期刊文献+
共找到4篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
磁控溅射W-T-iN/MoS_2薄膜及其摩擦学性能研究 被引量:6
1
作者 胡志立 李长生 +5 位作者 莫超超 唐华 孙建荣 杨峰 郭志成 李洪苹 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期1061-1066,共6页
采用W靶、Ti靶及MoS2靶,先制备W-T-iN薄膜,然后再在其上面沉积MoS2纳米薄膜得到W-T-iN/MoS2纳米双层薄膜,通过多次实验得到溅射W-T-iN/MoS2薄膜的最佳工艺如下:溅射气压1.0 Pa,靶基距为100 mm,溅射功率为:W靶,Ti靶均为200W,MoS2靶为150... 采用W靶、Ti靶及MoS2靶,先制备W-T-iN薄膜,然后再在其上面沉积MoS2纳米薄膜得到W-T-iN/MoS2纳米双层薄膜,通过多次实验得到溅射W-T-iN/MoS2薄膜的最佳工艺如下:溅射气压1.0 Pa,靶基距为100 mm,溅射功率为:W靶,Ti靶均为200W,MoS2靶为150 W;制备W-T-iN薄膜溅射时间为1 h,样品台加热600℃;制备MoS2纳米层时间为0.5 h。使用X射线衍射仪,扫描电子显微镜对薄膜的成分和结构进行分析。采用纳米压痕测试系统测试薄膜的纳米硬度和弹性模量,采用VEECOWYKONT1100非接触光学表面轮廓仪测试薄膜的表面及磨痕粗糙度;UMT-3摩擦磨损试验机在大气、室温、无润滑条件下对薄膜摩擦磨损性能分析,结果表明:在大气环境中,W-T-iN/MoS2薄膜摩擦性能要优于纯W-T-iN薄膜。 展开更多
关键词 W-Ti-N MOS2薄膜 磁控溅射 摩擦学性能
在线阅读 下载PDF
模板法合成MoS_2纳米管及其摩擦学性能的研究 被引量:3
2
作者 孙彩虹 李长生 余应明 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期332-335,共4页
为了研究MoS2纳米管的摩擦学性能,用模板法在低温(450℃)条件下热分解(NH4)2MoS4合成出MoS2纳米管,利用SEM,EDS,TEM和AFM对样品的形貌和结构进行分析。结果表明:用模板法制备的MoS2纳米管的形状和尺寸高度均匀一致,直径约为100nm,长度大... 为了研究MoS2纳米管的摩擦学性能,用模板法在低温(450℃)条件下热分解(NH4)2MoS4合成出MoS2纳米管,利用SEM,EDS,TEM和AFM对样品的形貌和结构进行分析。结果表明:用模板法制备的MoS2纳米管的形状和尺寸高度均匀一致,直径约为100nm,长度大于5μm,与模板孔洞的参数一致。在CETR UMT-2试验机进行摩擦实验,结果显示MoS2纳米管具有优良的润滑性能。 展开更多
关键词 Mos2纳米管 AAO模板 摩擦学性能
在线阅读 下载PDF
WSe2纳米结构的合成及减摩性能研究 被引量:4
3
作者 刘艳清 张静 +3 位作者 吴钰涵 李长生 阎永胜 杨景海 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期452-457,共6页
将W粉和Se粉按一定比例混合,直接密封在石英管中加热或高能球磨、压片,在Ar气氛中加热,得到了不同形貌的WSe2纳米结构.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM、HRTEM)分析了WSe2纳米结构的组成、微观形貌和组... 将W粉和Se粉按一定比例混合,直接密封在石英管中加热或高能球磨、压片,在Ar气氛中加热,得到了不同形貌的WSe2纳米结构.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM、HRTEM)分析了WSe2纳米结构的组成、微观形貌和组织形态;利用UMT-2摩擦试验机考察了WSe2作为HVI500液体基础油添加剂的摩擦磨损性能.研究结果表明:直接密封加热得到的产物为棒状WSe2纳米材料,最小棒直径为6 nm;球磨、压片后加热得到WSe2纳米颗粒,颗粒的平均尺寸在50 nm以下,二者都具有层状结构和良好的结晶性.添加质量分数5%的WSe2纳米材料作为基础油添加剂能够显著降低摩擦系数,减少磨损,增强了材料抗疲劳磨损能力. 展开更多
关键词 固相反应 WSe2纳米结构 润滑油添加剂 摩擦 磨损
在线阅读 下载PDF
CuCo2Be表面等离子喷涂NiAl涂层的物相组成及其形成机理
4
作者 李惠 程晓农 +2 位作者 谢春生 项宏福 王冀恒 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期95-99,118,共6页
选用等离子喷涂技术在CuCo2Be合金表面制备了NiAl涂层.用DTA,XRD,SEM,EDS等分析手段探讨了NiAl涂层的形成机理及其组成涂层的化合物、物相的形成特点及规律.结果表明,由DTA分析可知选用的NiAl复合粉末在在600~671.81℃范围内出现两个放... 选用等离子喷涂技术在CuCo2Be合金表面制备了NiAl涂层.用DTA,XRD,SEM,EDS等分析手段探讨了NiAl涂层的形成机理及其组成涂层的化合物、物相的形成特点及规律.结果表明,由DTA分析可知选用的NiAl复合粉末在在600~671.81℃范围内出现两个放热峰,推测在此温度范围内发生两次放热反应;SEM,EDS分析表明,涂层组织呈现明显的层状,镍铝化合物为角状,XRD分析发现涂层物相在成形的不同阶段和时间内其生成的化合物类型、数量都呈现不同的变化.利用XRD,EDS分析界面处各相的生成及元素的分布、扩散情况,研究表明在界处存在一定的元素扩散,界面除了机械锚合也存在一定的微冶金结合. 展开更多
关键词 等离子喷涂 NIAL涂层 涂层物相变化 形成机理
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部