碳化物的析出对低合金耐磨钢性能的影响

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作者 李忠波 吴志方 吴润 《热加工工艺》 北大核心 2025年第21期131-136,共6页

采用扫描电子显微镜、布氏硬度测试和材料表面综合性能测试仪等实验手段研究了淬火态低合金耐磨钢在回火过程中碳化物的析出对其性能的影响。结果表明,淬火态实验钢在250℃回火后获得了硬度和韧性的最佳配合,其硬度值为526 HBW,-20℃下... 采用扫描电子显微镜、布氏硬度测试和材料表面综合性能测试仪等实验手段研究了淬火态低合金耐磨钢在回火过程中碳化物的析出对其性能的影响。结果表明,淬火态实验钢在250℃回火后获得了硬度和韧性的最佳配合,其硬度值为526 HBW,-20℃下冲击吸收功为62 J。此时,实验钢的耐磨性最好,这与短棒状ε碳化物的析出有关,其磨损机理主要是低应力擦伤式磨粒磨损。 展开更多

关键词 低合金耐磨钢 碳化物析出 力学性能 耐磨性

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铜基固废富氧侧吹熔炼烟尘碱浸脱除氟氯试验

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作者 赵晨升 秦庆伟 +6 位作者 汤海波 郭冬冬 邓红飞 汪领锋 江湖侠 牟其强 陈荣升 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第12期55-63,共9页

单独采用碳酸钠以及与氢氧化钠复合碱体系对含氯铜基废料熔炼烟尘中氟、氯进行了碱洗研究,并考察了液固体积质量比、碱浓度、搅拌速率、反应时间和温度等参数对此冶炼烟尘脱除氟氯的影响。通过XRF、XRD、ICP、粒度分析和SEM-EDS方法对... 单独采用碳酸钠以及与氢氧化钠复合碱体系对含氯铜基废料熔炼烟尘中氟、氯进行了碱洗研究,并考察了液固体积质量比、碱浓度、搅拌速率、反应时间和温度等参数对此冶炼烟尘脱除氟氯的影响。通过XRF、XRD、ICP、粒度分析和SEM-EDS方法对含氯冶炼烟尘和碱洗渣的物质组成与微观形貌进行了研究。结果表明:单独采用碳酸钠碱洗,在液固体积质量比8∶1、反应温度85℃、碱浓度60 g/L、反应时间2 h和搅拌转速500 r/min的条件下,烟尘中氟和氯的去除率分别为36.23%和84.19%,锌的损失率为0.34%。在保持上述单因素最优液固比、搅拌速率、反应时间及温度条件一致的基础上,采用与氢氧化钠复合碱体系碱洗,最佳水平组合为碳酸钠浓度50 g/L、氢氧化钠浓度20 g/L,此时氟和氯的去除率分别提高至59.04%和97.10%,而锌的损失率仅为0.64%。 展开更多

关键词 铜基固废 熔炼烟尘 碱洗 氟离子 氯离子 脱除率

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辉钼精矿氧压水浸工艺及动力学研究 被引量：2

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作者 彭亿龙 秦庆伟 +1 位作者 仝一喆 王恒辉 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期1-6,59,共7页

采用正交试验确定辉钼精矿氧压水浸的最佳工艺条件,并在最佳工艺条件下进行氧压水浸过程MoS_(2)氧化分解反应的动力学研究。结果表明:最佳工艺条件为矿石粒度D_(90)=46μm、氧压1.1 MPa、温度230℃、液固比7∶1和反应时间1 h;在此条件下... 采用正交试验确定辉钼精矿氧压水浸的最佳工艺条件,并在最佳工艺条件下进行氧压水浸过程MoS_(2)氧化分解反应的动力学研究。结果表明:最佳工艺条件为矿石粒度D_(90)=46μm、氧压1.1 MPa、温度230℃、液固比7∶1和反应时间1 h;在此条件下,钼转化率最高可达99.77%,铜浸出率为97.56%,铁浸出率为88.71%。在170~230℃浸出温度范围内(其他工艺条件均为上述最佳值),辉钼精矿中MoS_(2)氧化分解反应遵循未反应核收缩模型,该过程主要受化学反应控制,表观活化能为45.71 kJ/mol。 展开更多

关键词 辉钼精矿 氧压水浸 MoS_(2)氧化分解 正交试验 动力学

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钼精矿氧压水浸渣碱性浸出工艺研究 被引量：1

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作者 王恒辉 彭亿龙 +3 位作者 仝一喆 刘自亮 何醒民 秦庆伟 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第5期23-30,共8页

氧压水浸工艺处理辉钼矿,钼回收率达95%以上,此工艺中,采用氨水浸出氧压水浸渣会导致氨浸渣中存在部分难溶钼酸盐,降低了钼回收率。本文尝试采用NaOH或Na_(2)CO_(3)为浸出介质对氧压水浸渣进行浸出实验,考察浸出剂用量、温度、液固比及... 氧压水浸工艺处理辉钼矿,钼回收率达95%以上,此工艺中,采用氨水浸出氧压水浸渣会导致氨浸渣中存在部分难溶钼酸盐,降低了钼回收率。本文尝试采用NaOH或Na_(2)CO_(3)为浸出介质对氧压水浸渣进行浸出实验,考察浸出剂用量、温度、液固比及浸出时间等参数对钼浸出率的影响,并结合浸出渣的物相组成和热力学分析阐明浸出过程反应机理,得到以下主要结论。辉钼矿氧压水浸渣中含有CaMoO_(4)这一物相,采用NaOH浸出时,无法有效将CaMoO_(4)中的Mo浸出,但Na_(2)CO_(3)浸出时,在温度20℃以上,即可自发实现CaMoO_(4)的分解,且温度越高,分解越容易;采用Na_(2)CO_(3)作为浸出剂时,最佳工艺条件为浸出温度90℃、Na_(2)CO_(3)用量系数1.2、液固比4∶1、浸出时间90 min、搅拌转速400 r/min,此条件下钼浸出率为97.15%;采用NaOH作为浸出剂,最佳工艺条件下的浸出率为93.98%。试验结果表明,采用Na_(2)CO_(3)作为浸出剂可有效提升钼的浸出率。 展开更多

关键词 钼精矿 氧压水浸渣 碱性浸出 NaOH浸出 Na_(2)CO_(3)浸出 CaMoO_(4)分解 热力学分析

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高磷铁矿处理及高磷铁水脱磷研究进展 被引量：24

5

作者 刘君 李光强 +1 位作者 朱诚意 王昌安 《材料与冶金学报》 CAS 2007年第3期173-179,共7页

介绍了高磷铁矿选矿脱磷和炼钢脱磷反应机理研究的最新进展,对生产低磷钢的各个环节如铁水预处理,转炉冶炼,钢水炉外脱磷尤其是炉外脱磷的渣系组成及脱磷工艺进行了详细的论述.探讨了高磷铁水炼钢的可行性.

关键词 高磷铁矿 低磷钢 脱磷 渣系

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基于纳米铁碳析出物的钢综合强化机理 被引量：18

6

作者 傅杰 李光强 +2 位作者 于月光 毛新平 方克明 《中国工程科学》 2011年第1期31-42,共12页

简要叙述了关于钢强化机理的研究现状,用化学相分析+X射线小角散射、RTO方法及高分辨透射电镜对薄板坯连铸连轧钛微合金化高强耐候钢中纳米粒子的属性进行了综合分析。发现钛微合金化高强耐候钢中尺寸<36 nm的粒子,除纳米TiC以外,还... 简要叙述了关于钢强化机理的研究现状,用化学相分析+X射线小角散射、RTO方法及高分辨透射电镜对薄板坯连铸连轧钛微合金化高强耐候钢中纳米粒子的属性进行了综合分析。发现钛微合金化高强耐候钢中尺寸<36 nm的粒子,除纳米TiC以外,还存在大量的纳米Fe3C,其体积分数为同尺寸TiC体积分数的4.4倍,析出强化作用比纳米TiC粒子大,不可忽略;提出了钢的综合强化机理,指出对不同种类、不同尺寸的纳米析出粒子,应分别根据位错切割和位错绕过机理计算出析出强化贡献,然后与固溶强化和细晶强化贡献加和,求得钢的屈服强度;讨论了细晶强化与位错强化不能加和的原因以及相变对钢强度影响的表现形式,对钛微合金化高强耐候钢屈服强度的理论计算与生产结果相符,实验钢σs=630～676 MPa,实际σs=630～680 MPa。简述了钢综合强化机理的应用情况,指出了有待进一步研究的科学问题。 展开更多

关键词 屈服强度 纳米铁碳析出物 纳米TIC 析出强化 钢的综合强化机理

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高抗热震性红外辐射节能涂层的制备与性能研究 被引量：10

7

作者 陆磊 樊希安 +4 位作者 胡晓明 张坚义 吴朝阳 杨帆 蔡新志 《红外技术》 CSCD 北大核心 2014年第2期156-161,共6页

以堇青石、SiC、Cr2O3、TiO2、SiO2为原料,与磷酸盐胶粘结剂配料混匀后,经机械搅拌制备红外辐射涂料,采用刷涂的方式在高铝砖基体表面制备红外辐射节能涂层。采用TG-DSC研究分析红外辐射粉末的热稳定性,利用涂-4杯和漆膜附着力测定仪对... 以堇青石、SiC、Cr2O3、TiO2、SiO2为原料,与磷酸盐胶粘结剂配料混匀后,经机械搅拌制备红外辐射涂料,采用刷涂的方式在高铝砖基体表面制备红外辐射节能涂层。采用TG-DSC研究分析红外辐射粉末的热稳定性,利用涂-4杯和漆膜附着力测定仪对涂料的流动性能和涂层与基体的结合强度进行表征,采用空冷和水淬方式研究涂层的抗热震性能,并探讨了碳化硅的含量对涂层红外发射率的影响。研究结果表明:胶粉比为2:1时,获得的涂料均匀,流动性最好;以磷酸盐胶粘结剂制备的红外辐射涂料经1100℃以上高温瓷化后,红外辐射涂层与基体的结合力增强,涂层抗热震性能良好;碳化硅含量为40%时,制备的复合红外辐射涂层具有最优的红外辐射性能。此外,在炭砖焙烧窑上使用该红外辐射涂料后,炉内温度提高了128℃,降低能耗8%左右。 展开更多

关键词 红外辐射 节能涂层 抗热震性 发射率

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从贫化炉水淬渣中氨浸提铜试验研究 被引量：8

8

作者 郭勇 秦庆伟 +5 位作者 汤海波 郑鑫 徐艳玲 毕凡 廖广东 张亨峰 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2016年第4期320-323,共4页

研究了用氨水从贫化炉水淬渣中浸出铜。结果表明:水淬渣经振动研磨至粒度小于-0.147mm,在70℃下浸出4.0h,控制氨水质量浓度60g/L,液固体积质量比10mL∶1g,搅拌速度500r/min,碳酸铵添加量4g/10g铜渣,结果铜浸出率为45%,氨浸液中铜的硫化... 研究了用氨水从贫化炉水淬渣中浸出铜。结果表明:水淬渣经振动研磨至粒度小于-0.147mm,在70℃下浸出4.0h,控制氨水质量浓度60g/L,液固体积质量比10mL∶1g,搅拌速度500r/min,碳酸铵添加量4g/10g铜渣,结果铜浸出率为45%,氨浸液中铜的硫化钠沉淀率为89%。方法简单易行,铜回收率较高。 展开更多

关键词 水淬渣 氨水 浸出 铜

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用碳酸盐从废铅酸蓄电池铅膏中脱硫试验研究 被引量：9

9

作者 刘文科 秦庆伟 +4 位作者 李登奇 高运明 刘昱 陈精智 李顺海 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2019年第1期52-55,共4页

分别以碳酸铵和碳酸氢铵作脱硫剂对废铅酸蓄电池铅膏脱硫工艺进行了研究,考察了反应时间、反应温度、脱硫剂与硫酸铅物质的量比、液固体积质量比等参数对脱硫率的影响,确定了最佳工艺条件。研究结果表明:以碳酸铵作脱硫剂时,在反应时间6... 分别以碳酸铵和碳酸氢铵作脱硫剂对废铅酸蓄电池铅膏脱硫工艺进行了研究,考察了反应时间、反应温度、脱硫剂与硫酸铅物质的量比、液固体积质量比等参数对脱硫率的影响,确定了最佳工艺条件。研究结果表明:以碳酸铵作脱硫剂时,在反应时间60min、反应温度50℃、反应物物质的量比1.2/1、液固体积质量比5/1条件下,脱硫率达95.22%;以碳酸氢铵作脱硫剂时,在反应时间70min、反应温度60℃、反应物物质的量比1.6/1、液固体积质量比5/1条件下,脱硫率达90.46%。 展开更多

关键词 废铅膏 碳酸铵 碳酸氢铵 脱硫

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SS400热轧板结疤缺陷的成因分析 被引量：6

10

作者 杨治争 李光强 +2 位作者 刘占增 张晟 周有预 《武汉科技大学学报》 CAS 2008年第6期609-612,617,共5页

采用金相分析法,对某厂生产的SS400热轧板结疤缺陷的成因进行了分析。结果表明,该类型热轧板的结疤缺陷成因是由于加热炉工艺制度不合理造成的。通过对加热炉负荷、加热时间和铸坯温度等进行调整,使该类缺陷得到了有效控制,且缺陷发生... 采用金相分析法,对某厂生产的SS400热轧板结疤缺陷的成因进行了分析。结果表明,该类型热轧板的结疤缺陷成因是由于加热炉工艺制度不合理造成的。通过对加热炉负荷、加热时间和铸坯温度等进行调整,使该类缺陷得到了有效控制,且缺陷发生率明显降低。 展开更多

关键词 热轧 结疤 加热炉

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用氢氧化钠溶液从澳斯麦特熔炼烟尘中选择性浸出砷锑铅锌 被引量：9

11

作者 王绍宇 秦庆伟 +3 位作者 刘文科 廖广东 汤海波 王珊 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2018年第3期198-201,共4页

研究了用NaOH溶液从澳斯麦特熔炼烟尘中选择性浸出As、Sb、Pb、Zn,考察了NaOH浓度、浸出时间、温度、液固体积质量比和搅拌速度对As、Sb、Pb、Zn浸出率的影响。试验结果表明:在NaOH浓度2mol/L、液固体积质量比5mL/g、温度90℃、浸出时间... 研究了用NaOH溶液从澳斯麦特熔炼烟尘中选择性浸出As、Sb、Pb、Zn,考察了NaOH浓度、浸出时间、温度、液固体积质量比和搅拌速度对As、Sb、Pb、Zn浸出率的影响。试验结果表明:在NaOH浓度2mol/L、液固体积质量比5mL/g、温度90℃、浸出时间1.0h、搅拌速度400r/min优化条件下,As、Sb、Pb、Zn浸出率分别为78.4%、0.27%、31.03%和8.9%,初步实现了砷的选择性溶出。 展开更多

关键词 澳斯麦特熔炼 烟尘 碱性溶液 浸出 砷 锑 铅 锌

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轴承钢生产过程中夹杂物控制的研究进展 被引量：6

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作者 朱诚意 吴炳新 +2 位作者 张志成 李光强 潘明旭 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期8-15,共8页

分析了轴承钢中夹杂物的类型及其来源,讨论了国内轴承钢冶炼过程中夹杂物控制存在的问题;轴承钢中最有害的夹杂物是大尺寸的以脱氧产物Al2O3为核心的复合氧化物或氧硫氮复合物。合理控制初炼炉终点碳含量、选择合适的脱氧剂提高脱氧能... 分析了轴承钢中夹杂物的类型及其来源,讨论了国内轴承钢冶炼过程中夹杂物控制存在的问题;轴承钢中最有害的夹杂物是大尺寸的以脱氧产物Al2O3为核心的复合氧化物或氧硫氮复合物。合理控制初炼炉终点碳含量、选择合适的脱氧剂提高脱氧能力或使夹杂物变性、优化精炼渣成分提高其吸收夹杂物的能力、优化熔炼工艺减少大尺寸夹杂物并改善其在钢中的分布是当前降低轴承钢中氧化物夹杂的主要措施。指出了钢中夹杂物控制技术的发展方向。 展开更多

关键词 轴承钢 脱氧 夹杂物 控制技术

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氧化铝回转窑熟料烧结过程影响参数研究 被引量：4

13

作者 易正明 宋佳霖 +1 位作者 马光柏 周孑民 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2011年第11期34-37,共4页

在对氧化铝熟料烧结过程进行分析的基础上,结合煤粉燃烧、物料热解、窑壁散热和窑内传热传质方程,建立了回转窑熟料烧结传热综合数学模型。在此基础上,利用现场实际参数,应用数值计算方法对模型进行计算求解,得到了氧化铝回转窑内气体... 在对氧化铝熟料烧结过程进行分析的基础上,结合煤粉燃烧、物料热解、窑壁散热和窑内传热传质方程,建立了回转窑熟料烧结传热综合数学模型。在此基础上,利用现场实际参数,应用数值计算方法对模型进行计算求解,得到了氧化铝回转窑内气体和物料的轴向温度分布,并分析了熟料烧结过程中空气消耗系数和掺煤量等主要参数对窑内温度分布的影响,提出了相应的操作参数,为实现回转窑的操作优化和自动控制提供了可靠的依据,有利于实现回转窑生产的节能降耗。 展开更多

关键词 氧化铝 回转窑 烧结过程 传热过程 温度分布

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废旧金刚石刀具在氨水-硫酸铵溶液中选择性溶解铜锌 被引量：3

14

作者 郭勇 秦庆伟 +3 位作者 毕凡 吴星琳 刘臻伟 廖广东 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2016年第5期418-421,共4页

研究了用NH_3·H_2O-(NH_4)_2SO_4溶液从废旧金刚石刀具粉末中浸出铜、锌。结果表明,在温度45℃、氨水浓度3.0mol/L、硫酸铵浓度1.0mol/L、浸出时间3h、液固体积质量比50mL∶1g、空气流量0.2L/min、搅拌速度200r/min条件下,铜、锌... 研究了用NH_3·H_2O-(NH_4)_2SO_4溶液从废旧金刚石刀具粉末中浸出铜、锌。结果表明,在温度45℃、氨水浓度3.0mol/L、硫酸铵浓度1.0mol/L、浸出时间3h、液固体积质量比50mL∶1g、空气流量0.2L/min、搅拌速度200r/min条件下,铜、锌浸出率分别达64.67%和68.16%,初步实现了铜、锌的选择性分离。 展开更多

关键词 废旧金刚石刀具 NH3·H2O-(NH4)2SO4溶液 铜 锌 选择性浸出

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大粒径石灰石高温分解动力学 被引量：4

15

作者 王理猷 薛正良 +1 位作者 陈凯峰 胡彬 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期32-46,共15页

构建符合炼钢溅渣护炉阶段和开吹阶段在转炉中直接投入石灰石代替石灰的模型,对不同粒径、不同传热条件下的大粒径石灰石进行高温分解实验。通过实验求得石灰石分解转化率α,选取适合的反应控速环节,对不同控速环节进行分析,研究溅渣护... 构建符合炼钢溅渣护炉阶段和开吹阶段在转炉中直接投入石灰石代替石灰的模型,对不同粒径、不同传热条件下的大粒径石灰石进行高温分解实验。通过实验求得石灰石分解转化率α,选取适合的反应控速环节,对不同控速环节进行分析,研究溅渣护炉阶段和开吹阶段大粒径石灰石等温加热动力学机理。结果表明:石灰石转化率随粒径增加减小,随温度升高增大;溅渣护炉阶段界面化学反应控速,分解模式为随机成核与随后生长模式,符合Avrami-Erofeev方程,最概然函数积分形式为:G(α)=[-ln(1-α)]n,n=3/4;开吹阶段产物层传热与CO2扩散控速,温度一定时,时间t和(1-α)ln(1-α)+α之间存在线性关系。 展开更多

关键词 石灰石 高温分解 热重分析 动力学

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氧化铝熟料窑监控系统的设计与应用 被引量：3

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作者 易正明 肖慧 +1 位作者 刘志明 周孑民 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2012年第12期23-26,共4页

在某氧化铝厂熟料烧结生产工艺的基础上,设计了该厂氧化铝熟料窑在线监控系统。系统应用窑内热工在线仿真和火焰图像处理结果,利用熟料窑硬件检测参数和软件管理模块,在数据通讯的基础上实现氧化铝熟料生产的在线监控。应用结果表明,系... 在某氧化铝厂熟料烧结生产工艺的基础上,设计了该厂氧化铝熟料窑在线监控系统。系统应用窑内热工在线仿真和火焰图像处理结果,利用熟料窑硬件检测参数和软件管理模块,在数据通讯的基础上实现氧化铝熟料生产的在线监控。应用结果表明,系统能有效地监控窑内热工状况,实现了降低能耗和生产成本的目的,提高了管理的现代化水平。 展开更多

关键词 氧化铝 熟料窑 在线监控 图像处理 数据通讯

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废铅酸蓄电池铅膏碳酸盐转化工艺及其反应动力学 被引量：2

17

作者 刘文科 秦庆伟 +3 位作者 李登奇 高运明 刘昱 陈精智 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期2442-2449,共8页

碳酸盐转化工艺作为湿法回收废铅膏的关键步骤具有重要的研究意义。在对废铅膏组分分析的基础上,采用碳酸盐转化方法对比探讨同一条件下不同转化剂的脱硫效果,对转化产物进行XRD表征;同时,探讨(NH4)2CO3脱硫过程的动力学机理。结果表明... 碳酸盐转化工艺作为湿法回收废铅膏的关键步骤具有重要的研究意义。在对废铅膏组分分析的基础上,采用碳酸盐转化方法对比探讨同一条件下不同转化剂的脱硫效果,对转化产物进行XRD表征;同时,探讨(NH4)2CO3脱硫过程的动力学机理。结果表明:转化脱硫率从大到小的顺序为Na2CO3、(NH4)2CO3、NH4HCO3,以(NH4)2CO3和NH4HCO3作为脱硫剂,PbSO4能被转化生成PbCO3,而采用Na2CO3转化脱硫时,产物中存在NaPb2(CO3)2OH杂质物相。以(NH4)2CO3作为脱硫剂的最佳工艺条件:(NH4)2CO3浓度0.50 mol/L,反应温度50℃,反应时间60 min,搅拌速度500 r/min,液固比5:1,在最佳工艺条件下,脱硫率可达95.66%。PbSO4在(NH4)2CO3溶液中的转化服从收缩核模型,过程反应速率受扩散控制,计算出表观活化能为16.471 kJ/mol,并最终建立了该脱硫过程的动力学方程式。 展开更多

关键词 铅膏 碳酸盐转化 脱硫率 XRD表征 反应动力学

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CaF_2强化红土镍矿自还原过程中金属相聚集长大行为 被引量：5

18

作者 薛正良 肖承鹏 +2 位作者 杭桂华 熊天宇 谢煜程 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期43-51,共9页

针对高镁高硅型中低品位红土镍矿,采用煤基自还原-细磨-磁选工艺制备镍铁粉,研究了内配碳比对红土镍矿中铁、镍氧化物自还原的影响,CaF_2对红土镍矿自还原过程中氧化物的还原、金属相的析出及聚集长大的影响规律。研究表明在CaF_2作用... 针对高镁高硅型中低品位红土镍矿,采用煤基自还原-细磨-磁选工艺制备镍铁粉,研究了内配碳比对红土镍矿中铁、镍氧化物自还原的影响,CaF_2对红土镍矿自还原过程中氧化物的还原、金属相的析出及聚集长大的影响规律。研究表明在CaF_2作用下通过降低内配碳比可抑制氧化铁的还原,从而获得镍品位较高的镍铁粉,但相应牺牲镍的回收率;CaF_2能与红土镍矿中高熔点的硅酸盐脉石通过固相反应生成低熔点的透闪石(Ca_2Mg_5(Si_4O_(11))_2F_2),使硅酸盐矿物结构由岛状转变为链状,提高硅酸盐矿物反应活性,促进镍、铁氧化物的还原;通过降低红土镍矿脉石相的熔化性温度,CaF_2能明显强化红土镍矿自还原过程中金属相的析出、聚集和长大,促进镍铁与脉石的有效分离,从而大幅度提高镍铁粉中镍和铁的品位及金属元素的回收率。 展开更多

关键词 红土镍矿 自还原 氟化钙 镍铁 聚集长大

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激光熔覆Cu包SiC_p/Ni35覆层组织及磨损性能 被引量：5

19

作者 潘成刚 吴竹 +1 位作者 丁紫正 常庆明 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期110-117,共8页

目的研究Cu包SiC_p/Ni35激光熔覆层的显微组织、物相及其在25℃和600℃下的摩擦机理。方法采用化学镀的方法在SiC_p表面包覆一层Cu,并用激光熔覆的方法在H13钢表面制备了Cu包SiC_p增强Ni35熔覆层。用XRD、OM、SEM和EDS对熔覆层的物相、... 目的研究Cu包SiC_p/Ni35激光熔覆层的显微组织、物相及其在25℃和600℃下的摩擦机理。方法采用化学镀的方法在SiC_p表面包覆一层Cu,并用激光熔覆的方法在H13钢表面制备了Cu包SiC_p增强Ni35熔覆层。用XRD、OM、SEM和EDS对熔覆层的物相、组织和成分进行了分析,用显微硬度计测试了熔覆层的显微硬度,用高温磨损试验机测试了熔覆层在常温、高温下的耐磨性能。结果熔覆层由基相γ-Ni(Fe)固溶体、增强相M7C3以及硼化物、硅化物和石墨构成。熔覆层的显微硬度和常温摩擦性能较H13钢显著提高,而其高温摩擦性能较H13钢基体提高较少。结论 SiC_p化学包覆Cu能减缓激光熔覆过程中SiC_p的分解,但分解速度还是过快。常温磨损时,高硬度碳化物和硅化物的覆层提高了材料的耐磨性能。高温下模具钢表面形成致密的氧化物薄膜,起到减磨降摩的作用,而高温下覆层无法形成致密氧化膜,导致其耐磨性能弱于常温。 展开更多

关键词 激光熔覆 Cu包SiCp Ni35 磨损

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过共析帘线钢中碳氮化钛夹杂的析出与固溶 被引量：2

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作者 薛正良 余晨帆 +2 位作者 邱龙武 陈婉婷 张京 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期93-98,共6页

应用热力学方法研究了帘线钢凝固析出碳氮化钛(Ti(CxN1-x))夹杂的性质,以及钢坯加热过程碳氮化钛(Ti(CxN1-x))夹杂分解固溶的热力学条件,并通过实验研究了试样高温加热过程中碳氮化钛夹杂的固溶现象。研究表明:1)帘线钢C含量越高,凝固... 应用热力学方法研究了帘线钢凝固析出碳氮化钛(Ti(CxN1-x))夹杂的性质,以及钢坯加热过程碳氮化钛(Ti(CxN1-x))夹杂分解固溶的热力学条件,并通过实验研究了试样高温加热过程中碳氮化钛夹杂的固溶现象。研究表明:1)帘线钢C含量越高,凝固析出的碳氮化钛夹杂中的x值越高;2)帘线钢C含量越高,凝固过程碳氮化钛夹杂析出就越早,析出碳氮化钛夹杂时的凝固前沿温度越低;3)82A铸坯加热到1 087℃以上时,碳氮化钛夹杂具备分解和固溶的热力学条件;4)实验验证将钢样在1 150℃和1 250℃高温加热后,5μm以上的碳氮化钛夹杂分别下降了55%和70.3%,而试样在1 250℃高温加热后缓冷到1 000℃时发现2μm以下的小夹杂继续在分解,而5μm以上的大夹杂在增加。 展开更多

关键词 帘线钢 碳氮化钛夹杂 凝固析出 固溶

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