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基于机器学习的TC18钛合金起落架锻造成形工艺智能优化
被引量：
3
1
作者
唐学峰
王志洲
+4 位作者
冯仪
余俊
邓磊
金俊松
王新云
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期254-266,共13页
针对TC18钛合金加工窗口窄、零件成形质量与性能的预测以及工艺参数的优化设计困难的问题,通过热压缩试验分析了TC18钛合金的热变形行为与微观组织演变规律。基于Bayesian算法优化构建了TC18钛合金热变形流动应力和微观组织演变的深度...
针对TC18钛合金加工窗口窄、零件成形质量与性能的预测以及工艺参数的优化设计困难的问题,通过热压缩试验分析了TC18钛合金的热变形行为与微观组织演变规律。基于Bayesian算法优化构建了TC18钛合金热变形流动应力和微观组织演变的深度神经网络(DNN)模型。通过对UG和Deform的二次开发,完成了不同工艺参数下起落架锻造的自动建模与仿真,并建立了预锻件的尺寸-工艺-质量数据库。结合DNN和遗传算法(GA)、粒子群算法(PSO)、快速非支配排序遗传算法(NSGA2)确定了最优的预锻件工艺参数。结果表明,采用NSGA2优化后锻件最大成形力R_(Tmax)可降低40.6%,目标截面的平均初生α相含量为0.207,接近最优含量20.0%。
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关键词
TC18钛合金
深度神经网络
智能优化算法
本构模型
微观组织模型
起落架锻造
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职称材料
精锻工艺数字化智能化方法探讨
被引量：
4
2
作者
夏巨谌
邓磊
+5 位作者
金俊松
王新云
张茂
夏自力
余俊
冯仪
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第7期1-5,共5页
精锻是零部件制造的一种重要方法,研究其数字化和智能化成形方法对产业转型升级具有重要意义。首先介绍了我国精锻成形工艺同国外先进水平的差距,分析了目前精锻工艺方案设计方法的优点及存在的问题。随后论述了精锻成形工艺数字化智能...
精锻是零部件制造的一种重要方法,研究其数字化和智能化成形方法对产业转型升级具有重要意义。首先介绍了我国精锻成形工艺同国外先进水平的差距,分析了目前精锻工艺方案设计方法的优点及存在的问题。随后论述了精锻成形工艺数字化智能化方法的内涵,以及精锻成形工艺方案的数字化智能化设计与智能自动生产线的建立。最后,以气门电热镦粗成形工艺为例,阐述了数字化智能化方法与软件系统的开发及应用情况。应用结果表明,实现精锻成形工艺方案及工艺参数的数字化智能化设计不仅能够显著提高设计效率,而且可以达到自动优化的目标,实现精锻成形工艺与信息技术的深度融合,从而达到提质增效的效果。
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关键词
精锻工艺
数字化
智能化
混合型专家系统
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职称材料
题名
基于机器学习的TC18钛合金起落架锻造成形工艺智能优化
被引量：
3
1
作者
唐学峰
王志洲
冯仪
余俊
邓磊
金俊松
王新云
机构
华中
科技
大学材料成形与模具技术全国重点实验室
武汉新威奇科技有限公司
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期254-266,共13页
基金
国家自然科学基金资助项目(52105337,52090043)
国家重点研发计划(2022YFB3706903)。
文摘
针对TC18钛合金加工窗口窄、零件成形质量与性能的预测以及工艺参数的优化设计困难的问题,通过热压缩试验分析了TC18钛合金的热变形行为与微观组织演变规律。基于Bayesian算法优化构建了TC18钛合金热变形流动应力和微观组织演变的深度神经网络(DNN)模型。通过对UG和Deform的二次开发,完成了不同工艺参数下起落架锻造的自动建模与仿真,并建立了预锻件的尺寸-工艺-质量数据库。结合DNN和遗传算法(GA)、粒子群算法(PSO)、快速非支配排序遗传算法(NSGA2)确定了最优的预锻件工艺参数。结果表明,采用NSGA2优化后锻件最大成形力R_(Tmax)可降低40.6%,目标截面的平均初生α相含量为0.207,接近最优含量20.0%。
关键词
TC18钛合金
深度神经网络
智能优化算法
本构模型
微观组织模型
起落架锻造
Keywords
TC18 titanium alloy
deep neural network
intelligent optimization algorithm
constitutive model
microstructure model
landing gear forging
分类号
TG316.8 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
精锻工艺数字化智能化方法探讨
被引量：
4
2
作者
夏巨谌
邓磊
金俊松
王新云
张茂
夏自力
余俊
冯仪
机构
华中
科技
大学材料成形与模具技术国家重点实验室
武汉新威奇科技有限公司
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第7期1-5,共5页
基金
国家重点研发计划(2018YFB1309100)
湖北省重点研发计划(2020BAB040)
国家自然科学基金重大项目(52090043)。
文摘
精锻是零部件制造的一种重要方法,研究其数字化和智能化成形方法对产业转型升级具有重要意义。首先介绍了我国精锻成形工艺同国外先进水平的差距,分析了目前精锻工艺方案设计方法的优点及存在的问题。随后论述了精锻成形工艺数字化智能化方法的内涵,以及精锻成形工艺方案的数字化智能化设计与智能自动生产线的建立。最后,以气门电热镦粗成形工艺为例,阐述了数字化智能化方法与软件系统的开发及应用情况。应用结果表明,实现精锻成形工艺方案及工艺参数的数字化智能化设计不仅能够显著提高设计效率,而且可以达到自动优化的目标,实现精锻成形工艺与信息技术的深度融合,从而达到提质增效的效果。
关键词
精锻工艺
数字化
智能化
混合型专家系统
Keywords
precision forging process
digitization
intelligentization
hybrid expert system
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于机器学习的TC18钛合金起落架锻造成形工艺智能优化
唐学峰
王志洲
冯仪
余俊
邓磊
金俊松
王新云
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2024
3
在线阅读
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职称材料
2
精锻工艺数字化智能化方法探讨
夏巨谌
邓磊
金俊松
王新云
张茂
夏自力
余俊
冯仪
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021
4
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职称材料
已选择
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参考文献
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