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In718合金叶片冷却过程热-力耦合场三维数值模拟 被引量:1
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作者 包立 梅瑞斌 +1 位作者 齐广霞 黄明丽 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第19期7-9,共3页
在确立高温叶片冷却过程辐射和对流边界换热系数的基础上,依据有限元理论对In718高温镍基合金末级叶片终锻后的冷却过程进行了热-力耦合三维数值模拟。研究了叶片冷却过程中的温度、应力和应变分布及变形规律。结果表明:初始时刻叶片表... 在确立高温叶片冷却过程辐射和对流边界换热系数的基础上,依据有限元理论对In718高温镍基合金末级叶片终锻后的冷却过程进行了热-力耦合三维数值模拟。研究了叶片冷却过程中的温度、应力和应变分布及变形规律。结果表明:初始时刻叶片表面和环境温差较大,温降较快,随着冷却过程进行,温降速度变缓;叶片形状复杂,非均匀的热传导和换热作用使等效应力和应变分布不均匀,从而产生附加内应力,榫头与叶身交接处应力最大,易于产生裂纹;叶片在冷却时发生了严重翘曲,叶尖部分的翘曲明显。 展开更多
关键词 热力耦合场 叶片 数值模拟 翘曲 冷却
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