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交叉轧制对氢燃料电池用纯钛双极板织构演变及力学性能的影响规律
1
作者
刘聪贤
柳培
+4 位作者
王爱琴
谢敬佩
李渤渤
陶会发
王非
《精密成形工程》
北大核心
2025年第8期44-51,共8页
目的通过改变轧制变形量探究TA1钛箔在轧制过程中的织构演变规律,以达到改善钛箔各向异性的目的。方法通过电子束熔炼炉制备纯钛板,再经过多次热轧后退火3 h的方法得到0.5 mm的钛箔。在室温下对钛箔进行交叉轧制,得到变形量为10%、30%、...
目的通过改变轧制变形量探究TA1钛箔在轧制过程中的织构演变规律,以达到改善钛箔各向异性的目的。方法通过电子束熔炼炉制备纯钛板,再经过多次热轧后退火3 h的方法得到0.5 mm的钛箔。在室温下对钛箔进行交叉轧制,得到变形量为10%、30%、50%的样品。通过金相显微镜、电子背散射衍射技术、电子万能试验机、场发射扫描电镜等手段对不同轧制变形量钛箔的微观组织、织构演变、力学性能、断口形貌进行表征和分析。结果随着轧制变形量的增加,晶粒逐渐细化,孪晶数量逐渐增多,孪晶界阻碍位错运动,使钛箔的抗拉强度显著提高。在低变形量(0%~30%)条件下,对TA1钛箔的各向异性影响较小,在变形量为50%时,基面织构较为分散,屈服强度趋于一致,表现为弱的各向异性。TA1钛箔的强度随着轧制变形量的增大呈现上升的趋势,原始钛箔在TD和RD方向上的抗拉强度分别为167 MPa和150 MPa,当轧制变形量为50%时,抗拉强度达到了501 MPa(TD)和492 MPa(RD)。钛箔在不同轧制变形量下的拉伸断口形貌大体一致,由韧窝构成,均为韧性断裂。结论当交叉轧制变形量为50%时,纵横差值减小,基面织构呈分散分布,在提高材料强度的同时有效改善了钛箔各向异性。
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关键词
TA1钛箔
交叉轧制
各向异性
织构演变
力学性能
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职称材料
激光选区熔化制备M50NiL轴承钢回收粉末特性的变化
2
作者
王真帅
李继文
+3 位作者
张欣
李顺杰
刘伟
徐流杰
《材料导报》
2025年第22期195-201,共7页
以激光选区熔化(Selective laser melting, SLM)为代表的粉床熔融增材制造技术因其成型精度高、成型件表面质量好而被广泛应用于航空航天、生物医学和汽车制造领域。但SLM工艺仅有10%~20%金属粉体用于零件的制造,大量的金属粉末必须回...
以激光选区熔化(Selective laser melting, SLM)为代表的粉床熔融增材制造技术因其成型精度高、成型件表面质量好而被广泛应用于航空航天、生物医学和汽车制造领域。但SLM工艺仅有10%~20%金属粉体用于零件的制造,大量的金属粉末必须回收再利用。制造过程中受激光、熔池等复杂热历史因素的影响,回收粉粒径、表面形貌、化学成分、流动性等特性会发生改变。本工作以M50NiL轴承钢金属粉末为研究对象,采用扫描电镜、氧氮分析仪、激光粒度分析仪和X射线衍射仪等分析手段,对原始粉和回收粉的显微形貌、物相组成、氮氧含量、粒径分布以及流动性等特征参数的变化进行了分析与研究。结果表明:与原始粉相比,回收粉细粒径体积分数减少,粗粒径粉末颗粒增多,回收粉表现出更好的流动性;回收粉体中出现表面不光滑颗粒,存在包括粉体团聚、部分熔融、部分/完全氧化、金属蒸气冷凝和飞溅熔滴等不规则颗粒;回收粉末中氧含量随着使用次数增加稳步上升,氮含量基本不变;回收粉末的物相没有改变,但粉末的晶面间距和结晶度增加。
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关键词
激光选区熔化
M50NiL钢
回收粉末
粉末再利用
粉末特性
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职称材料
题名
交叉轧制对氢燃料电池用纯钛双极板织构演变及力学性能的影响规律
1
作者
刘聪贤
柳培
王爱琴
谢敬佩
李渤渤
陶会发
王非
机构
河南科技大学
材料
科学与工程学院
有色金属新材料及先进加工技术省部共建协同创新中心
洛阳双瑞精铸钛业有限公司
出处
《精密成形工程》
北大核心
2025年第8期44-51,共8页
基金
洛阳市重大科技专项(2301002A)。
文摘
目的通过改变轧制变形量探究TA1钛箔在轧制过程中的织构演变规律,以达到改善钛箔各向异性的目的。方法通过电子束熔炼炉制备纯钛板,再经过多次热轧后退火3 h的方法得到0.5 mm的钛箔。在室温下对钛箔进行交叉轧制,得到变形量为10%、30%、50%的样品。通过金相显微镜、电子背散射衍射技术、电子万能试验机、场发射扫描电镜等手段对不同轧制变形量钛箔的微观组织、织构演变、力学性能、断口形貌进行表征和分析。结果随着轧制变形量的增加,晶粒逐渐细化,孪晶数量逐渐增多,孪晶界阻碍位错运动,使钛箔的抗拉强度显著提高。在低变形量(0%~30%)条件下,对TA1钛箔的各向异性影响较小,在变形量为50%时,基面织构较为分散,屈服强度趋于一致,表现为弱的各向异性。TA1钛箔的强度随着轧制变形量的增大呈现上升的趋势,原始钛箔在TD和RD方向上的抗拉强度分别为167 MPa和150 MPa,当轧制变形量为50%时,抗拉强度达到了501 MPa(TD)和492 MPa(RD)。钛箔在不同轧制变形量下的拉伸断口形貌大体一致,由韧窝构成,均为韧性断裂。结论当交叉轧制变形量为50%时,纵横差值减小,基面织构呈分散分布,在提高材料强度的同时有效改善了钛箔各向异性。
关键词
TA1钛箔
交叉轧制
各向异性
织构演变
力学性能
Keywords
TA1 titanium foil
cross rolling
anisotropy
texture evolution
mechanical properties
分类号
TG335 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
激光选区熔化制备M50NiL轴承钢回收粉末特性的变化
2
作者
王真帅
李继文
张欣
李顺杰
刘伟
徐流杰
机构
河南科技大学
材料
科学与工程学院
出处
《材料导报》
2025年第22期195-201,共7页
基金
国家自然科学基金(U1804124)。
文摘
以激光选区熔化(Selective laser melting, SLM)为代表的粉床熔融增材制造技术因其成型精度高、成型件表面质量好而被广泛应用于航空航天、生物医学和汽车制造领域。但SLM工艺仅有10%~20%金属粉体用于零件的制造,大量的金属粉末必须回收再利用。制造过程中受激光、熔池等复杂热历史因素的影响,回收粉粒径、表面形貌、化学成分、流动性等特性会发生改变。本工作以M50NiL轴承钢金属粉末为研究对象,采用扫描电镜、氧氮分析仪、激光粒度分析仪和X射线衍射仪等分析手段,对原始粉和回收粉的显微形貌、物相组成、氮氧含量、粒径分布以及流动性等特征参数的变化进行了分析与研究。结果表明:与原始粉相比,回收粉细粒径体积分数减少,粗粒径粉末颗粒增多,回收粉表现出更好的流动性;回收粉体中出现表面不光滑颗粒,存在包括粉体团聚、部分熔融、部分/完全氧化、金属蒸气冷凝和飞溅熔滴等不规则颗粒;回收粉末中氧含量随着使用次数增加稳步上升,氮含量基本不变;回收粉末的物相没有改变,但粉末的晶面间距和结晶度增加。
关键词
激光选区熔化
M50NiL钢
回收粉末
粉末再利用
粉末特性
Keywords
selective laser melting
M50NiL steel
recycled powder
powder reuse
powder characteristics
分类号
TG665 [金属学及工艺]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
交叉轧制对氢燃料电池用纯钛双极板织构演变及力学性能的影响规律
刘聪贤
柳培
王爱琴
谢敬佩
李渤渤
陶会发
王非
《精密成形工程》
北大核心
2025
0
在线阅读
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职称材料
2
激光选区熔化制备M50NiL轴承钢回收粉末特性的变化
王真帅
李继文
张欣
李顺杰
刘伟
徐流杰
《材料导报》
2025
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职称材料
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