题名 氢氧化钠焙烧钙热还原氟化稀土还原渣及其热力学分析
被引量：4
1
作者
夏侯斌 刘玉城 刘道斌 吴希
机构
江西省 钨 与稀土 研究院江西省钨与稀土产品质量监督检验中心 江西 泰斯特新材料测试评价中心 有限公司
出处
《矿冶工程》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第4期109-112,116,共5页
基金
赣州市科技计划项目(赣市科发[2018]50号,赣市科发[2019]60号)。
文摘
针对钙热还原氟化稀土还原渣,开展了直接酸浸实验、氢氧化钠焙烧-酸浸实验。结果表明,直接酸浸时稀土提取率约72%,而氢氧化钠焙烧-酸浸稀土提取率达92.3%。热力学分析和实验结果共同表明:在298~1300 K温度范围内,氢氧化钠与渣中DyF_(3)、CaCO_(3)和CaF_(2)反应,生成Dy2O_(3)、NaF、CaO、Na_(2)CO_(3)和CO_(2);氢氧化钠能将氟化稀土转化为氧化稀土,这是稀土提取率提高的主要原因。
关键词
稀土 氟化稀土 氧化稀土 镝 酸浸 热力学 钙热还原稀土还原渣 焙烧 吉布斯函数
Keywords
rare earth fluorinated rare earth rare earth oxide dysprosium acid leaching thermodynamics reduction residue from calcium thermal reduction of fluorinated rare earth roasting Gibbs′function
分类号
TF111
[冶金工程—冶金物理化学]
题名 植物浸取剂原地浸出离子型稀土矿中试模拟
被引量：6
2
作者
夏侯斌 邓攀 吴希 刘道斌 邱森 刘宜强 余音宏
机构
江西省 钨 与稀土 研究院江西省钨与稀土产品质量监督检验中心 江西 泰斯特新材料测试评价中心 有限公司
出处
《有色金属工程》
CAS
北大核心
2020年第8期52-59,共8页
基金
赣州市科技计划项目(赣市财教字[2017]179号,赣市科发[2018]50号)。
文摘
分别以“散样重装”和保持矿体原样的离子型稀土矿为原料,开展植物浸取剂浸出稀土的小试和“原地浸出”中试模拟试验。探讨了试验动力学,探索了植物浸取剂浓度和用量对浸出的影响,并对它的渗透性和浸取性能与硫酸铵为浸出剂时的进行了对比。结果表明,植物浸取剂浸出稀土过程的动力学符合“收缩未反应核模型”;128.2 kg浓度为2%植物浸取剂浸出451 kg稀土矿是合适的;保持矿体原样的稀土矿渗透性较差,植物浸取剂的水平平均渗透速度、垂直平均渗透速度、浸出率分别为0.141 cm/min、0.213 cm/min、94.45%,均好于硫酸铵的。
关键词
稀土 离子型稀土矿 原地浸出 植物浸取剂
Keywords
rare earth ion-adsorption rare earth ores in-situ leaching plant leaching agent.
分类号
TF845
[冶金工程—有色金属冶金]
题名 植物浸取剂浸取离子型稀土矿试验探索
被引量：5
3
作者
夏侯斌 蒋小岗 李平 朱红英 刘宜强 邓攀 邱森
机构
江西省 钨 与稀土 研究院江西省钨与稀土产品质量监督检验中心
出处
《有色金属工程》
CAS
北大核心
2019年第10期36-43,共8页
基金
赣州市科技计划项目（赣市财教字[2016]15号，赣市财教字[2017]179号）~~
文摘
采用植物浸取剂浸取离子型稀土矿中稀土,探索了植物浸取剂的浸取机理、适应性、环保性及浸取性能。结果表明,植物浸取剂浸取稀土的机理为离子交换;在液固质量比1∶2,浸取剂滴加速度20mL/min条件下,用浓度为2.0%植物浸取剂水溶液浸取5种离子型稀土矿中稀土,浸取率最高为98.97%,最低为95.65%,浸取剂、浸取液及上清液的pH值等14项环保指标值均低于GB 26451-2011限值;浸取渣的pH值等9项环保指标均低于GB 15618-2018限值,pH值、有机质含量高于原矿;在液固比为1∶2,浸取剂滴加速度20mL/min条件下,分别以2%植物浸取剂水溶液和2%硫酸铵水溶液浸取离子型稀土矿中稀土,植物浸取剂水溶液的,浸取率高于硫酸铵水溶液的出峰时间30min,峰值浓度8g/L以上,无拖尾现象。
关键词
稀土 离子型稀土矿 浸取 植物浸取剂
Keywords
rare earth ion-adsorption rare earth ore leaching plant extractant
分类号
TF845
[冶金工程—有色金属冶金]
题名 从含低浓度钼的亚砷酸还原终液中萃取钼
被引量：1
4
作者
曾颜亮 廖春发 邓攀 陈静远 焦芸芬 郑春到
机构
江西 理工大学冶金与化学工程学院江西省钨与稀土产品质量监督检验中心 江铜冶化新技术有限责任公司
出处
《有色金属工程》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第6期28-31,共4页
基金
江西省高等学校科技落地计划项目(KJLD13044) "赣鄱英才555工程"领军人才计划项目 江西理工大学校级基金资助项目(NSFJ2015-G09)
文摘
研究从铜冶金过程中亚砷酸还原终液铼萃余液中用N235萃取低浓度钼,最佳萃取工艺参数为有机相组成30%N235+10%仲辛醇+60%磺化煤油、相比为2∶1、常温、振荡时间7 min。在此条件下单级萃取率可达93.8%。lg D与[1/T]/(10^(-3)K^(-1))拟合曲线方程为y=0.2397x-0.7003,ΔH为1.99 k J/mol,萃取反应是放热反应。
关键词
低浓度钼 萃取 N235 热力学分析
Keywords
low concentration of molybdenum extraction N235 thermodynamic analysis
分类号
TF841.2
[冶金工程—有色金属冶金]
TF804.2
[冶金工程—有色金属冶金]
题名 低浓度钼的亚砷酸还原终液萃取钼负载N235的反萃
5
作者
曾颜亮 廖春发 邓攀 陈静远 焦芸芬 郑春到
机构
江西 理工大学冶金与化学工程学院江西省钨与稀土产品质量监督检验中心 江铜冶化新技术有限责任公司
出处
《有色金属工程》
CSCD
北大核心
2016年第2期44-47,共4页
基金
江西省高等学校科技落地计划项目(KJLD13044) "赣鄱英才555工程"领军人才计划 江西理工大学校级基金项目(NSFJ2015-G09)
文摘
研究亚砷酸还原终液萃取钼负载N235的洗涤和反萃过程。在稀硫酸浓度为0.10 mol/L、相比O/A=1∶1、混合振荡时间为5 min、温度为常温的洗涤条件下,砷洗涤率为92.5%,钼损失率为0.5%。经过三级错流洗涤,砷总洗涤率达到99.2%,钼损失率为0.9%。洗涤后液在氨水浓度为5 mol/L,相比O/A为5∶1,振荡时间7 min,温度为常温的反萃条件下,钼单级反萃率为95.2%,二级错流总反萃率为99.7%。
关键词
钼 反萃 砷 N235
Keywords
molybdenum stripping arsenic N235
分类号
TF841.2
[冶金工程—有色金属冶金]
TF804.2
[冶金工程—有色金属冶金]
题名 草酸沉淀法制备超细氧化镧粉体研究
被引量：3
6
作者
卢博 刘宜强 刘欣 蒋威 吴希
机构
江西省钨与稀土产品质量监督检验中心
出处
《无机盐工业》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第5期66-68,共3页
基金
赣州市科技合作领域—重点研发计划(赣市科发[2019]60号) 赣州市科技计划项目—青年人才计划(赣市科发[2020]60号)。
文摘
以工业生产萃取、分离及提纯过的稀土氯化镧溶液为原料,一定条件下制备出D50小于10μm的超细氧化镧粉体,研究了制备过程中焙烧温度、分散剂种类、溶液pH对氧化镧粉体粒径分布的影响。用激光粒度仪测得样品的粒度分布,用X射线衍射和扫描电镜对样品进行表征。结果表明,焙烧温度为750℃、焙烧时间为2 h、加入质量分数为1%的分散剂PEG2000,在酸性反应条件下可制备出粒度均匀,分散性好的超细氧化镧粉体。
关键词
稀土 氧化镧 草酸
Keywords
rare earth lanthanum oxide oxalic acid
分类号
TQ133.3
[化学工程—无机化工]
题名 真空冶金法回收WC-Co硬质合金废料的研究
被引量：3
7
作者
夏侯斌 李平 朱红英 邓攀 余音宏 刘宜强
机构
国家钨 与稀土 产品质量 监督 检验中心 江西省钨与稀土产品质量监督检验中心 江西省 钨 与稀土 研究院
出处
《有色金属（冶炼部分）》
CAS
北大核心
2017年第12期11-14,52,共5页
文摘
通过热力学计算,从理论上分析了1 550~2 000℃、压力小于1.73Pa的条件下,采用真空冶金法可以从WC-Co硬质合金废料中分离WC硬质相和钴黏结相。随后,以钴含量为3%~15%的WC-Co硬质合金废料为原料进行了钴含量对钴挥发率、纯度以及对WC粉末质量影响的研究。结果表明,钴挥发率随原料钴含量的增大先增大后减小,钴含量为8%时钴挥发率达最大值86.63%;原料钴含量对金属钴的纯度无明显规律性影响,钴含量为12%时金属钴纯度达最大值99.95%。WC粉末的XRD谱显示,当原料钴含量为3%和15%时出现钴衍射峰,有钴残留,原料钴含量为5%、8%及12%时未出现钴衍射峰,各次试验均未出现W2C相,无明显脱碳;WC粉末的SEM形貌显示,粉末呈近球形,表面光滑,粒径为1~8μm。试验制得了合格WC粉末和金属钴。
关键词
真空冶金 WC-Co硬质合金废料 碳化钨粉末 金属钴
Keywords
vacuum metallurgy WC-Co cemented carbide scraps WC powder Co metal
分类号
TL212.12
[核科学技术—核燃料循环与材料]
