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顺序注射成型在消除空调导风板熔接痕中的应用 被引量:7
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作者 夏玉峰 杜婉婉 +4 位作者 陈邦华 王梦寒 杨运成 袁长锋 姚小兵 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期48-51,共4页
为了消除空调导风板的熔接痕,以某空调导风板为研究对象,利用Moldflow模拟软件对其进行数值模拟。模拟结果表明,采用传统多浇口浇注时,空调导风板塑件表面易产生熔接痕缺陷,严重影响塑件的外观。采用顺序注射成型方法浇注,通过在原有热... 为了消除空调导风板的熔接痕,以某空调导风板为研究对象,利用Moldflow模拟软件对其进行数值模拟。模拟结果表明,采用传统多浇口浇注时,空调导风板塑件表面易产生熔接痕缺陷,严重影响塑件的外观。采用顺序注射成型方法浇注,通过在原有热流道上安装可以由阀门装置软件独立控制的液压回路,实现多浇口顺序控制。经过方案优化,确定了3浇口的开启顺序和顺序开启时间,消除了空调导风板表面的熔接痕并改善了其表面的分子取向,提高了塑件的整体质量。将优化方案应用于生产实践中,满足塑件外观及性能需要。 展开更多
关键词 空调导风板 熔接痕 顺序注射 数值模拟
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基于响应面法的异型腔模具顺序注塑成型工艺参数优化 被引量:8
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作者 王梦寒 董晶晶 +3 位作者 周杰 邹鹰 庄新如 姚小兵 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期178-181,共4页
提出了基于响应面法(RSM)和有限元分析技术的顺序注塑成型(SIM)工艺参数优化方法,解决时序阀浇口设置对异型腔模具充填平衡性的影响。以阀浇口延时开启时间为设计变量,采用中心复合设计(CCD)进行试验规划,运用Moldflow有限元软件进行充... 提出了基于响应面法(RSM)和有限元分析技术的顺序注塑成型(SIM)工艺参数优化方法,解决时序阀浇口设置对异型腔模具充填平衡性的影响。以阀浇口延时开启时间为设计变量,采用中心复合设计(CCD)进行试验规划,运用Moldflow有限元软件进行充填平衡性分析,并引入熵值权重法和线性加权和法对充填结束时间差和综合成型质量评价指标进行数值处理,基于有限元分析结果和响应面法构建了充填平衡性预测模型,应用构建的模型确定了最优工艺参数组合,并进行了数值模拟和生产试验验证。近似模型获得的目标预测值与模拟验证值相对误差为4.2%,优化后异型腔模具充填平衡性提高了23%,表明了所提出方法的有效性。 展开更多
关键词 顺序注塑成型 工艺参数优化 异型腔模具 响应面法
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基于数值模拟和响应面法的级进模成形优化 被引量:5
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作者 李军超 王宾 +2 位作者 周同贵 戴洪 陆俊江 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期66-72,共7页
针对级进模成形件存在的起皱、破裂和成形精度低等质量缺陷,以某阀门支架零件为研究对象,采用多工步多工序的建模方法建立级进模成形全工序有限元模型。该模型可继承已成形工步的变形、应力等信息,并能够分析相邻工步变形的相互影响。... 针对级进模成形件存在的起皱、破裂和成形精度低等质量缺陷,以某阀门支架零件为研究对象,采用多工步多工序的建模方法建立级进模成形全工序有限元模型。该模型可继承已成形工步的变形、应力等信息,并能够分析相邻工步变形的相互影响。以最大减薄率、最大增厚率和导正孔移动量作为优化目标,以压边力、摩擦因数、凸凹模间隙为设计变量,给出一种用于控制优化级进模成形件质量的数学模型;结合响应面法将此优化模型用于该阀门支架零件级进模成形参数的优化,得到质量缺陷最小化的成形参数组合。研究结果表明:采用该方法所得数值模拟结果与实际生产试制结果相吻合,无起皱和破裂缺陷,表明该优化方法是可行的,可有效指导级进模成形零件的产品质量控制。 展开更多
关键词 级进模成形 全工序有限元模型 质量控制模型 响应面法 参数优化
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拉深翻边复合成形工艺参数多目标优化设计 被引量:4
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作者 周杰 戴洪 +2 位作者 陈勇锋 陆俊江 姚小兵 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期412-416,421,共6页
通过对拉深翻边复合成形工艺设计中的失稳方式进行理论分析和模拟仿真,建立了破裂、起皱和厚度不均3个目标函数.针对各成形质量目标相互关联而无法同时达到最优的特点,提出一种基于多目标优化技术的综合优化方法.以空调外机面板为例,经... 通过对拉深翻边复合成形工艺设计中的失稳方式进行理论分析和模拟仿真,建立了破裂、起皱和厚度不均3个目标函数.针对各成形质量目标相互关联而无法同时达到最优的特点,提出一种基于多目标优化技术的综合优化方法.以空调外机面板为例,经试验设计和基于Matlab的数据处理技术构建响应面模型,采用改进的快速分类非支配遗传算法对模型进行全局寻优,获得了一组最小化成形缺陷的非劣解集.结果表明,该多目标优化模型具有较好的优化效果和工程实用性. 展开更多
关键词 薄板冲压 拉深翻边 多目标优化设计 响应曲面法 改良式遗传算法
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基于代理模型和改进遗传算法的注塑翘曲优化 被引量:4
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作者 王梦寒 董晶晶 +3 位作者 周杰 代忠 邹鹰 姚小兵 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期96-101,共6页
提出一种最小化制品翘曲的注塑工艺参数优化集成方法.以空调柜机顶盖注塑制品开发为例,该方法使用Moldflow软件分析制品的翘曲变形,运用田口方法确定与制品翘曲量密切相关的工艺因素,然后采用响应曲面法(RSM)和改进的精英保留自适应遗... 提出一种最小化制品翘曲的注塑工艺参数优化集成方法.以空调柜机顶盖注塑制品开发为例,该方法使用Moldflow软件分析制品的翘曲变形,运用田口方法确定与制品翘曲量密切相关的工艺因素,然后采用响应曲面法(RSM)和改进的精英保留自适应遗传算法(EAGA)相结合的方法,建立主要影响工艺参数与制品翘曲量之间的关系模型,通过对模型寻优以实现对制品翘曲的优化.该方法的适用性在制品的实际生产中得到了验证. 展开更多
关键词 注塑成型 翘曲变形 工艺参数优化 响应曲面法 改进遗传算法
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基于空调面板收缩优化的分段保压曲线研究 被引量:4
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作者 王梦寒 杨海 +2 位作者 王彦丽 姚小兵 庄新如 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期40-43,共4页
以空调面板为研究对象,制品顶出时体积收缩率为质量指标,在等效保压压力及保压时间下,比较了恒定保压与分段保压方案对制品质量的影响;并结合Taguchi实验设计方法进行CAE模拟实验,通过实验数据进行极差分析,研究了3段保压方案中各段压... 以空调面板为研究对象,制品顶出时体积收缩率为质量指标,在等效保压压力及保压时间下,比较了恒定保压与分段保压方案对制品质量的影响;并结合Taguchi实验设计方法进行CAE模拟实验,通过实验数据进行极差分析,研究了3段保压方案中各段压力大小及保压时间对制品质量的影响。结果表明,3段递减保压方案在降低制品顶出时体积收缩率方面最为有效,第1段保压压力和保压时间对体积收缩率的影响最显著。当3段保压压力依次为85,70,55 MPa,且3段保压时间依次为1,3,2 s时,制品顶出时的体积收缩率比恒定保压降低了37.46%。 展开更多
关键词 分段保压 等效保压压力 Taguchi实验设计 CAE模拟 极差分析
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基于正交试验的级进模连续拉深带料的数值模拟 被引量:2
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作者 李军超 李崇 +3 位作者 李世云 欧阳诚 庄新如 姚小兵 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第3期126-128,共3页
根据理论数据和经验公式对某不锈钢筒形件进行了连续拉深级进模设计,并对带料的连续拉深成形过程进行了数值模拟,预测了成形过程中出现的起皱和破裂缺陷。采用正交试验分析了压边力、摩擦系数和凹模圆角半径等参数对成形质量的影响,得... 根据理论数据和经验公式对某不锈钢筒形件进行了连续拉深级进模设计,并对带料的连续拉深成形过程进行了数值模拟,预测了成形过程中出现的起皱和破裂缺陷。采用正交试验分析了压边力、摩擦系数和凹模圆角半径等参数对成形质量的影响,得到了拉深结束后制件的最大变薄率。通过对实验结果分析,得到了使制件减薄最小和消除筒壁起皱的成形参数。通过优化分析,消除了成形过程中出现的缺陷,得到了合理的成形参数。这能为实际生产提供指导。 展开更多
关键词 连续拉深 级进模 数值模拟 正交试验
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前馈神经网络与遗传算法相结合解决曲轴中心缩孔 被引量:1
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作者 王梦寒 杨海 +3 位作者 李雁召 周杰 黄强林 姚小兵 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期3673-3678,共6页
引言缩痕与孔洞是塑件成型时一种常见的缺陷。当制件外层材料冷却固化后,心部材料开始冷却,心部收缩把制件表层拉向制件内部,引起缩痕,如果制件表层的刚度足够大,则将在制件内部产生孔洞而不是缩痕。
关键词 曲轴 缩孔 BP神经网络 遗传算法 田口方法
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基于正交试验的空调面板翘曲变形工艺参数优化 被引量:1
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作者 杜婉婉 夏玉峰 +3 位作者 陈邦华 杨运成 袁长锋 姚小兵 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2013年第8期63-65,共3页
以影响空调面板的3个工艺参数——熔体温度、模具温度及保压压力为设计变量,翘曲变形量为目标函数,利用正交试验,选用3因素5水平进行试验方案设计,利用Moldflow软件对各方案进行有限元分析,得到最佳工艺参数组合为:熔体温度270℃、模具... 以影响空调面板的3个工艺参数——熔体温度、模具温度及保压压力为设计变量,翘曲变形量为目标函数,利用正交试验,选用3因素5水平进行试验方案设计,利用Moldflow软件对各方案进行有限元分析,得到最佳工艺参数组合为:熔体温度270℃、模具温度60℃、保压压力70 MPa。结果表明,在最佳工艺参数组合下,空调面板的最大翘曲变形量由优化前的2.667 mm减少到1.032 mm。将最佳工艺参数组合应用于实际生产,产品的翘曲变形得到显著改善。 展开更多
关键词 翘曲变形 空调面板 正交试验 工艺参数
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RSC模型中相互作用系数和标量因子对短纤维取向的影响
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作者 王梦寒 杨海 +3 位作者 董晶晶 周杰 杨运成 姚小兵 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期105-108,共4页
为预测注塑成型中短纤维取向分布,提出了在模拟分析中采用RSC纤维取向预测模型对纤维取向分布进行预测的方法。基于RSC取向模型,通过第二顺序张量aij对三维取向分辨率进行描述,采用Orthotropic闭合近似模型对RSC模型进行求解。采用MoldF... 为预测注塑成型中短纤维取向分布,提出了在模拟分析中采用RSC纤维取向预测模型对纤维取向分布进行预测的方法。基于RSC取向模型,通过第二顺序张量aij对三维取向分辨率进行描述,采用Orthotropic闭合近似模型对RSC模型进行求解。采用MoldFlow软件对RSC模型的纤维取向分布进行了模拟,分析了相互作用系数Ci及标量因子k对纤维取向的影响。并获得了纤维取向随空间、时间的取向规律——沿宽度方向,两端面的取向要大于中心层,并且端面在开始阶段就能达到很高的纤维取向;沿流动方向,在浇口及充填末端,纤维取向都呈下降趋势,而中间部分则有所增加。 展开更多
关键词 纤维取向 RSC模型 Orthotropic闭合近似 相互作用系数 标量因子
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