-
题名轧制压下率对碳钢/不锈钢复合板界面结合性能的影响
被引量：6
- 1
-
-
作者
李天妹
丁文红
明亚飞
吴梦先
杨赟
-
机构
武汉科技大学耐火材料与冶金国家重点试验室
武汉一冶钢结构有限责任公司研发中心
-
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第12期19-25,共7页
-
基金
湖北省技术创新专项重大项目(2018AAA005)。
-
文摘
采用非真空轧制非对称组坯方式在不同总压下率(28%~70%)下制备Q235碳钢/304不锈钢复合板,研究了复合板界面处的组织、夹杂物形貌、硬度和剪切强度,探讨了界面夹杂物与脱碳层对界面结合强度的竞争性影响。结果表明:随着轧制总压下率的增加,复合板界面夹杂物由集中分布的块状变为均匀分布的颗粒状;当轧制总压下率由28%增大到47%时,影响复合板界面结合强度的主要因素是界面夹杂物,增加轧制压下率有利于提高界面结合强度;当轧制总压下率由47%增大到70%时,不锈钢侧晶粒尺寸急剧减小,碳钢侧脱碳层厚度增加,界面结合强度降低,脱碳层成为影响结合强度的主导因素。可以通过合理控制轧制压下率来平衡界面夹杂物和脱碳层对结合强度的竞争性影响。
-
关键词
碳钢/不锈钢复合板
轧制压下率
界面夹杂物
脱碳层
结合强度
-
Keywords
carbon steel/stainless steel clad plate
rolling reduction
interfacial inclusion
decarburization layer
bonding strength
-
分类号
TG113.25
[金属学及工艺—物理冶金]
-
-
题名界面组织调控对钛/钢复合板结合强度的影响
被引量：5
- 2
-
-
作者
杨赟
丁文红
吴梦先
李天妹
-
机构
武汉科技大学耐火材料与冶金国家重点试验室
武汉一冶钢结构有限责任公司研发中心
-
出处
《热加工工艺》
北大核心
2023年第7期56-61,共6页
-
基金
湖北省技术创新专项重大项目(2018AAA005)。
-
文摘
为了解决钛/钢复合板在热轧过程中因生成的金属间化合物降低复合板抗剪切强度的问题,本文采用了界面组织调控的方法,利用Ga元素对TA2的界面组织进行改性。结果表明,采用Ga元素进行改性后,复合板热轧之后的钛侧组织稳定为α-Ti。复合板结合界面形成了单一的TiC层,在850、900、950℃的轧制温度下TiC层的厚度分别为190、180、510 nm。轧制温度为900℃时,复合板的抗剪切强度为235 MPa,在提高钛/钢复合板轧制温度、减小轧制设备负荷的同时,也能保证钛/钢复合板的抗剪切强度。
-
关键词
界面组织调控
表面改性
钛/钢复合板
轧制温度
剪切强度
-
Keywords
interfacial microstructure control
surface modification
titanium-steel composite plate
rolling temperature
shear strength
-
分类号
TG335.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名碳扩散对非真空热轧不锈钢复合板结合性能的影响
被引量：2
- 3
-
-
作者
明亚飞
丁文红
马虹蔚
吴梦先
庞博文
袁飞
-
机构
武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室
武汉科技大学高性能钢铁材料及其应用省部共建协同创新中心
武汉一冶钢结构有限责任公司研发中心
-
出处
《武汉科技大学学报》
CAS
北大核心
2020年第2期93-98,共6页
-
基金
湖北省技术创新专项重大项目(2018AAA005).
-
文摘
采用非真空热轧方法制备304不锈钢/Q235碳钢复合板材,利用OM、SEM、EDS等研究了不同压下率和轧后冷却方式下复合界面夹杂物、界面组织及力学行为的演变,并分析了C扩散对复合板界面组织形成及结合强度的影响。结果表明,随着轧制压下率的增加,界面夹杂物由块状向线型、连续点状乃至弥散点状分布变化。当压下率较低(28%)时,复合板剪切断裂位于结合界面处,随着压下率增加至47%及以上,复合板断裂位置为脱碳铁素体区。另外,热轧复合板经水冷工艺处理后,由于冷却速率较快,要抑制碳钢侧C元素的扩散,避免复合界面处脱碳区域的形成,从而提高了复合界面的结合强度。
-
关键词
不锈钢复合板
非真空轧制
压下率
界面组织
剪切强度
碳扩散
-
Keywords
stainless steel clad plate
non-vacuum rolling
reduction ratio
interface microstructure
shear strength
carbon diffusion
-
分类号
TG111.5
[金属学及工艺—物理冶金]
-
