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题名基于线激光传感器的T型焊件焊缝检测及误差修正
被引量：1
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作者
王正家
朱泽文
朱钦淼
杨晓龙
雷卓
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机构
湖北工业大学机械工程学院
华中科技大学机械科学与工程学院
武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
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出处
《激光杂志》
CAS
北大核心
2023年第9期48-54,共7页
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基金
国家自然科学基金项目(No.51275158)。
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文摘
为了提高T型焊件焊缝检测的精度,提出了一种基于线激光传感器的检测方法,并分析了该方法下的主要误差来源。首先,通过线激光传感器边缘偏差修正方法实现腹板边缘误差的修正,再针对面板上偏移和丢失的激光点,提出一种基于稳健最小二乘法的修正算法,实现偏移点的剔除和丢失点的补偿。以焊缝宽度为0.800 mm的T型焊件作为实验对象,经修正后的激光点数据,在15°和20°入射角度下,测量误差分别降低了4倍和2.5倍,测量误差最小达0.005 mm,在确保了检测效率的同时也提高了测量精度。
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关键词
T型焊件
线激光
点云
误差补偿
最小二乘法
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Keywords
t-shaped weldment
line laser
point cloud
error compensation
least square method
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分类号
TN209
[电子电信—物理电子学]
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题名Zr基金属玻璃超精密加工切屑形成机理研究
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作者
佘中迪
尤建峡
陈肖
许剑锋
姚振华
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机构
武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
华中科技大学机械科学与工程学院
武汉理工大学材料科学与工程学院
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出处
《武汉理工大学学报（交通科学与工程版）》
2021年第2期384-389,共6页
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文摘
文中基于Nanoform X纳米超精密加工机床对Zr基金属玻璃进行划痕实验利用高分辨率测力仪及扫描电子显微镜对切削过程中的切削力和切屑形态进行了测量和表征.结果表明:随着切削速度和切削深度的增加,切屑的锯齿化程度增大,而变形程度减小;通过对比分析发现切削力的变化频率和切屑分离频率表现出高度一致性,说明周期性切削力的产生是由于锯齿状切屑的形成;在单个锯齿单元上有主剪切带及大量第二剪切带的形成,这和切削力在单个周期的变化情况也是高度吻合的,基于此阐释了锯齿状切屑的形成机理;同时,结合已建立的理论正交切削模型,对不同切削条件下主剪切区的剪切屈服应力进行了有效地预测.
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关键词
金属玻璃
超精密切削
主剪切带
锯齿状切屑
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Keywords
metallic glasses
ultra-precision cutting
primary shear zone
serrated chips
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分类号
TG580.6
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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