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基于视觉阻抗控制的并联机械臂锥孔装配
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作者 高光亚 闫娟 +1 位作者 杨慧斌 刘亚彪 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2024年第10期27-31,共5页
针对当前协作机器人在锥孔装配中依赖准确工件位置信息的局限性问题,提出了一种基于视觉阻抗控制的并联机械臂控制方法。首先,根据机器人锥孔装配的原理建立其动力模型,采用针孔模型建立图像特征点的运动模型;然后,基于所构建的动力模型... 针对当前协作机器人在锥孔装配中依赖准确工件位置信息的局限性问题,提出了一种基于视觉阻抗控制的并联机械臂控制方法。首先,根据机器人锥孔装配的原理建立其动力模型,采用针孔模型建立图像特征点的运动模型;然后,基于所构建的动力模型,设计了基于视觉伺服控制和阻抗控制的机械臂混合控制策略,通过末端搭载的视觉系统获取的工件之间的特征点误差以实现机械臂末端的位置和力控制,从而完成工件之间的装配动作;最后,建立了机械臂系统实验平台,进行了工件装配的位置跟踪和末端接触力实验,并将其与传统的力位控制方法进行了对比实验,结果验证了该控制方法的有效性和稳定性。 展开更多
关键词 阻抗控制 装配仿真 锥孔装配 视觉伺服
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PEEK/CCF复材增材制造多重分形谱表面形貌评定方法
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作者 刘亚彪 杨净泉 +3 位作者 闫娟 茅健 杨慧斌 高光亚 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2023年第9期108-115,共8页
随着航空事业的发展,增材制造(AM)被用于连续碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK/CCF)复材的成型制造中,其中AM工艺参数对PEEK/CCF复材加工形貌有较大影响。基于此提出了一种基于多重分形谱表面形貌评定方法,通过PEEK/CCF复合材料在AM中的成型速度... 随着航空事业的发展,增材制造(AM)被用于连续碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK/CCF)复材的成型制造中,其中AM工艺参数对PEEK/CCF复材加工形貌有较大影响。基于此提出了一种基于多重分形谱表面形貌评定方法,通过PEEK/CCF复合材料在AM中的成型速度(v)、成型厚度(s)、成型角度(θ)与加工表面粗糙度和表面形貌之间的关系设计了单因素试验,研究了PEEK/CCF复合材料在AM中的v,s,θ与表面形貌之间的关系,结合成型材料表面多重分形谱的方式,评定AM中所选工艺参数对表面形貌的影响,得到了加工表面粗糙度和表面形貌随v,s,θ的变化特点。结果表明,v,s对材料表面形貌有明显影响,θ对表面形貌影响较小,通过试验验证了PEEK/CCF复合材料表面形貌有较好的分形特征,多重分形谱谱差ΔD(α)表征表面波峰波谷的占比,其值越大,材料表面形貌越复杂,分形谱的宽度Δα表征表面起伏程度,定性表征了形貌特征,最终工艺参数组合为v=20 mm/s,s=0.2 mm,θ=30°。 展开更多
关键词 连续碳纤维增强聚醚醚酮 增材制造 工艺参数 多重分形谱 表面形貌
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基于材料静动态力学性能分析的SiCp/Al本构模型构建
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作者 王荣 赵嫚 +3 位作者 赵克光 茅健 张立强 郭维诚 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期2215-2223,共9页
基于SiCp/Al复合材料的静态和动态力学性能分析,构建SiCp/Al复合材料的本构模型。针对体积分数为20%的SiCp/2a14Al复合材料采用电子万能试验机进行准静态拉伸试验,研究材料的静态力学性能;采用霍普金森压杆试验进行不同温度(20~400℃)... 基于SiCp/Al复合材料的静态和动态力学性能分析,构建SiCp/Al复合材料的本构模型。针对体积分数为20%的SiCp/2a14Al复合材料采用电子万能试验机进行准静态拉伸试验,研究材料的静态力学性能;采用霍普金森压杆试验进行不同温度(20~400℃)、不同应变率(500~3000 s^(-1))动态压缩试验,分析材料的动态力学性能。基于材料静态及动态下应力-应变试验数据构建SiCp/Al复合材料的Johnson-Cook(JC)本构模型,并通过遗传算法对模型进行优化。结果表明,SiCp/Al复合材料在准静态条件下表现出应变强化效应;在动态载荷条件下,材料流动应力随着应变速率的增加而增加,表现出应变率强化效应,这与碳化硅颗粒的体积分数有关;随着温度的增加,流动应力减小,表现为温度软化效应。最小二乘法拟合的JC模型与试验值的平均误差较大,经过遗传算法优化后模型误差减小,能够准确预测SiCp/2a14Al复合材料的流变行为。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 静态力学特性 动态力学特性 本构模型 遗传算法
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超声振动对退火态Cr4Mo4V轴承钢拉伸性能的影响
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作者 栾振猛 赵嫚 +2 位作者 茅健 张立强 刘钢 《轴承》 北大核心 2024年第11期50-55,76,共7页
为探究轴承钢在超声能场作用下的塑性变形机理,进行了不同超声振幅和拉伸速度的超声振动辅助拉伸试验并观察试样的断口形貌,结果表明:Cr4Mo4V轴承钢的塑性变形能力随声能密度的增加有提高的趋势;超声振幅为2.7~3.6μm时,Cr4Mo4V轴承钢... 为探究轴承钢在超声能场作用下的塑性变形机理,进行了不同超声振幅和拉伸速度的超声振动辅助拉伸试验并观察试样的断口形貌,结果表明:Cr4Mo4V轴承钢的塑性变形能力随声能密度的增加有提高的趋势;超声振幅为2.7~3.6μm时,Cr4Mo4V轴承钢拉伸屈服强度最大降低了10.4%,屈服应变最大减小了17.7%;超声卸载后能量因材料阻尼作用消散,Cr4Mo4V轴承钢出现了残余声硬化现象,试样的峰值应力增大;Cr4Mo4V轴承钢试样的断口为韧性断裂,超声振动条件下试样断口没有明显的颈缩,韧窝呈现扁平状且尺寸小而浅。超声能场降低了Cr4Mo4V轴承钢的加工变形抵抗力并提高了材料强度。 展开更多
关键词 滚动轴承 高温轴承钢 Cr4Mo4V 超声 振动 声能 塑性变形 断口
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