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超声强化废SCR催化剂浸出V和W的研究 被引量:22
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作者 张琛 刘建华 +3 位作者 杨晓博 吴凡 夏启斌 李忠 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第20期20063-20067,共5页
废SCR催化剂的V和W的回收再利用具有巨大的社会、环境和经济效益。研究了碳酸钠焙烧-水浸法回收废SCR催化剂中的V和W,并引入超声波对浸出过程进行强化,同时还考察了超声时间、液固比、超声功率对超声浸出率的影响。结果表明,相对于常规... 废SCR催化剂的V和W的回收再利用具有巨大的社会、环境和经济效益。研究了碳酸钠焙烧-水浸法回收废SCR催化剂中的V和W,并引入超声波对浸出过程进行强化,同时还考察了超声时间、液固比、超声功率对超声浸出率的影响。结果表明,相对于常规搅拌浸出,超声强化提高了V和W的浸出率,缩短了浸出时间,超声浸出3 min时V的浸出率为76.92%,W的浸出率为69.87%,比常规搅拌条件下的分别提高23.08%和2.59%。超声强化浸出最佳工艺条件为超声时间90 min,液固比12∶1,超声功率500 W,最终V和W的浸出率分别为89.01%和96.05%。废SCR催化剂的V、W的溶解动力学符合Stumm方程,其中V的溶解反应属于一级反应,W的溶解反应属于二级反应。 展开更多
关键词 SCR催化剂 回收 超声 浸出
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Fe_2O_3对V_2O_5-WO_3/TiO_2催化剂表面性质及其性能的影响 被引量:13
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作者 刘建华 杨晓博 +3 位作者 张琛 吴凡 李忠 夏启斌 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第4期1287-1293,共7页
催化剂是选择性催化还原(SCR)脱硝技术的核心,研究Fe对钒钛系SCR催化剂脱硝活性及SO_2/SO_3转化率的影响具有重要意义。采用等体积浸渍法制备了不同Fe/V质量比的Fe_2O_3-V2O_5-WO_3/TiO_2催化剂,并进行表征,研究Fe对钒钛系SCR催化剂脱... 催化剂是选择性催化还原(SCR)脱硝技术的核心,研究Fe对钒钛系SCR催化剂脱硝活性及SO_2/SO_3转化率的影响具有重要意义。采用等体积浸渍法制备了不同Fe/V质量比的Fe_2O_3-V2O_5-WO_3/TiO_2催化剂,并进行表征,研究Fe对钒钛系SCR催化剂脱硝活性及SO_2/SO_3转化率的影响,并讨论Fe对于钒钛系SCR催化剂表面性质的影响。结果表明,随着催化剂表面Fe_2O_3含量增加,催化剂的脱硝效率及二氧化硫氧化率均是先上升后下降,当Fe/V质量比为3.0时,催化剂的脱硝效率和二氧化硫氧化率均达到最大值91.78%、1.01%。XPS及H_2-TPR结果表明,随着Fe_2O_3含量增加,催化剂表面钒活性组分的相对含量及V^(4+)/V^(5+)比减小,催化剂表面吸附氧(Oα)浓度增加,催化剂的氧化能力增强。NO-TPD结果表明,随着Fe_2O_3含量增加,催化剂表面吸附NO的能力增强。 展开更多
关键词 V2O5-WO3/TIO2 选择性催化还原 催化剂 载体
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纳米零价铁对钨离子的吸附相平衡和动力学
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作者 赵长多 吴凡 +2 位作者 杨晓博 范美玲 夏启斌 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期7144-7150,共7页
采用液相还原法制备纳米零价铁(nZVI),并用PXRD、TEM、BET和XPS等表征手段对材料进行表征。探讨了初始钨(Ⅵ)浓度、纳米零价铁用量和初始pH值对纳米零价铁吸附钨(Ⅵ)性能的影响,测定了纳米零价铁对钨(Ⅵ)的吸附等温线和吸附动力学曲线... 采用液相还原法制备纳米零价铁(nZVI),并用PXRD、TEM、BET和XPS等表征手段对材料进行表征。探讨了初始钨(Ⅵ)浓度、纳米零价铁用量和初始pH值对纳米零价铁吸附钨(Ⅵ)性能的影响,测定了纳米零价铁对钨(Ⅵ)的吸附等温线和吸附动力学曲线。研究结果表明,制备的纳米零价铁具有典型的核-壳结构,其粒径在10~30nm之间,BET比表面积为53m^2/g。纳米零价铁对钨(Ⅵ)的回收率随着初始钨(Ⅵ)浓度和初始pH值的增大而减小。在25℃条件下,纳米零价铁对钨(Ⅵ)的平衡吸附容量为172.82mg/g。Langmuir等温线方程可以很好地拟合纳米零价铁对钨(Ⅵ)的吸附等温线,且纳米零价铁对钨(Ⅵ)吸附动力学曲线符合准二级动力学模型。 展开更多
关键词 SCR催化剂 纳米零价铁 吸附 热力学 动力学
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烟气换热器清洗工艺的选择与质量评价
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作者 吴凡 《热力发电》 CAS 北大核心 2013年第5期96-98,共3页
对烟气换热器(GGH)离线高压射流、离线化学药剂喷淋+高压射流、拆卸解包逐片高压射流、拆卸化学浸泡+高压射流、拆卸解包化学浸泡+高压射流5种清洗工艺进行了分析对比,提出应综合考虑GGH实际情况、检修时间和经费等因素选择合理清洗工艺... 对烟气换热器(GGH)离线高压射流、离线化学药剂喷淋+高压射流、拆卸解包逐片高压射流、拆卸化学浸泡+高压射流、拆卸解包化学浸泡+高压射流5种清洗工艺进行了分析对比,提出应综合考虑GGH实际情况、检修时间和经费等因素选择合理清洗工艺,并对清洗后的换热元件解包进行验收。建议选择清洗效果彻底的清洗工艺,以避免后期维修费用的增加。 展开更多
关键词 烟气换热器 化学清洗 工艺 质量评价 换热元件
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