造TiAl母合金的化学成分、规格等技术要求,并进一步对比分析了2次自耗熔炼、自耗熔炼+凝壳熔炼、自耗熔炼+凝壳熔炼+自耗熔炼等母合金制备工艺的优缺点,最后提出了工业级铸造TiAl母合金的技术发展方向。
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关键词
TIAL
母合金
铸造
熔炼
验收标准
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Keywords
TiAl
master alloy
cast
remelt
specification requirement
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分类号
TF132
[冶金工程—冶金物理化学]
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题名不同温度下镍基单晶高温合金蠕变断裂特征
被引量：2
- 3
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作者
韩凤奎
刘蓓蕾
吴保平
薛鑫
赵敬轩
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机构
钢铁研究总院高温材料研究所
北京钢研高纳科技股份有限公司
河北钢研德凯科技有限公司
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出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第10期56-60,共5页
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文摘
在不同条件(760℃/750MPa、850℃/500MPa、980℃/260MPa、1 050℃/140MPa)下对DD407单晶高温合金进行蠕变试验,观察了蠕变断口形貌以及蠕变断裂后的显微组织和位错,分析了蠕变断裂机制。结果表明:在760℃下,试验合金发生滑移剪切断裂,γ’强化相稍有变形,但未出现明显筏排化结构;蠕变位错主要分布在γ/γ’相界面处,仅有少量位错切入γ’相。在850℃下合金仍主要发生滑移剪切断裂,γ’相开始出现筏排化;在980℃和1 050℃下,合金发生韧性断裂,并且γ’相筏排化随蠕变温度升高而越发严重;在1 050℃/140MPa条件下γ基体通道出现大量位错塞积,大量位错以长直的位错线形态切入γ’相。
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关键词
镍基单晶高温合金
蠕变
γ’相
筏排化
位错
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Keywords
Ni-based single crystal superalloy
creep
γ’phase
rafting
dislocation
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分类号
TG132.32
[一般工业技术—材料科学与工程]
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题名涡轮导向器精密铸造工艺数值模拟及优化
被引量：1
- 4
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作者
周志军
王亚宇
黄鹏飞
张波
李洪伟
谢锦丽
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机构
北京钢研高纳科技股份有限公司
河北钢研德凯科技有限公司
钢铁研究总院高温合金新材料北京市重点实验室
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2023年第19期62-66,共5页
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基金
国家自然科学基金联合基金重点支持项目(U1708253)
国家重点研发计划资助项目(2017YFB0702901)。
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文摘
借助ProCAST软件对涡轮导向器开展工艺设计与数值模拟,深度分析充型-凝固过程的潜在问题及缺陷形成原因。在此基础上,通过调整浇注方式、冒口数量与尺寸、铸件凝固顺序等措施优化了工艺,同时进行了数值模拟。结果表明,优化工艺的充型过程较为稳定,其铸件遵循顺序凝固原则且未形成缺陷,金属利用率由12.13%提高至43.18%,并通过实际铸件对优化工艺进行验证,铸件质量满足EMS52301/2规范要求。
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关键词
涡轮导向器
精密铸造
数值模拟
金属利用率
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Keywords
turbine nozzle
precision casting
numerical simulation
metal utilization rate
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分类号
TG245
[金属学及工艺—铸造]
TG27
[金属学及工艺—铸造]
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